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品牌云南機床
型號cy-k6150b
售后服務整機保修壹年
數(shù)控機床分類數(shù)控車床
主電機功率7.5kw
運動方式點位控制
加工尺寸范圍500mm
主軸轉速范圍1600rpm
刀具數(shù)量4
控制方式開環(huán)控制
控制系統(tǒng)三菱
布局形式臥式
動力類型機械傳動
用途金屬切削
適用行業(yè)通用
展開
供應云南機床數(shù)控車床cy-k6150b四川成都直銷現(xiàn)貨供應云南機床四川成都一級經銷
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供應云南機床數(shù)控車床cy-k6150b四川成都直銷現(xiàn)貨供應云南機床四川成都一級經銷
檔內無級變速的數(shù)控車床，具整機精度穩(wěn)定性好、剛性強、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好的優(yōu)良特性。該機床有以下主要特點：
1、機床采用有限元法設計,從理論上對機床的總體布局和關鍵結構進行分析和計算,機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點；使機床的設計理念達到國際先進水平。
2、機床的關鍵外購件如數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承等選用國際知名廠家產品，從而使機床具有高的可靠性。
3、先進的結構設計加上完善的工藝措施，確保機床有高的加工精度和長期的精度保持性，機床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達到it6級精度，加工表面粗糙度可達到ra1.6um
4、機床的床身、床頭箱、床鞍、尾座等關鍵零件的加工均采用先進的設備進行加工。的加工設備，保證了機床零件高的加工精度，是確保機床各項技術性能的重要措施。
5、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
6、機床采用模塊化設計，機床可以根據用戶的要求提供多種配置
（如：不同的刀架、尾座、系統(tǒng)等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。
機床結構特點：
1、床身
實現(xiàn)長短床身配置，充分利用普車已有資源，機床為平式床身布局，采用單三角導軌副布局，樹脂砂工藝鑄造，根據我廠加工設備，提供較好的加工工藝性。床腳采用分離前后床腳，在保證機床功能的前提下以達到降低成本、便于生產組織的目的。
2、主傳動系統(tǒng)
采用機械三檔變頻設計，實現(xiàn)檔內無級變速，充分滿足用戶對各轉速段的使用需要，主軸具有高剛性，大扭矩，轉速范圍廣的優(yōu)點。
該機床床頭采用三支承主軸結構，前、中支承為主要支承，后端為輔助支承。主軸組件采用雙向推力球軸承與nn系列雙列短圓柱滾子軸承組合排列的高剛度結構，后端為球軸承輔助支承，主軸軸承前軸徑為φ100，中軸徑為φ80，后軸徑為φ75。潤滑采用箱體內飛濺潤滑結構，先進的主軸結構加上完善的工藝措施，確保主傳動系統(tǒng)具有高的剛度和回轉精度，高的精度保持性。
機床的三檔轉速范圍為44~264r/min,138~838r/min,264~1600r/min
3.進給系統(tǒng)
x、z軸進給采用伺服進給電機通過一個彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直連形式。并且x軸滾珠絲杠支撐軸承采用高剛度角接觸軸承，軸徑25mm。z軸滾珠絲杠采用一端固定、一端支承的方式.
x、z向導軌采用滑動導軌形式，導軌進行中頻淬火，淬硬層均勻深達3mm以上。硬度達hrc52以上，拖板滑動面貼塑，使得進給系統(tǒng)的剛度，摩擦阻尼系數(shù)等動、靜特性都處于狀態(tài)。具有接觸面積大，承載能力高，精度保持性好，抗震性好的特點。
4、刀架
四工位電動刀架(標準配置)
選用常州亞興刀架為標配,具有換刀不需抬刀,無觸點發(fā)訊,對銷反靠,采用國際先進的三端齒精定位。
同時也可選用沈陽精誠等其它廠家的刀架。
5．尾座
本機床尾座套筒錐孔底部裝有工具止動塊，防止裝入錐孔中的工具轉動。尾座依靠單向導軌作橫向移動，通過螺釘調整。移動前先放松鎖緊手柄及壓板和鑲條螺釘；調整后，再緊固。尾座體及套筒加長，避免刀架與尾座發(fā)生干涉。
在松開尾座鎖緊手柄后，尾座利用一個帶有彈性支座的滾動軸承使整個尾座在床身導軌上浮動0.05～0.15mm，從而減輕了整個尾座在床身上移動時的推動力。
6、潤滑系統(tǒng)
采用集中定量自動潤滑裝置。對滾珠絲杠、中心架、滑板、床鞍等進行定量、自動定時潤滑。絲杠軸承采用潤滑脂進行潤滑。主軸軸承采用箱體內油潤滑。
7．液壓系統(tǒng)
當選用配置為液壓卡盤和液壓尾座時，采用臺灣產液壓控制元件。液壓元件采用疊加式安裝方式，結構緊湊、調整方便。
8.電氣系統(tǒng)
8.1數(shù)控系統(tǒng)
高中低檔，讓用戶輕松選擇：
機床控制系統(tǒng)采用廣州數(shù)控980tdb系統(tǒng)，兩軸電機采用廣州數(shù)控交流同步伺服電機。
機床控制系統(tǒng)采用發(fā)那科fanuc-0i mate td系統(tǒng)，兩軸電機采用發(fā)那科交流同步伺服電機。
8.2機床電氣系統(tǒng)
機床電氣設計符合gb5226.1-2002電氣標準。
8.2.1電路的動力回路，均有過流、短路保護，機床相關動作都有相應的互鎖，以保障設備和人身安全。
8.2.2電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態(tài)。
8.2.3機床主要電氣元件選用進口及中外合作的產品，從而確保機床的安全性、可靠性。
8.3電氣柜
電氣柜標準配置采用全封閉式結構，并配備熱交換器，以此來達到防塵降溫目的，也可根據客戶要求配置空調器散熱。電氣柜防護等級達到ip54要求；并在電氣柜內預留一定空間以便于擴展功能。
三、機床主要技術參數(shù)：
項目
單位
規(guī)格
備注
床身上回轉直徑
mm
φ500
滑板上回轉直徑
mm
φ290
切削直徑
mm
φ500，φ460*
z向導軌跨距
mm
390
x向導軌跨距
mm
210
主軸端部型式及代號
a26
k6150
a28
k6150b
主軸前端孔錐度
m6
k6150
φ90，1：20
k6150b
主軸孔直徑
mm
φ52
k6150
φ82
k6150b
主軸轉速范圍
r/min
44~1600
主軸輸出扭矩
nm
534
主軸轉速級數(shù)
機械3檔，檔內無級
主電機
輸出功率
30分鐘額定值
kw
11
連續(xù)額定值
kw
7.5
標準卡盤
卡盤直徑
inch
250
x軸快移速度
（滾動導軌/滑動導軌）
m/min
4（半徑）
z軸快移速度
（滾動導軌/滑動導軌）
m/min
12
x軸行程
mm
290
z軸行程
mm
670
距750
920
距1000
1420
距1500
尾座套筒直徑
mm
φ75
尾座套筒行程
mm
150
尾座主軸錐孔錐度
莫氏
m5
距
mm
750
1000
1500
刀架形式
立式四工位
臥式六工位
刀具尺寸
外圓刀
mm
25x25
鏜刀桿直徑
mm
25,32
機床重量
k6150
總重
（不含包裝箱）
kg
2210
距750
kg
2280
距1000
kg
2480
距1500
機床重量
k6150b
總重
（不含包裝箱）
kg
2210
距750
kg
2280
距1000
kg
2480
距1500
中心高（距床腳底面）
mm
1085
機床
外型
長×寬×高
mm
2350mm×1410mm×1540mm
距750
mm
2600mm×1410mm×1540mm
距1000
mm
3100mm×1410mm×1540mm
距1500
總
電
源
電壓
v
ac380
電壓波動范圍
－15～＋10%
頻率
hz
50±2
總電源容量
kva
數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)
注：后帶“*”的參數(shù)為臥式六工位刀架加工尺寸