工業(yè)制動器適用范圍很廣泛，這一點大家式知道的。
在使用前務必要注意以下使用注意事項：1、請在啟動前確認蝸輪蝸桿減速機潤滑油的有無以及是否適量。2、請務必松開或者缷下排氣用的螺絲。3、請詳細參考蝸輪蝸桿減速機制造商的產(chǎn)品使用說明書后再進行試運轉(zhuǎn)。4、請定期更換潤滑油，要注意在更換潤滑油時決不能讓潤滑油占在電磁離合器?制動器工作面部位與以及周邊部位。具體如何選擇潤滑油請咨詢蝸輪蝸桿減速機生產(chǎn)商。SB(YQP)315液壓鉗盤式制動器質(zhì)量很好
能夠向電磁制動器、離合器供電的電源電壓規(guī)格有哪些呢？想要穩(wěn)定的控制機械運轉(zhuǎn)，就不能沒有電源電壓。使用AC100V、AC200V的機械其中有使用DC24V作為控制電源的型號等，電源電壓是在選擇電磁制動器、離合器電源裝置時最為重要的工作之一。
使用說明：
1、適合的環(huán)境溫度：-40~+60℃。
2、大工作壓力：7bar。
3、氣源要求：通入氣包的壓縮空氣應干燥、潔凈，不能含有腐蝕性氣體。安裝方式：適合于水平軸或垂直軸制動方式。水平軸制動方式時，可沿制動盤周圍任意角度安裝，但好是水平安裝；垂直軸制動方式時，角度不限。一個制動盤，可安裝一臺制動器，也可 安裝兩臺或兩臺以上制動器，但安裝兩臺或兩臺以上時建議盡量對稱安裝。
1、建議制動盤厚度選擇標準值：12.7、25.4、30(mm),如有特殊需要也可按用戶要求設計(在訂 貨時需注明)。
2、制動器的釋放（開閘）或制動可通過電磁閥控制，壓力的調(diào)節(jié)可通過調(diào)壓閥來實現(xiàn)。
3、制動器可根據(jù)需要設置釋放（開閘）限位和襯墊磨損限位開關，以實現(xiàn)釋放聯(lián)鎖（或故障顯示）自動功能和襯墊磨損到限位位置時的聯(lián)鎖（或信號指示）自動功能。限位開關一般為機械式和接近式兩種形式（由用戶選擇，無選擇時提供機械式開關）。機械式開關的電源一般為：大電壓AC500V，DC250V，出線口螺紋pg11；接近開關電源。
主要特點；
1、主要動鉸點裝有自潤滑軸承，傳動效率高，壽命長，使用過程中無需潤滑；
2、聯(lián)鎖式退距均等裝置和瓦塊自動隨位裝置，可始終保持兩側(cè)瓦塊退距均等且無需調(diào)整，完全避免因退距不均使一側(cè)制動襯墊浮貼制動輪現(xiàn)象；
3、制動襯墊為卡裝式整體成型結(jié)構(gòu)，更換十分方便、快捷。
■常閉式設計,安全可靠;特制碟簧施力制動,需另配液壓驅(qū)動釋放裝置。
■動作靈敏，閉合(上閘)時間短。
■可配有開閘限位開關和襯墊磨損極限限位開關，可進行聯(lián)鎖保護和故障顯示(采用PLC控
制時)。
■高性能無石棉硬質(zhì)摩擦襯墊，摩擦系數(shù)穩(wěn)定，不損傷制動盤且對水介質(zhì)和鹽霧(海水)不敏感。
■合理的密封結(jié)構(gòu)設計和進口名牌密封件。效果好、壽命長。
■安裝位置靈活，使用、調(diào)整、維護簡單。
用途
DHD系列制動器為電磁脫離(釋放)斷電時彈簧施壓的摩擦片式制動器（以下簡稱制動器）。它能與電動配套成一種新型的制動電機，也能用于機械傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)快速停車和準確定位，能用在斷電時安全（防險）制動等場合。這種制動器具有結(jié)構(gòu)簡單、適應性廣、噪音低、制動可靠等優(yōu)點，被廣泛應用于各種機械的傳動裝置中，它是工業(yè)現(xiàn)代化中的一種理想執(zhí)行元件。生產(chǎn)技術的自動化，需要超薄型的失電制動器（安全制動器）以其優(yōu)良的特性滿足不同用途的機器人、電機等各種不同機械的需要。
YWZ13系列電力液壓塊式制動器：
YWZ13-200/23；YWZ13-200/30；YWZ13-250/23；YWZ13-250/30；YWZ13-250/50；YWZ13-300/30；YWZ13-300/50；YWZ13-300/80；YWZ13-400/50；YWZ13-400/80；YWZ13-400/121；YWZ13-500/80；YWZ13-500/121；YWZ13-500/201；YWZ13-630/121；YWZ13-630/201；YWZ13-630/301；YWZ13-710/201；YWZ13-710/301；YWZ13-800/301/12。
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前輪軸承損壞 制動鉗體一般裝配在轉(zhuǎn)向節(jié)后側(cè)，這可使制動時相對地減輕前輪軸承的負荷。但是，有的車型把鉗體裝于軸的前方，加重了前輪軸承的合成載荷，輕易造成前輪軸承的提前損壞。因此，對于采用這種結(jié)構(gòu)的車輪，應適時地進行調(diào)整和檢驗。
氣壓表壓力上升緩慢。主要原因：
（a）管路漏氣；
（b）氣泵工作不正常；
（c)單向閥銹蝕、卡滯；
（d）油水分離器放油螺栓未關緊或調(diào)壓閥漏氣。故障排除方法；首先應排除管路漏氣，再檢查氣泵工作狀態(tài)。將氣泵出氣管拆下，用大拇指壓緊出氣口，若排氣壓力低，說明氣泵有故障。若氣泵工作狀態(tài)良好，再檢查油水分離器放油螺塞或調(diào)壓閥，避免旁通，通過檢查排除故障。最后再檢查三通接頭中的兩個單向閥，單向閥卡滯會造成儲氣筒不能進氣或進氣緩慢。
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