工作原理
本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器箱內(nèi)的磨料通過(guò)膠管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達(dá)到噴砂加工的目的。
一． 本機(jī)特點(diǎn)
1. 本機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。
2. 本機(jī)主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。
二． 使用范圍
本機(jī)能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序。
本機(jī)還用作噴玻璃珠、強(qiáng)化光飾零件表面。適用于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。
1010A手動(dòng)噴砂機(jī)
三． 主要技術(shù)規(guī)格
主機(jī)外形尺寸: 1100*1400*1700mm
工作艙內(nèi)尺寸: 1000*1000*680mm
分離器電機(jī): 220V/50HZ/550W
電 源：220V 50HZ
機(jī)器照明燈 220V 13W 節(jié)能燈
風(fēng)量 8.5m3/min
工作壓力 5-7bar(kg/cm2)
除塵方式：配置袋式除塵箱，利用腳踏開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)氣動(dòng)除塵裝置，振動(dòng)清塵，操作工人則只需每隔一小時(shí)踩腳踏開(kāi)關(guān)除塵一、二次。
機(jī)器承載量：200kg
機(jī)器凈重：200k
四． 關(guān)于機(jī)器的安裝
噴砂機(jī)應(yīng)安放在工作場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不需要地腳螺栓。
1. 壓縮空氣源
用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機(jī)過(guò)濾調(diào)壓閥進(jìn)氣接頭處。
壓縮空氣消耗量：（使用噴槍噴嘴孔徑8mm，氣嘴孔徑4mm）。
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壓縮空氣壓力（bar） |
2.8 |
4.2 |
5.6 |
7.0 |
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壓縮空氣耗氣量（m3/min） |
0.54 |
0.76 |
0.96 |
1.19 |
2. 電源
將噴砂機(jī)電源插頭插入220V\50HZ電源插座，電源插座必須有接地端子。
3. 操作程序
（1） 磨料的裝入
根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入機(jī)艙下部的貯存箱內(nèi)，磨料一次裝入量為10kg左右。
（2） 壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)
按工作需要調(diào)節(jié)過(guò)濾器壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar范圍內(nèi)選擇。
（3） 灰塵的清理
每隔8小時(shí)清理一次灰塵，具體操作為：關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，腳踩左底處的清灰腳踏開(kāi)關(guān)1－2分鐘，以使除塵布袋振動(dòng)抖落灰塵，然后打開(kāi)除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。
（4） 機(jī)器操作方法
A． 開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，照明燈亮，分離器電機(jī)啟動(dòng)。
B． 打開(kāi)工作艙內(nèi)，將待加工零件放在網(wǎng)孔板上，關(guān)上工作艙。
C． 雙手插入工作手套，一手拿噴槍，一手抓住工件，噴槍嘴對(duì)準(zhǔn)待噴工件。
D． 輕踩腳踏開(kāi)關(guān)，壓縮空氣開(kāi)通進(jìn)入噴槍，磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。
E． 噴砂加工過(guò)程中，一方面要保持噴槍與工作間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度，另一方面要使噴槍與工作間作相對(duì)移動(dòng)，使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工，直到取得滿意的結(jié)果。
F． 加工完畢后，腳必須從腳踏開(kāi)關(guān)處移開(kāi)，噴槍停止噴射磨料之后，才可打開(kāi)工作艙門，取出零件。
G． 如果還需要繼續(xù)加工零件，中間不要關(guān)斷分離器及照明電源。
H． 下班后停止工作，應(yīng)關(guān)斷分離器和照明電源。
