賀州132千瓦25立方螺桿空壓機(jī)屹能空壓機(jī)保養(yǎng)配件批發(fā)
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上海屹能壓縮機(jī)有限公司引進(jìn)國際先進(jìn)的加工工藝、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程。根據(jù)國外的大型壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)作模式，結(jié)合并更改成為適合我公司運(yùn)轉(zhuǎn)的國際化專業(yè)工業(yè)流程，使人員配置，機(jī)械安裝合理化，因而使機(jī)器機(jī)械更有效的提高了質(zhì)量，安全，產(chǎn)量。從而，這些確保與國際化高質(zhì)量技術(shù)接軌，鑄就了公司強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和效率。
屹能壓縮機(jī)官網(wǎng)www.msc.ac.cn產(chǎn)品規(guī)格比較容易，在一定的風(fēng)量范圍，轉(zhuǎn)子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉(zhuǎn)子加長、縮短來適合不同風(fēng)量的需求，此特性可以降低制造成本來幫助市場的競爭能力。低轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)子壓縮主機(jī)，實(shí)現(xiàn)低噪聲、大排氣量。高強(qiáng)度底架、門板式結(jié)構(gòu)，符合聲學(xué)原則之靜音箱體，并配以高效吸音材料和減振器，機(jī)器運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音被有效地衰減和吸收，確保機(jī)組運(yùn)行安靜、環(huán)保。////自主研發(fā)和生產(chǎn)的第三代U系列主機(jī)，采用了新型齒形即雙螺旋主機(jī)公、母轉(zhuǎn)子齒數(shù)比為5:6，組成齒廓的參數(shù)方程為圓弧、圓弧包絡(luò)、擺線、點(diǎn)、橢圓優(yōu)化組合方案，相鄰兩段組成齒曲線在連接點(diǎn)處以切線斜率過渡，以獲得0.02mm-0.035mm的高精度且均勻的齒廓空間工作間隙。齒形相鄰兩段組成齒曲線在連接點(diǎn)處光滑過渡，轉(zhuǎn)子接觸線短，泄漏三角形小，過流面積大，呈流線型，氣動(dòng)阻力小，比功率低，可以獲得較高的功率。較大的齒間面積利用系數(shù)，充分利用轉(zhuǎn)子齒間容積、長頸比小、增強(qiáng)了轉(zhuǎn)子的剛性，流線型設(shè)計(jì)增大了進(jìn)排氣孔口的流通面積額，大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速，噪音更低，使用壽命更長。////采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼的屹能螺桿空壓機(jī)轉(zhuǎn)子，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，材料具有良好的金相組織和力學(xué)性能，齒面硬度較高。達(dá)到HB200-240，抗磨性好，螺旋齒面采用高效的日本轉(zhuǎn)子銑進(jìn)行半精加工后進(jìn)行精密磨削加工，沿螺旋公轉(zhuǎn)子與螺旋母轉(zhuǎn)子節(jié)圓齒合零對(duì)零接觸帶的高壓工作側(cè)進(jìn)行空間軛合展成法磨削加工。機(jī)體采用多軸精密加工中心批量加工，輔以高精密的三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備，獲得最精密的平順空間嚙合間隙。////螺桿轉(zhuǎn)子（主機(jī)）德國原裝進(jìn)口,采用第三代非對(duì)稱齒形5：6的轉(zhuǎn)子,長徑比合理,其轉(zhuǎn)子的切線速度僅為30-60m/s,遠(yuǎn)低于一般空壓機(jī)60 m/s的切線速度,轉(zhuǎn)子之間保持0.003INCH間隙用不磨損,齒間落差小,故回流損失小,比4：6齒型提高效率10-12％,省電20％,采用瑞典SKF軸承,極大延長了主機(jī)壽命。（主機(jī)內(nèi)只有陰陽轉(zhuǎn)子兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件,兩轉(zhuǎn)子僅通過油膜接觸,不磨損；具有高效率,低能耗,低噪音和高可靠性的特點(diǎn)。）主機(jī)壽命長，可靠安全性高。軸密封裝置：配有金屬框架的雙輪圈氟橡膠環(huán)能夠承受一定壓力，形成可潤滑的軸密封裝置。軸上的襯套系我公司技術(shù)進(jìn)行特殊加工，具有完善的密封性能和超長的壽命。軸承:為了保證軸承的轉(zhuǎn)速和負(fù)載量，螺桿壓縮機(jī)采用SKF軸承受重能力相當(dāng)高的優(yōu)質(zhì)軸承，保持了較長的軸承壽命。////屹能螺桿壓縮機(jī)自主研發(fā)和生產(chǎn)的第三代U系列主機(jī)，采用了新型齒形即雙螺旋主機(jī)公、母轉(zhuǎn)子齒數(shù)比為5:6，組成齒廓的參數(shù)方程為圓弧、圓弧包絡(luò)、擺線、點(diǎn)、橢圓優(yōu)化組合方案，相鄰兩段組成齒曲線在連接點(diǎn)處以切線斜率過渡，以獲得0.02mm-0.035mm的高精度且均勻的齒廓空間工作間隙。齒形相鄰兩段組成齒曲線在連接點(diǎn)處光滑過渡，轉(zhuǎn)子接觸線短，泄露三角形小，過流面積大，呈流線型，氣動(dòng)阻力小，比功率低，可以獲得較高的效率。較大的齒間面積利用系數(shù)，充分利用轉(zhuǎn)子齒間容積、長徑比小、增強(qiáng)了轉(zhuǎn)子的剛性，流線型設(shè)計(jì)增大了進(jìn)排氣孔口的流通面積，大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速，噪音更低，使用壽命更長。采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，材料具有良好的金相組織和力學(xué)性能，齒面硬度較高，達(dá)到HB200-240，抗磨性好。////螺旋齒面采用高效的日本轉(zhuǎn)子銑進(jìn)行半精加工后進(jìn)行精密磨削加工，沿螺旋公轉(zhuǎn)子與螺旋母轉(zhuǎn)子節(jié)圓嚙合零對(duì)零接觸帶的高壓工作側(cè)進(jìn)行空間軛合展成法磨削加工。機(jī)體采用多軸精密加工中心批量加工，輔以高精密的三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備，獲得最精密的平順空間嚙合間隙。有先進(jìn)的工藝過程，并使用優(yōu)質(zhì)的材料和高精度檢測(cè)手段，保證了每個(gè)零件均具有最高的精度，螺桿型線的精磨與計(jì)算機(jī)操作管理的多步轉(zhuǎn)子控制工藝結(jié)合，100%確保轉(zhuǎn)子的輪廓的精確度。穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)方式15A以上的傳動(dòng)方式為星三角傳動(dòng)、聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)及通過齒輪箱變速轉(zhuǎn)動(dòng)，合理的結(jié)構(gòu)給壓縮機(jī)帶來良好的運(yùn)行工況。也使安裝、調(diào)試、維修便捷、正確。同時(shí)可獲更大的傳動(dòng)效率和更長的壽命。////屹能壓縮機(jī)采用高效節(jié)能的主機(jī),先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì),整機(jī)的效率高,始終保證高效節(jié)能,能效比大大高于國家的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),使用時(shí)節(jié)約用電。采用先進(jìn)的油分系統(tǒng),全不銹鋼的鋼制外殼,永不生銹,密封性好,同時(shí)更換油分方便,獨(dú)特的雙桶設(shè)計(jì),二級(jí)的分離效果更好,油分效果比同類效果提高10%以上。溫差設(shè)計(jì)，水的溫升在6～8℃，保證空壓機(jī)出氣溫度〈=40℃（國內(nèi)同類螺旋式空壓機(jī)的水溫升一般在13～15℃左右，空壓機(jī)的出氣溫度至少在45℃左右）。////配用高性能壓縮機(jī)主機(jī)，該主機(jī)的卓越設(shè)計(jì)和絕對(duì)可靠性，使核心技術(shù)一直處于遙遙領(lǐng)先地位。最新型線雙螺桿轉(zhuǎn)子，有效提高產(chǎn)氣量達(dá)8%。配裝重載型SKF軸承，延長主機(jī)使用壽命，減低整機(jī)震動(dòng)，降低氣流噪音。特配三道特殊密封，杜絕油、氣的泄漏，延長密封件使用壽命。大直徑轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)，節(jié)能效果明顯，投資回報(bào)快！////上海屹能壓縮機(jī)有限公司的螺桿空壓機(jī)機(jī)頭全部在無塵和恒溫（全年溫度控制在20℃）的環(huán)境下裝配，大大的減少了溫度對(duì)金屬材料熱脹冷縮的影響，嚴(yán)格的控制轉(zhuǎn)子裝配時(shí)的間隙，保證了機(jī)頭壓縮腔的氣密性，有效地提高了機(jī)頭壓縮氣體的效率。我公司使用的機(jī)頭每個(gè)轉(zhuǎn)子的都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)，主機(jī)裝配后100％試機(jī)檢驗(yàn)。////高效可靠的屹能螺桿空壓機(jī)是有先進(jìn)的主機(jī)：其專有的5:6轉(zhuǎn)子齒形及設(shè)計(jì)、最小的加工間隙、高精度的組裝手段和在極端負(fù)載下的檢驗(yàn)方法，完全滿足您對(duì)機(jī)組可靠性、性能和效率的要求。螺桿空壓機(jī)的電機(jī)起動(dòng)過程期間，電磁閥不得電，進(jìn)氣閥全閉，放空閥全開，此時(shí)進(jìn)氣側(cè)成真空，壓縮機(jī)及軸承所需之潤滑油，由壓縮室與油氣桶內(nèi)的壓力差所確保。
屹能空壓機(jī)過濾和冷卻系統(tǒng) 空濾、油濾、油分濾芯，全部采用進(jìn)口濾芯。濾芯過濾面積大，阻力損失小，壽命長。油氣混合物以合適的流速進(jìn)入專業(yè)設(shè)計(jì)的、大型的油氣分離器，經(jīng)多級(jí)分離，再通過高品質(zhì)精密油氣分離器濾芯材料的親和聚結(jié)過濾，即使1μm以下的油滴也得以充分分離，分離后的壓縮空氣含油量≤3ppm，從而使油耗大大降低。采用高品質(zhì)材料的精密油濾器，過濾精度高，延長機(jī)頭的使用壽命。專用潤滑冷卻液，具有極高的抗氧化、潤滑、冷卻充分可靠，壓縮空氣含油量低，可生物降解，少量油液無需處理可排出，符合環(huán)保要求，為軸承提供極佳之薄厚度，不影響其在寒冷天氣的啟動(dòng)性能?？膳c橡膠相容，延長密封件使用壽命。揮發(fā)性低，油分離效果好。油過濾器：旋轉(zhuǎn)式過濾器，完全濾除潤滑液當(dāng)中的雜質(zhì)，易于更換，無滲油之憂。采用國外的的油過濾器能可靠濾除潤滑油中的雜質(zhì)，保證油路系統(tǒng)的通暢、潤滑及散熱功能。冷卻器：采用低溫差設(shè)計(jì)，增加換熱面積，更適于高溫、高濕的工作環(huán)境。采用板翅式結(jié)構(gòu)，及優(yōu)質(zhì)材料，確保冷卻器耐壓，散熱效率高，抗腐蝕性好。壓縮空氣中的油粒會(huì)污染織物，產(chǎn)生疵品，而且會(huì)沾附在噴嘴出口處，影響噴嘴噴射力和噴射氣流軌跡，降低引緯效果，使引緯惡化。油粒沾附在鋼筘上會(huì)使疵品增加，油粒在生產(chǎn)車間空氣中的彌散會(huì)污染環(huán)境，危及職工健康。因此應(yīng)濾去直徑大于0.01 μm的油粒，并保證最大含油量不超過0.1 mg/m3。
1.啟動(dòng)：電機(jī)啟動(dòng)，主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)氣閥關(guān)閉狀態(tài)閥芯上的小孔進(jìn)氣，經(jīng)過壓縮的油氣進(jìn)入油氣桶，系統(tǒng)壓力逐漸上升。
低噪音：主機(jī)及電機(jī)放置在高彈防震架上，有效降低共振與低頻噪音傳導(dǎo)。采用高效開孔式阻燃型聚氨酯吸音棉，對(duì)電機(jī)和主機(jī)噪音超強(qiáng)吸收。雙風(fēng)道設(shè)計(jì)更大程度使噪音阻隔在設(shè)備內(nèi)部，有效地降低空壓機(jī)的整機(jī)噪音。
