集裝箱活動房翻新除銹去漆噴砂機
集裝箱噴砂機 集裝箱貨柜修復 去舊漆除銹清理噴砂機 集裝箱活動房改造翻新除銹去漆噴砂機廠家。程達機械貨柜除銹噴砂機作為2017年重磅產品，噴砂槍可以干濕兩用，環(huán)保無塵除銹清理。適用于集裝箱貨柜鋼板修補、表面除銹去漆清理，不需要人工打磨，鋼板凹面部位也能被有效清理，除銹去漆除油污效果更好。噴砂后鋼板表面具有一定的粗糙度，噴涂防腐油漆有更好的附著力，長久使用不掉漆，降低貨柜保養(yǎng)及維護成本。
程達機械物流貨柜除銹噴砂機作為一款開放式的除銹清理設備，他用途廣泛，實用性強?？梢杂糜诩b箱去漆除銹修復、橋梁防腐除銹、油罐去油污除漆除銹、廠房鋼結構除銹、工字鋼構件除銹、車廂翻新除銹、塔吊整改去漆除銹、以及其他大型行車的鋼結構表面防腐除銹清理工作。
目前國內外生產噴砂機設備的廠家有不少，但基本上都是以生產手控噴砂設備為主。下面介紹一下我公司根據(jù)國外先進的技術而開發(fā)的一些技術含量高、效率高的噴砂機。
一、常規(guī)手控噴砂機
程達機械壓送式噴砂機應不同市場需求，共計有三十多種機型，其大類分為正封頭和反封頭兩大系列，其工作原理基本相同，主要區(qū)別在于前者一次性裝砂量大，后者加砂方便。
二、泄壓式氣動遙控噴砂機
泄壓式氣動遙控系統(tǒng)由進氣閥、排氣閥、過濾器、控制氣管和操作器組成，工作時壓下手柄?？刂茪饬鹘?jīng)另一跟氣管到達進氣閥和排氣閥，使進氣閥打開，排氣閥關閉，磨料桶內壓力升高，噴砂作業(yè)開始，這種機型目前在集裝箱行業(yè)得到普遍應用。
該機型的特點是每一次開關，三個閥都必須啟動，噴砂罐的氣體都會增加和排放，且每一次的開關都有一定的時間，因為必須要等噴砂罐的氣體全部排放完畢，操作工人才可以放下噴嘴，由于其沒有采用遙控磨料閥，所以開關時，其磨料閥是常開的，延長每一次開關，砂管中會有一定的砂粒儲存，開槍時有瞬時脈沖，該系統(tǒng)不適于超過20米的噴砂作業(yè)，因為啟動遙控反應有一個滯后時間，對于超過20M的噴砂作業(yè)，建議加配電控系統(tǒng)，就可大大縮短反應時間。
程達機械物流貨柜除銹噴砂機結構:
1,機殼采用8mm冷扎鋼板焊接制成,表面噴塑。
2,噴砂機設有1只噴槍,噴槍內配有10mm大的碳化硼噴嘴。
3,機體下方可通過手柄調節(jié)砂量。
4,本機配有10米砂管。
5,手動行程氣控開關(方便作業(yè))。
6,本機要求配3.6立方以上(22-37千瓦)的空壓機。
7:本機每小時可以處理15-20平米。
程達除銹噴砂機工作原理:本機采用壓送式噴砂(噴丸)機構,即利用壓縮空氣在高壓罐內高速流動行成高壓作用將高壓罐內的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達到噴砂加工的目的。
除銹噴砂機產品特點:
1.引進美國技術研制、開發(fā)的磨料閥、氣動磨料控制閥、噴砂氣閥和氣動搖控開關等,組成最先進、最可靠的壓入式噴砂系統(tǒng).
2.磨料閥和磨料控制閥更精確地控制磨料流動,能任意調節(jié)出砂流量并隨意迅速反應開啟或關閉,不僅節(jié)省磨料,更達到極高的噴砂效率(約12-24m2/min)和極高的可靠性.
3.通過裝置在噴槍處的氣控開關,同時搖控磨料閥和噴砂氣閥,操控自如.機體堅固耐用、放置平穩(wěn)而移動靈活、操作簡單方便、安全可靠、噴砂效率極高、沖擊力強、打擊點深、可控范圍大.
4.根據(jù)您的需要,可定做大型開放式高壓機,單機可配置4-8組高壓噴槍.
程達防腐除銹噴砂機適用范圍:
開放式噴砂作業(yè)、鋼結構、集裝箱修復，船舶修造、橋梁、礦山機械、石油管道、冶金、鍋爐、機床、鐵路、機械制造、港口建設、水利工程等表面除銹、去氧化層等。廣泛應用于水工、船舶、閘門、石油、熱噴涂、農用機械、鉆井平臺、鋼結構、油罐、橋梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑翻新、玻璃鋼等噴涂前處理.方通翻新除銹，U型鋼翻新除銹，冷彎U型鋼、大規(guī)格U型鋼、汽車專用U型鋼、熱鍍鋅U型鋼等各種開口冷彎型鋼。工字鋼翻新除銹，鋼管翻新除銹，鋼板翻新除銹，油罐翻新除銹，集裝箱翻新除銹，清理鋼結構、模具、健身游樂器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力所有的表面處理。用于噴玻璃丸、強化光飾零件的表面。
程達防腐除銹噴砂的優(yōu)點在于:
代替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題。 快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質量好，是傳統(tǒng)化學和手工除銹無法比擬的。噴砂后油漆質量好、涂層壽命長，是目前國際上采用的通用工藝方法。
2、用噴砂除銹工藝，主要應解決以下3個方面的問題:
(1.砂子能自動多次循環(huán)使用，以降低成本。
(2.噴砂的粉塵應收集，達國家排放要求，不能造成污染。
(3.低能耗、低成本運行，具有較好的經(jīng)濟性。
程達防腐除銹噴砂機工藝控制
噴砂除銹噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護，應有很好的防護措施。噴射方向與鋼材表面的夾角以15°～30°為宜。
噴砂除銹驗收合格后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后方可施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
程達防腐除銹噴砂機應用:
(一)工件涂鍍、工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面)，而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質量更好。
(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物)，并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。
(三)機加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機械性能
機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式)，使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。
(五)光飾作用
1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。
2、使工件達到光滑又不反光要求。
對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)消除應力及表面強化
通過砂丸敲擊工件表面，消除應力，增加工件表面強度，如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理。
噴砂機特點：
1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材質發(fā)生化學反應；
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
5.能耗低，費用?。?br />
6.噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用。
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