工字鋼翻新除銹機(jī) 除銹噴砂機(jī) 工字鋼快速噴砂除銹機(jī)
程達(dá)機(jī)械翻新除銹機(jī) 用于工字鋼結(jié)構(gòu)翻新清理除銹機(jī) 工字鋼去舊油漆涂層清理除銹機(jī) 工字鋼氧化層清理 工字梁焊渣焊點(diǎn)清理噴砂機(jī) 鋼梁翻新防腐涂裝前去氧化層噴砂機(jī) 使用行業(yè)有：建筑機(jī)械防腐除銹清理（如塔吊、挖掘機(jī)）、起重機(jī)械設(shè)備翻新除銹清理（如行車行吊）、汽車汽修行業(yè)、工程鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝前處理（管道除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹）。
工字鋼翻新用哪種除銹方法比較好？
一、 手工除銹
手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，特點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，除銹效率低，一般在0.2～0.5 m2/h，工作環(huán)境惡劣，且難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳。目前，手工除銹主要應(yīng)用在局部缺陷的修補(bǔ)，以及狹小艙室、型鋼反面角隅邊緣等作業(yè)困難區(qū)域。手工除銹即使用人工打磨機(jī)、砂輪機(jī)、鏟刀、鋼絲刷、砂布等工具施工。手工除銹的缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，除銹質(zhì)量差。一般情況下，不推薦使用該方法除銹，只有在其他方法都不具備的條件下才使用該方法。例如個(gè)別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。其常用工具有砂輪機(jī)、鏟刀、鋼絲刷、砂布等
二、機(jī)械除銹
1、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹
主要工具有角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，特點(diǎn)是工具輕巧、機(jī)動(dòng)性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，且能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達(dá)1～2 m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。
2、噴丸(砂)除銹
主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開(kāi)式噴丸(砂)除銹機(jī)、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機(jī)。除銹效率高，機(jī)械程度高，除銹質(zhì)量好。但對(duì)由于磨料一般不能回收，砂粒除銹粉碎后有塵灰，有一定環(huán)境污染。程達(dá)機(jī)械已研發(fā)水砂兩用噴砂槍，噴砂除銹無(wú)粉塵，完全解決環(huán)保問(wèn)題。
3、拋丸除銹
拋丸除銹的原理是利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕。拋丸除銹的優(yōu)點(diǎn)是能有效除凈鋼構(gòu)表面的油漬、鐵銹、氧化皮和老漆皮，缺點(diǎn)是如兩天內(nèi)不進(jìn)行噴涂，將很快返銹產(chǎn)生浮銹，且拋丸除銹成本較高。僅推薦大型的鋼結(jié)構(gòu)加工廠使用。今天為大家介紹的是程達(dá)機(jī)械工字鋼噴砂除銹機(jī)械：請(qǐng)往下看。。。。。
程達(dá)機(jī)械工字鋼翻新除銹機(jī) 除銹噴砂機(jī)規(guī)格型號(hào)：↓
機(jī)器型號(hào) 外形尺寸 工作艙尺寸 主要技術(shù)參數(shù):
CD-80L 600×1450高 0.3立方米 簡(jiǎn)易型
CD-80LS 600×1450高 0.3立方米 氣控,單槍型
CD-90L 800×1550高 0.6立方米 簡(jiǎn)易型
CD-90LS 800×1550高 0.6立方米 氣控,單槍型
CD-100LS2 1000×1880高 1.0立方米 氣控,雙槍型
CD-100LS 1000×1880高 1.0立方米 氣控,單槍型
CD-150LS2 1000×2380高 1.5立方米 氣控,雙槍型
程達(dá)機(jī)械工字鋼翻新除銹機(jī) 開(kāi)放式噴砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
可以代替酸洗磷化工藝，沒(méi)有排污費(fèi)的問(wèn)題。快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時(shí)，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無(wú)法比擬的。噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長(zhǎng)，是目前國(guó)際上采用的通用工藝方法。
程達(dá)機(jī)械工字鋼翻新除銹機(jī) 除銹噴砂機(jī)適用范圍：
適用于大型工件的噴砂處理(如鋼結(jié)構(gòu)、船舶修造、鋼板、鍋爐、集裝箱等)清理工作，服裝行業(yè)牛仔服修飾噴砂。
工字鋼工字鋼翻新除銹機(jī) 除銹噴砂設(shè)備配置——噴砂防護(hù)服1套，高耐磨噴砂管10米，呼吸管3米，高密度合金噴砂槍1把.由于噴砂作業(yè)時(shí)環(huán)境較差,本機(jī)型配有呼吸系統(tǒng),更加體現(xiàn)了本機(jī)的人性化設(shè)計(jì).工字鋼除銹噴砂機(jī)適用于噴砂間、噴砂房、曠野開(kāi)放噴砂作業(yè)，應(yīng)用于特殊材質(zhì)、較硬的材質(zhì)工件的氧化皮處理工作，該設(shè)備高壓高效噴砂處理性能，是大型金屬結(jié)構(gòu)件表面涂化前清理除銹、除漆、除垢、強(qiáng)化表面、消除內(nèi)應(yīng)力理想的設(shè)備之一
工字鋼免打磨除銹機(jī) 噴砂機(jī)廠家
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（噴丸玻璃珠、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
工字鋼免打磨除銹機(jī) 除銹噴砂機(jī)主要用途：
一、預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面絕對(duì)清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件及氧化皮、殘?jiān)?、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
三、模具處理：模具表面亞光霧面處理，圖文制作、以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
四、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。
五、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
六、適用于各種大小零件批量加工生產(chǎn)，高效快捷。
七、各種型號(hào)噴砂機(jī)配件，噴砂槍、噴砂服、噴砂管、快接等，配件齊全。
八、所有產(chǎn)品均通過(guò)ISO900質(zhì)量認(rèn)證體系，產(chǎn)品安全可靠。
移動(dòng)開(kāi)放式噴砂機(jī)特點(diǎn)
? 可移動(dòng)操作，功能全，配套齊，速度快，操作簡(jiǎn)單方便；
? 只要具備壓縮空氣源，就能進(jìn)行高效率的表面清理及光飾噴砂處理；
? 保壓式自動(dòng)出砂閥，噴砂缸不泄壓，提高加工品質(zhì)，減少壓縮空氣和磨料的損耗；
? 采用直通型料閥，徹底解決了磨料的堵塞，提高了噴砂效率；
? 根據(jù)實(shí)際需要，可選擇環(huán)保式或開(kāi)放式噴砂模式；
? 引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)行高效率的除銹清理，表面等級(jí)可達(dá)Sa2.5-Sa3；
工字鋼翻新除銹機(jī) 工字鋼免打磨除銹機(jī) 噴砂機(jī)廠家售后服務(wù)：
1：產(chǎn)品質(zhì)量免費(fèi)保修一年（除易損件外），產(chǎn)品終身維護(hù)。
2：全國(guó)范圍內(nèi)48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，省內(nèi)24小時(shí)，市內(nèi)8小時(shí)。
3：提供產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的專業(yè)咨詢服務(wù)平臺(tái)。
4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉(cāng)庫(kù)，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。
5：產(chǎn)品包裝：一律紙皮，薄膜，再木箱包裝
工字梁除銹機(jī) 鋼梁除銹噴砂機(jī)空氣消耗量及除銹清理效率:↓
噴嘴直徑
|
|
有效壓力（MPa）
|
清理效率m2/h (Sa3—Sa2)
|
|
0.5
|
0.6
|
0.7
|
6.5mm
|
空氣消耗(m3/min)
|
1.6
|
1.9
|
2.1
|
6—11
|
|
磨料消耗(Kg/h)
|
170
|
200
|
240
|
8mm
|
空氣消耗(m3/min)
|
2.9
|
3.5
|
3.9
|
10—20
|
|
磨料消耗(Kg/h)
|
280
|
340
|
380
|
11mm
|
空氣消耗(m3/min)
|
5.4
|
6.5
|
7
|
16—30
|
|
磨料消耗(Kg/h)
|
500
|
600
|
680
|
工字梁除銹機(jī) 鋼梁除銹噴砂機(jī)噴砂除銹
鋼結(jié)構(gòu)去舊漆噴砂機(jī)除銹、（1）噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對(duì)基材表面的沖刷作用減弱，同時(shí)磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度，又有較高的噴砂效率，同時(shí)要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100～300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長(zhǎng)。
（2）噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應(yīng)保持在60～75度的范圍內(nèi)，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。
（3）空氣壓力：以壓縮空氣為動(dòng)力，供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對(duì)表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì)，工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3～0.5Mpa，射吸式噴砂為0.5～0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長(zhǎng)造成的壓力損失，應(yīng)適當(dāng)提高壓力。
（4）噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高?？讖降倪x擇受空氣供給量的制約，一般為8～15mm。由于磨損，當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時(shí)，應(yīng)更換新噴嘴。
（5）噴砂槍的移動(dòng)速度：通過(guò)噴砂槍和工件表面的相對(duì)移動(dòng)來(lái)獲得均勻的粗化面。移動(dòng)速度無(wú)嚴(yán)格要求，主要視表面粗化的均勻性來(lái)控制噴砂時(shí)間，過(guò)長(zhǎng)的噴砂時(shí)間會(huì)導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)。
鋼結(jié)構(gòu)去舊漆噴砂機(jī)噴砂工藝指標(biāo)：↓
|
磨料
|
砂粒要求
|
空氣壓力MPa
|
噴嘴最小直徑mm
|
噴射角C°
|
噴距mm
|
|
石英砂
|
全部通過(guò)3.2mm篩孔，不通過(guò)0.63mm篩孔、0.8mm篩孔，余量不小于40%
|
0.5
|
6-8
|
30-75
|
80-200
|
|
硅質(zhì)河砂
|
全部通過(guò)3.2mm篩孔，不通過(guò)0.63mm篩孔、0.8mm篩孔，余量不小于40%
|
0.5
|
6-8
|
30-75
|
80-200
|
|
金剛砂
|
全部通過(guò)3.2mm篩孔，不通過(guò)0.63mm篩孔、0.8mm篩孔，余量不小于40%
|
0.35
|
5
|
30-75
|
80-200
|
|
鑄鋼碎砂
|
全部通過(guò)1.0mm篩孔，0.63mm篩孔余量不大于15%
|
0.5
|
5
|
30-75
|
80-200
|
|
鋼線砂
|
線粒直徑1.0mm，線粒長(zhǎng)度等于直徑，其偏差不大于直徑的40%
|
0.5
|
5
|
30-75
|
80-200
|
|
鐵丸或鋼丸
|
全部通過(guò)1.6m篩孔，不通過(guò)0.63mm篩孔、0.8mm篩孔，余量不小于40%
|
0.5
|
5
|
30-75
|
80-200
|
工字鋼翻新除銹機(jī) 除銹噴砂機(jī)
工字鋼翻新除銹噴砂機(jī)特點(diǎn)：↓
1、噴砂設(shè)備是現(xiàn)代效率最高，投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備，噴砂機(jī)通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。
2、噴砂機(jī)是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面的一種機(jī)械設(shè)備。將磨料噴射到工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
