一、概述
電站鍋爐或工業(yè)鍋爐上，均配備有向空排汽閥，作為鍋爐起動時向空排汽，調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)。正常運(yùn)行時，當(dāng)鍋爐壓力升高，又不希望鍋爐安全門動作，常開出向空排汽閥進(jìn)行降壓，由此可見，向空排汽閥的工作條件十分惡劣，起動時往往排出的是汽水混合物，工作狀態(tài)下排出的是全壓狀態(tài)的高溫高壓蒸汽。過去鍋爐上裝的向空排汽閥一般均采用球閥，由于該閥調(diào)節(jié)性能極差，抗汽蝕性能差，由于壓差大、溫差大、噪聲也很大，伴隨而來的是閥門振動也很大，因此該閥門基本在一個大修周期內(nèi)閥座或閥芯就會產(chǎn)生裂紋或汽蝕泄漏，不得已需更換閥門。根據(jù)上述情況，我公司專門設(shè)計研制了TJ961Y系列向空排汽閥，它是一種新型閥門，能承受570℃-610℃的高溫，32MPa-50MPa的壓差，經(jīng)久耐用。
TJ961Y系列向空排汽閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用套筒形式的均流罩，這就改變了由原來采用球閥時單一閥座閥芯節(jié)流排汽變?yōu)榻?jīng)過套筒均流罩的多次節(jié)流，將排汽全壓變?yōu)槎嗉壗祲?，且均流罩屬消音結(jié)構(gòu)，這從根本上解決了噪音大、振動大、沖蝕嚴(yán)重、使用壽命短、調(diào)節(jié)性能差的缺點(diǎn)。
為了提高TJ961Y系列向空排汽閥的耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能，主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，閥芯和閥座的節(jié)流部位均采用堆司太萊合金鋼的加工工藝。
二、工作原理
TJ961Y系列向空排汽閥是由電動頭和向空排汽閥兩部份組成。由電動頭產(chǎn)生軸向力，帶動閥桿動作，從而引起介質(zhì)流量的變化，來完成系統(tǒng)運(yùn)行要求。該排汽閥適用于125、200、300、600MW、1000MW配套鍋爐上的向空排汽調(diào)節(jié)門；也適用于100以下的各類小型機(jī)組配套鍋爐的向空排汽調(diào)節(jié)門。
三、主要技術(shù)參數(shù)
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公稱通徑DN（mm） |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
250 |
350 |
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流量特性 |
近似線性 |
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公稱壓力PN (MPa) |
25~50 |
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連接型式 |
焊接 |
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配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
電動頭 |
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行程L（mm） |
40 |
40 |
57.6 |
57.6 |
88.2 |
100 |
100 |
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最大壓差△P（MPa） |
20~33 |
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額定流量系數(shù) Cv |
25 |
39 |
56 |
91 |
112 |
760 |
1650 |
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工作溫度t（℃） |
≤570~610 |
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使用介質(zhì) |
過熱蒸汽 |
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四、主要技術(shù)性能指標(biāo)
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項 目 |
技 術(shù) 性 能 指 標(biāo) |
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基本誤差（%） |
不超過±1.5 |
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回差（%） |
≤1.5 |
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死區(qū)（%） |
≤3 |
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泄漏量 |
達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。 |
五、閥門主要材料
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名 稱 |
材 料 |
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閥體 |
ZG 12Cr1MoV、F91 |
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閥芯 |
316 ss、0Cr18Ni12Mo2Ti 堆司太萊合金 |
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閥桿 |
316 ss 、25Cr2Mo1VA |
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閥座 |
316 ss、1Cr18Ni9Ti 堆司太萊合金 |
六、外形尺寸
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公稱通徑DN（mm） |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
250 |
350 |
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H (mm) |
1080 |
1080 |
1210 |
1210 |
1420 |
1650 |
1870 |
