輸油管道焊接口除銹防腐施工方法-噴砂除銹去焊渣除舊漆清理
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程達(dá)機械鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、鋼板手工除銹等級:
St2 徹底的手工和動力工具除銹
鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
St3 非常徹底的手工和動力工具除銹
鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
表面處理是取得良好涂裝效果的關(guān)鍵。表面處理的投資相當(dāng)值得。因此,對選擇表面處理方法和油漆配套系統(tǒng)必須作周密的考慮。
用國際標(biāo)準(zhǔn)來衡量表面處理程度是很重要的,如瑞典標(biāo)準(zhǔn):SIS055900或ISO08501。
輸油管道焊接口除銹防腐噴砂機
鋼結(jié)構(gòu)的除銹等級劃分
一、鋼材表面銹蝕和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。
二、標(biāo)準(zhǔn)將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和電動除銹、火焰除銹三種類型。
三、噴射和拋射除銹,用字母“sa”表示,分四個等級:
一、鋼材表面銹蝕和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。
二、標(biāo)準(zhǔn)將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和電動除銹、火焰除銹三種類型。
三、噴射和拋射除銹,用字母“sa”表示,分四個等級:
sa1——輕度的噴射后拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、無附著的不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物。
sa2——徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢,氧化皮、鐵銹等附著物基本清除。
sa21/2——非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。
sa3——使鋼材表面非常潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,該表面顯示均勻的金屬色澤。
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噴砂除銹 - Sa
噴砂除銹前應(yīng)去除表面所有的厚銹層,可見的油,脂和污物也應(yīng)去除。噴砂除銹后表面應(yīng)清潔,無灰塵和碎屑。
Sa1級 輕度噴砂除銹
表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。
Sa2級 徹底的噴砂除銹
表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除,殘留物應(yīng)附著牢固。
Sa2.5級 非常徹底的噴砂除銹
表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì),殘留物痕跡僅顯示點狀或條紋狀的輕微色斑。
Sa3級 噴砂除銹至鋼材表面潔凈
表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì),表面具有均勻的金屬色澤。
鋼管管道防腐除銹噴砂設(shè)備配置——噴砂防護(hù)服1套,高耐磨噴砂管10米,呼吸管3米,高密度合金噴砂槍1把.由于噴砂作業(yè)時環(huán)境較差,本機型配有呼吸系統(tǒng),更加體現(xiàn)了本機的人性化設(shè)計.
程達(dá)機械除銹防腐噴砂罐是利用壓縮空氣高速噴射研磨砂材,噴擊金屬及非金屬表面,使工件形式霧面或成侵蝕面的加工設(shè)備。其操作簡便,不需高度熟悉技巧,射流穩(wěn)定,加工快速,移動方便,費用低,收效大等特點。適用于船舶、修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、冶金、鍋爐、壓力容器、鐵路、機械制造、港口建設(shè)、水利工程等表面除銹及光飾零件表面。
移動加壓噴砂機適用磨料廣泛:山砂、河砂、海砂、石英砂、銅礦砂、金剛砂、鋼砂等,其適用于噴砂間、噴砂房、曠野開放噴砂作業(yè),應(yīng)用于特殊材質(zhì)、較硬的材質(zhì)工件的氧化皮處理工作。程達(dá)大型管道除銹噴砂機,深受各地用戶好評,請您放心購買!廣東省內(nèi)免費送貨。