?專業(yè)生產(chǎn)銅線和銅片焊接機(jī)，鍍鎳銅線焊接機(jī)，鍍錫編織銅線焊接機(jī)，鍍鎳編織銅線焊接機(jī)，銅絲和銅片焊接機(jī)，銅絲和銅板焊接機(jī)，銅片和銅絲焊接機(jī)，銅板和銅絲焊接機(jī)，銅片和銅線焊接機(jī)，銅線和銅片焊接機(jī)，銅編織線和端子焊接機(jī)。
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?????線束端子焊接機(jī)
一、銅線和銅片焊接機(jī)焊接基礎(chǔ)知識
銅線和銅片焊接機(jī)是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。
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二、銅線和銅片焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
線束端子焊接機(jī)
1） 焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。
2）、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。
3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
5）、焊接無火花，環(huán)保安全。
超聲波銅片焊接機(jī)點(diǎn)焊機(jī)
三、銅線和銅片焊接機(jī)焊接特點(diǎn)：體積?。恢亓枯p；外形美觀、焊接后導(dǎo)電性好；焊接安全可靠、不改變焊接對象金屬本身組織結(jié)構(gòu)；焊接質(zhì)量高、焊接機(jī)自動化程度高；焊接一致性好；品質(zhì)有保證。
銅線銅片焊接機(jī)是超聲波金屬焊接機(jī)的延伸機(jī)型，也叫超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)、超聲波金屬焊接設(shè)備、超聲波金屬焊機(jī)等。該設(shè)備可以用來焊接30平方以內(nèi)的銅線與銅片之間的焊接，超聲波焊接的阻抗幾乎趨近于零，與傳統(tǒng)焊接相比較，焊接處不發(fā)熱。
銅線銅片焊接機(jī)超聲波金屬焊接原理：超聲波金屬焊接是利用高頻振動產(chǎn)生的能量，將同種或異種金屬，在適當(dāng)壓力下通過冷磨及水平運(yùn)動把材料表面分子相相互滲合，達(dá)到焊接的目的。
焊接優(yōu)點(diǎn)：1，焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2，接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。3，對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4，焊接時間短，不需任何助焊劑，氣體，焊料。5，焊接無火花，環(huán)保安全。
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超聲波銅片焊接機(jī)點(diǎn)焊機(jī)
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超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：1，鎳氧電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。2，鋰電池，聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。3，電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。4，電線與各種電子元件，接點(diǎn)，連接器互熔。5，各種家電用品，汽車用品的大型散熱座。6，電磁開關(guān)，無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。7，金屬管的封尾，切斷可水，氣密。
適用于鋰電池極片、電介電容、繼電器、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、制冷器等的焊接。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法。
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銅排線束焊接機(jī)
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特點(diǎn)：
(1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%．
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用
