埋刮板輸送機安裝前的準備
1、設(shè)備到廠后,應對機器各個零、部件不全或損壞情況,應設(shè)法補齊或修復。
2.刮板鏈條是埋刮板輸送機的關(guān)鍵部件,在安裝前應檢查刮板鏈條的關(guān)節(jié)是否轉(zhuǎn)動靈活,如轉(zhuǎn)動不靈則應拆下用汽油或煤油除銹,并用砂紙擦磨打光,至轉(zhuǎn)動靈活為止,嚴禁涂抹潤滑油。
3.應仔細對(實測)機殼及驅(qū)動裝置基礎(chǔ)或平臺的安裝尺寸,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。
4.準備好必要的安裝工具和材料。
二 埋刮板輸送機設(shè)備安裝
1.安裝工作必須有鉗工、起重工、電工、電焊工等專業(yè)工人參加。
2.安裝時首先用水平儀找平基礎(chǔ)和安裝支架的水平度,然后使之固定。
3.埋刮板輸送機的安裝如下:
a.按制造廠出廠時各段機殼的連接標記順序組裝,各段機槽法蘭內(nèi)口的連接應平整、密合,如有錯位,只允許比刮板鏈條運行前方的法蘭口稍低,其值不得大于1mm,不允許接口法蘭和導軌處有上下、左右的錯移,以保證刮板鏈條運行時不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象。
b.機體組裝后測定其機槽兩側(cè)對對稱中心面的對稱度。根據(jù)輸送機長短,機槽兩側(cè)對對稱中心面的對稱度偏差值不應超過下表的范圍。
c.調(diào)整后頭部必須牢固地焊于安裝支架上。尾部、中間機殼和其他節(jié)段應適當固定,以防止輸送機在運行時產(chǎn)生搖動位移。
d.頭輪、尾輪及導輪、托輪必須對中。輪軸應保持平行,以避免刮板鏈條的運行時跑偏。
e.安裝刮板鏈條時應再次檢查刮板鏈條是否轉(zhuǎn)動靈活。只有轉(zhuǎn)動靈活的刮板鏈條方可進行安裝。 裝入刮板前應先將所有觀察蓋、頭部和尾部的端蓋板、彎曲段的下蓋板打開(必要時可將水平段、回轉(zhuǎn)段的上蓋板也打開),尾輪調(diào)到拉緊行程的起端,判明刮板鏈條的運行方向(運行方向見施工圖或裝箱說明書的箭頭所示。這對模鍛鏈和雙板鏈尤為重要,切勿裝反),準備好刮板鏈條需要的數(shù)量,并應配有少量備件。 組裝刮板鏈條時,應根據(jù)輸送機的機型、長度和安裝現(xiàn)場的具體條件,確定安裝辦法和相應的措施。
在一般情況下,采用分段組裝的辦法,即將10節(jié)左右的刮板鏈條串接為一組,逐組在輸送機時安裝。當刮板鏈條繞過頭輪后可用人工盤車帶動。 MC型和MZ型埋刮板輸送機的刮板鏈條,自上而下吊裝較為方便。當刮板鏈條進入輸送機后,其尾端應用撬杠和結(jié)實的繩索拉住,以便串接刮板鏈條后,防止刮板鏈條下滑速度太快而造成事故。 刮板鏈條的最后接頭,MS型可在水平中間段的上部即空載部分予以連接,MC型和MZ型一般在彎曲段的上觀察孔處予以連接。 刮板鏈條安裝后,應調(diào)整接緊裝置,保持刮板鏈條有適當?shù)乃删o度。如發(fā)現(xiàn)太緊或太松,應在最后接頭處,加入或卸下1~2節(jié)刮板鏈條,而持再次進行調(diào)整。調(diào)整后拉緊裝置尚未利用的行程應不小于全行程的50%。
f.驅(qū)動裝置架必須牢固地安裝在基礎(chǔ)或平臺支架上。電動機、減速器的出軸應和輸送機頭部出軸平行,大、小鏈輪應對中,定位后用螺栓與驅(qū)動裝置架緊固。 開式鏈鏈傳動的傳動鏈條在安裝前,應先啟動電動機,觀察小鏈輪的轉(zhuǎn)動方向是否與刮板鏈條的運行方向一致,如旋轉(zhuǎn)方向有誤,則應在重新連接電源線后方可安裝傳動鏈條。
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