LEADER免維護蓄電池CT9-12 12V9AH原廠正品
LEADER免維護蓄電池CT9-12 12V9AH原廠正品
LEADER免維護蓄電池CT9-12 12V9AH原廠正品
LEADER免維護蓄電池CT9-12 12V9AH原廠正品
LEADER免維護蓄電池CT9-12 12V9AH原廠正品
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品牌： |
LEADER |
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型號： |
CT2.3-12---CT100-12 |
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化學類型： |
鉛酸蓄電池 |
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電壓： |
12（V） |
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類型： |
儲能用蓄電池 |
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荷電狀態(tài)： |
免維護蓄電池 |
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電池蓋和排氣拴結(jié)構(gòu)： |
閥控式密閉蓄電池 |
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額定容量： |
2.3-100AH |
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外型尺寸： |
電議（mm） |
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產(chǎn)品認證： |
CE |
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適用范圍： |
UPS用蓄電池 |
我司代理蓄電池產(chǎn)品，；如需詳細了解更多蓄電池技術(shù)參數(shù)及規(guī)格，請通過以上的聯(lián)系方式聯(lián)系我；我們公司還設有經(jīng)驗豐富的工程師團隊；對一些疑難解答和方案設計都有著多年的經(jīng)驗。歡迎致電，我們將熱誠為你服務?。?！
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Beijing peng crown industrial co., LTD. Is a science and technology
LEADER蓄電池應用領(lǐng)域與分類：
◆ 免維護無須補液； ● UPS不間斷電源；
◆ 內(nèi)阻小，大電流放電性能好； ● 消防備用電源；
◆ 適應溫度廣； ● 安全防護報警系統(tǒng)；
◆ 自放電??； ● 應急照明系統(tǒng)；
◆ 使用壽命長； ● 電力，郵電通信系統(tǒng)；
◆ 荷電出廠，使用方便； ● 電子儀器儀表；
◆ 安全防爆； ● 電動工具,電動玩具；
◆ 獨特配方，深放電恢復性能好； ● 便攜式電子設備；
◆ 無游離電解液，側(cè)倒仍能使用； ● 攝影器材；
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LEADER蓄電池特性 |
優(yōu)勢 |
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極板采用99.996% 高純鉛 |
耐久性和電氣穩(wěn)定性好，性能一致性優(yōu) 異 |
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極板加厚設計制造 |
壽命更長，放電特性更穩(wěn)定 |
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外殼采用高強度抗沖擊ABS |
不會膨脹變形、外殼不易破損 |
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外殼材料添加阻燃劑 |
電池阻燃等級超過UL94 V0標準 |
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高彈性長壽命板，精確壓力控制包裹極 板 |
保持與極板緊貼，穩(wěn)定提供電解液和氣體 復合通道，容量穩(wěn)定 |
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Miruc(patent) self-sealing valves |
阻燃材料帶防，提升內(nèi)部氣體復合率 ，并具有憎水憎油特性，有助于水汽回到電解質(zhì)中，提高電池壽命 |
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降低硫酸電解質(zhì)比重 |
減弱電解質(zhì)對極板的腐蝕速度，提高電池 壽命 |
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電池底部增加橡膠底橋 |
吸收電池極板自然增生，不讓電池頂部受 應力而漏液 |
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采用優(yōu)質(zhì)的納米氣象二氧化硅膠體配置膠 體電解質(zhì)（GEL電池） |
放電特性更穩(wěn)定，壽命更長，耐高溫特 性更強，循環(huán)充電次數(shù)更多 |
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用心特制的電池間超軟連接電纜，兩端 帶一體化的絕緣防護端子
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超軟電纜便于安裝連接和電氣布局，絕緣 蓋使電池安裝后無金屬外漏，絕緣蓋并帶測量探針孔，即確保運行安全又便于測量 |
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leader CT0.8-12|;
leader CT1.3-12|;
leader CT2.3-12|;
leader CT1.8-12|;
leader CT2.6-12|;
leader CT2.9-12|;
leader CT3.2-12|;
leader CT4-12|;
leader CT5-12|;
leader CT7.2-12|;
leader CT7-12|;
leader CT9-12|;
leader CT10-12|;
leader CT12-12|;
leader CT17-12|;
leader CT20-12|;
leader CT25-12|;
leader CT28-12|;
leader CT33-12|;
leader CT40-12|;
leader CT45-12|;
leader CT55-12|;
leader CT70-12|;
leader CT100-12|;
leader CT120-12|;
leader CT134-12|;
leader CT150-12|;
leader CT200-6|;
leader CT1.3-6|;
leader CT3.2-6|;
leader CT4.5-6|;
leader CT5.0-6|;
leader CT7.0-6|;
leader CT12-8|;
leader CT3.2-6|;
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特性 |
電池 |
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計算機輔助設計、計算機控制生產(chǎn)過程 |
電池成批性能一致性好，品質(zhì)穩(wěn)定 |
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超過200道的生產(chǎn)檢測過程，發(fā)貨前100% 檢測 |
確保出廠/出庫的RUZET產(chǎn)品100%合格 |
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計算機控制的極板柵連鑄工藝 |
每片極板物理機械特性一致 |
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計算機控制的板柵涂膏和固化流程 |
極板的活性物質(zhì)分布均勻，鉛膏不易脫落 避免內(nèi)部短路 |
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單片極板槽化成工藝 |
與傳統(tǒng)的電池化成工藝相比，每片極板 100%化成，容量充足并且電氣性能一致性好 |
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專利的四重極柱密封(兩道獨立固化的環(huán) 氧樹脂密封、O型圈密封、插入式極柱螺紋密封) |
避免極柱漏液故障的發(fā)生 |
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電池蓋和殼的密封采用雙重高溫高壓的同 一材料一體化密封 |
避免蓋和殼體接縫處破裂和漏液 |
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內(nèi)部匯流排穿壁焊技術(shù) |
不會出現(xiàn)內(nèi)部短路現(xiàn)象，大電流放電性能 優(yōu) |
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采用內(nèi)螺紋銅極柱 |
安裝連接更方便，載流量更大 |
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計算機控制的重量注酸工藝 |
相比于傳統(tǒng)的等積極注酸工藝，重量注酸 可確保每節(jié)電池獲得相同的電解質(zhì)，因而性能一致性更好 |
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計算機控制的氦氣測漏檢測工藝 |
相比于傳統(tǒng)的水槽水壓側(cè)漏工藝，電腦氦 氣側(cè)漏更為精確并且不會有疏漏 |
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LEADER蓄電池主要技術(shù)特點
LEADER電池和附件只在LEADER蓄電池原廠生產(chǎn)，軍工品質(zhì)，是信心的保證。
l采用專利的彩色高抗沖擊全阻燃聚炳烯材料作為電池外殼，阻燃等級大于28%LOI最高標準，水氣參透率極低，維護極少，壽命更長；同時增加了防偽功能，保證電池的質(zhì)量。
l外殼側(cè)面采用厚實的豎狀一體化加強筋，杜絕中小容量電池常見的鼓脹現(xiàn)象。
l無需專門的電池柜或電池室，野外適用而并不影響其電氣性能。
l電池頂部設有專利的安全閥外氣體再復合機構(gòu)，電池內(nèi)部不能復合的氣體通過再復合機構(gòu)的氧過量原理全部吸收，使電池沒有有害廢氣和酸液排出，因而可以直接裝置在機房控制室內(nèi)，對人體沒有任何副作用。
l蓄電池采用人性化設計，每個蓄電池均裝有提手，以方便攜帶、安裝和維護。
l采用鉛錫鈦專利合金作為電池的極板材料，使中小容量蓄電池的放電性能和穩(wěn)定性達到最佳狀態(tài)。（適量的錫有助于加強極板強度，銀改善極板放電性能，鈦有助于延長極板壽命）
l軍工品質(zhì)的LEADER系列電池，是小容量密封電池中頂級產(chǎn)品，可滿足LEADER條例中的最高要求，正常使用情況下無需均充，極大地減少了維護工作量。
LEADER專為惡劣使用環(huán)境或重要場所使用設計，野外適用，因而維護量絕少。
l經(jīng)高溫加速測試其浮充壽命達到全球中小容量電池的最長15年。
l由于氣體復合均勻控制技術(shù)、專利合金極板技術(shù)、槽式化成控制技術(shù)、加液工藝等手段的采用，LEADER電池性能均勻性極佳，完全符合UTE NO NFC15-100的最高限。而無需再投資更換新電池。
LEADER各系列電池符合中國資訊產(chǎn)業(yè)部和中國電力部相關(guān)標準的最高條例規(guī)定
LEADER蓄電池售后服務承諾
☆ 將服務理念貫穿于供貨的全過程。從技術(shù)咨詢→訂貨→生產(chǎn)→品檢→運輸→安裝→調(diào)試→運行維護檢查的全過程。
☆ 售前服務：讓客戶了解我廠電池的性能、適用范圍、適用條件。幫助客戶選型，支持客戶投標的文件準備，接受用戶的考查、咨詢。
☆ 售中服務：與客戶建成良好的溝通，按合同條款生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)異的產(chǎn)品，按合同條款為客戶定制包裝、運輸方式。充分滿足客戶要求，及時安全的將產(chǎn)品送達用戶現(xiàn)場。合同簽訂第二天起計，現(xiàn)貨1-3天；期貨10天，最短7-10天，特殊情況15天內(nèi)交貨。
☆ 售后服務：我廠設有售后服務部專門負責售后服務工作，由資深工程師負責為客戶排憂解難。用戶對我廠產(chǎn)品質(zhì)量的投訴，在半個工作日之內(nèi)（4小時）提出處理意見。如情況需要，我廠在除不可抗力的情況外將于24小時之內(nèi)抵達現(xiàn)場處理。
☆ 我廠對售出產(chǎn)品負責終身維護服務，對用戶提供永久技術(shù)支持。
自發(fā)運之日起，小型密封電池一年（17AH以下），中型密封電池三年（12V200AH以下），大型密封電池五年內(nèi)（2V系列）。由于電池本身的質(zhì)量缺陷而引起的故障，我廠將免費維修，質(zhì)保期后的維修只收成本費。
☆ 巡檢
我廠有數(shù)名專業(yè)售后服務人員長年在國內(nèi)各城市客戶間檢查。隨時可應用戶要求到現(xiàn)場檢測電池運行情況，解答客戶疑問，培訓指導用戶運維人員工作，解決存在的問題及進行電池的安裝和調(diào)試。
☆ 工程安裝
我廠承諾保證按合同要求，派出售后服務人員到現(xiàn)場協(xié)助用戶進行安裝、調(diào)試。建立用戶檔案，將各安裝、調(diào)試數(shù)據(jù)分類妥善保管存檔，了解和掌握用戶使用狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整解決。
☆ 技術(shù)支持及培訓
在數(shù)據(jù)中心能耗中,IT設備的能耗居首,其次為制冷能耗;以一個PUE=1.5的數(shù)據(jù)中心為例,電力系統(tǒng)消耗5%～10%,接近25%～35%是制冷能耗。探索低能耗提升效率,優(yōu)化TCO成本的綠色節(jié)能制冷系統(tǒng)方式是本文探索的重點。
1 數(shù)據(jù)中心制冷系統(tǒng)節(jié)能的界定
數(shù)據(jù)中心制冷系統(tǒng)的綠色節(jié)能,由三個主要的指標來界定和評估:最大化制冷效率、最小化能量傳遞能耗和系統(tǒng)成本最優(yōu)。因此對于數(shù)據(jù)中心制冷系統(tǒng)節(jié)能方式將從兩個維度進行分析評估,即從熱量傳遞途徑橫向進行剖析和制冷系統(tǒng)縱向的比對。通過對制冷系統(tǒng)的分解,可以劃分為四個級別(見圖1):
①從冷卻數(shù)據(jù)中心的IT設備的芯片級別開始,是設備部件級別的冷卻級,為第一級;
②IT硬件設備散熱到機架,是硬件設備的冷卻級,為第二級;
③若干設備組成的機架和機架列散熱,是機架和模塊級別的冷卻級,為第三級;
④機房內(nèi)部熱量被冷卻系統(tǒng)傳導到室外,完成整個制冷冷卻系統(tǒng)的流程,為第四級,主要是縱向的不同類型制冷系統(tǒng)的對比。
這四個級別可以在每個層級進行分析對比,尋找每個級別最佳節(jié)能方式。最后，運營管理和能效管控系統(tǒng)是實現(xiàn)這些節(jié)能方式發(fā)揮效果的重要手段。
2 第一級別制冷系統(tǒng)節(jié)能方式:芯片/IT節(jié)點設備冷卻
(1) 風冷散熱片
風冷散熱片是最常見的散熱器件,一般是導熱性能比較好的鋁或銅等材料,加工成散熱翅片以增加散熱面積和效率,通過特殊的介質(zhì)(通常是導熱硅脂)緊貼住發(fā)熱量很大的芯片,然后再在散熱片上固定一個風扇來增加流速,提升換熱能力,更快帶走熱量,從而達到對芯片散熱的目的。提升風冷散熱的途徑是提高散熱面積、提高換熱系數(shù)、提升輻射散熱效率、使用散熱效率更佳的材料、粘合充分接觸保證降低傳導熱阻等,風冷散熱片如圖2所示。
風冷散熱片的優(yōu)點是簡單實用,且價格低廉。其缺點:
①冷卻效率不高,不能完全將CPU發(fā)熱量散發(fā)出去,僅依靠傳導和對流容易達到風冷散熱器導熱極限;
②隨著風扇的功率和轉(zhuǎn)速的增大,噪聲也隨之增大;
③由于風扇是運動部件,較易損壞,對可靠性有一定影響。
(2) 熱管散熱器(見圖3)
熱管散熱器對比常規(guī)的風冷散熱片有所改變,在最貼近CPU部分使用高效的熱管替代常規(guī)金屬基座。熱管是通過封閉的金屬腔體和毛細吸熱芯,充分利用了換熱工質(zhì)在熱端蒸發(fā)后,在冷端冷凝相變(即利用液體的蒸發(fā)潛熱和凝結(jié)潛熱)和熱傳導原理,使熱量快速傳導透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導熱能力高于同等質(zhì)量金屬達到數(shù)量級的級別,而且平板型熱管的熱溫度場均勻,局部換熱量大,成為更佳的散熱解決方案,當然成本有所增加。
(3) 液冷
液體冷卻通常采用特種或特殊處理液體直接或近距離間接換熱冷卻芯片或者IT整體設備。液體冷卻分間接液冷和直接液冷。
間接液冷實質(zhì)是冷媒與發(fā)熱元件被導熱材料分離,不直接接觸,而是通過液冷板、液冷頭等高效熱傳導部件,將被冷卻對象的熱量傳遞到冷媒中,冷媒再通過制冷系統(tǒng)實現(xiàn)冷媒的循環(huán)和降溫。
采用間接冷卻的液冷散熱系統(tǒng),對IT設備沒有明顯改動,僅需將原風冷散熱片替換為液冷散熱片,成為冷媒換熱系統(tǒng)。常規(guī)情況下,芯片工作溫度為20～60℃區(qū)間,可以使用無相變的水(離子水+銅緩蝕劑)或者水氟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)進行換熱,通過外部冷卻水或冷凍水系統(tǒng)實現(xiàn)系統(tǒng)換熱。該系統(tǒng)重點在于選擇合適的冷媒,并且設計復雜的冷媒管路到達每個機架,為每個IT設備設計無滴漏的快速接頭,保證液冷系統(tǒng)支持熱插拔,實現(xiàn)維護時不中斷整個系統(tǒng),并避免換熱介質(zhì)流出。流體直通式間接冷卻如圖4所示。數(shù)據(jù)中心中較多的循環(huán)管路,成了故障維護和水力平衡的難題。
直接冷卻是采用密閉的氟化液等礦物質(zhì)直接浸泡冷卻IT設備的芯片、內(nèi)存等發(fā)熱部件,形成密封的一級散熱循環(huán)系統(tǒng),而二級循環(huán)系統(tǒng)可以采用自然風冷或者冷卻水系統(tǒng)進行冷卻。對比間接制冷系統(tǒng),直接冷卻對發(fā)熱元器件冷卻的均勻度更好,冷卻液溫度可以更高,尤其是選擇一定溫度下相變的液體,局部散熱能力強,散熱效果更好;比如對于60℃的芯片,可以采用50℃冷卻水或冷卻蒸發(fā)溫度在55～60℃的冷媒流體,因此,即使夏季45℃高溫天氣,也可以實現(xiàn)直接新風冷卻或者冷卻塔,從而數(shù)據(jù)中心實現(xiàn)全年自然冷卻,降低能耗,這對于全球溫帶和熱帶區(qū)域?qū)崿F(xiàn)制冷系統(tǒng)的高效帶來了突破,是有競爭力的制冷方案。整體浸泡式液冷直接冷卻如圖5所示。
但是液體冷卻面臨較多挑戰(zhàn):
①目前液冷更適合于高功率密度和全新的服務器架構(gòu)設計,無法兼容目前主流的風冷的服務器架構(gòu)和數(shù)據(jù)中心設計,改造難度大。
②因規(guī)模和應用范圍的限制,尤其是部分IT設備部件材料在直接冷卻液體中的兼容性和化學穩(wěn)定特性需要長期測試驗證,液體冷卻的成本較高。
③系統(tǒng)設計有待項目驗證和優(yōu)化,如對于每個IT設備液冷需要大量的管路優(yōu)化設計和水力平衡及流量控制、冷媒冷卻溫度的控制和二級循環(huán)冷卻管路的匹配聯(lián)動控制等。
④IT設備的維護更換需要液冷支持快速插拔無滲漏的更換,供電電纜和傳輸?shù)墓饫|連接器等有源部件的密封和散熱都需要優(yōu)化設計。
在這一級別的換熱環(huán)節(jié)中,不論散熱片還是熱管均需要IT設備級別的風扇強制對流換熱,二者的區(qū)別無非是使用換熱效率和溫度場均勻度方面存在差異,風冷散熱片的散熱極限一般為40W/cm2。
利用腔體內(nèi)的沸騰或者熱管配合風冷強制換熱,常規(guī)做到100W/cm2,利用IC工藝制成的多根微型熱管陣列的水冷泵循環(huán),其冷卻功率可達200W/cm2,而當水的流量為10cm3/s,水的溫升為71℃時,冷卻熱流高達790W/cm2,是目前散熱能力最大的水冷裝置。
3 第二級別制冷節(jié)能方式:IT設備機架散熱
這一級別的換熱是IT機架與數(shù)據(jù)中心區(qū)域環(huán)境的熱交換,可以將換熱方式劃分為兩種模式:一種是直接風冷換熱或風冷結(jié)合某種高效液冷換熱單元部分進行接力傳遞換熱;另一種是直接浸泡換熱。
(1)機架的風冷換熱
機架的風冷換熱的核心是在實現(xiàn)IT設備正常工作的均勻溫度場基礎(chǔ)上,實現(xiàn)溫差和風量的匹配均衡,其節(jié)能實現(xiàn)的途徑主要為兩種:第一種是在保證IT設備正常工作溫度基礎(chǔ)上,盡量提升送風溫度,保證合適的風量,降低上一級換熱系統(tǒng)的能耗,實現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能,是主要的節(jié)能方式;另一種是大溫差減少送風量對應減少風機能耗的節(jié)能方式,調(diào)風量降低風機能耗主要是使用直流或者變頻風機根據(jù)IT設備工作情況進行自動調(diào)節(jié),但是對于數(shù)據(jù)中心整個制冷環(huán)節(jié),1臺250W的服務器常規(guī)配置兩個12～15W的風扇,風機能耗占比為5%左右,即使可以采用變頻或者直流風機對比定頻風機實現(xiàn)10%～20%的節(jié)能,但是整體節(jié)能空間僅(10%～20%)×5%=0.5%～1%,節(jié)能空間有限。
(2)IT機架氣流組織的改善
IT機架可以在滿足運營安全的情況下,去除機柜前后柜門改善氣流組織。目前機架常規(guī)的柜門開孔率在40%～70%,去除柜門,可以有效降低送風和回風阻力。
更有效的氣流組織改善方式是IT設備機架的進行盲板密封,可以將IT機架前后進出風空間有效密封,避免服務器吸入熱通道回流熱風而導致的局部過熱,增加IT設備的能耗,另外,這一措施為提升整體送風溫度做準備。
