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JF-QT5-20B型多功能墻地磚成型機
（一）適用磚型和產(chǎn)量：
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制品規(guī)格（長*寬*高）mm |
成型塊數(shù) |
生產(chǎn)周期 |
每小時產(chǎn)量 |
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標(biāo) 磚 240*115*53（mm） |
34塊 |
20秒/次 |
6000塊 |
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空心磚 390*190*190（mm） |
5塊 |
20秒/次 |
900塊 |
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多孔磚 240*115*90（mm） |
16塊 |
20秒/次 |
2880塊 |
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面包磚 100*200*60（mm） |
20塊 |
20秒/次 |
3600塊 |
（二）主要技術(shù)參數(shù)：
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序號 |
項目 |
參數(shù) |
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1 |
激震力 |
68KN |
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2 |
震動頻率 |
5000次/分 |
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3 |
震幅 |
15mm |
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4 |
噪音 |
95db |
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5 |
震動時間 |
6秒/次 |
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6 |
外形尺寸 |
3000*2300*2900（mm） |
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7 |
裝機容量 |
26.4KW |
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8 |
整機重量 |
8噸 |
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9 |
最大壓力 |
10噸 |
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10 |
托板尺寸 |
1150*570*20（mm） |
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12 |
用地面積 |
≥4000m2 |
(三) 設(shè)備特點：
1.該機型電控系統(tǒng)較（A）型增加PLC控制系統(tǒng)，使得該機型自動完成布料、壓制過程中的計時、計量控制，充分保證制品厚度、密度均勻，同時縮短成型周期，使得產(chǎn)量大幅度提高。
2.結(jié)合建豐公司獨立開發(fā)的《振動與液壓原理》設(shè)計而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.獨特散熱技術(shù)，使得設(shè)備運磚更加穩(wěn)定。
4.強制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一致，托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設(shè)備漏料，從而減少清理所花費的工時及不必要的材料浪費
6.專利加長型導(dǎo)套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短，降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn)定，獨特設(shè)計的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡便，降低設(shè)備維護所需要的時間。
12、生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)振搗器有異常聲響，或者電機皮帶打滑，振搗器轉(zhuǎn)動吃力，請立即停止使用，檢查振搗器是否異常，及時維修或者更換。更換振搗器皮帶時請注意原皮帶型號，保證型號一致，長度一致。及時清理振搗器電機底部雜物，保證兩側(cè)電機懸掛高度重量一致，電機與振搗器皮帶輪在同一平面上。
13、冬季生產(chǎn)開機前，因油溫低，請在生產(chǎn)前讓油泵電機實現(xiàn)空運轉(zhuǎn)一段時間，待油溫升高后開始正常生產(chǎn)；夏季溫度高，請正確使用冷卻器防止油溫過高降低液壓元件及液壓油的使用壽命。
14、振搗器正確保養(yǎng)方法，振搗器必須保證每班注油，夏季使用粘度比較高的黃油，冬季適當(dāng)加入少量機油以降低黃油粘度，并在每班生產(chǎn)結(jié)束后將振搗器下方放油口擰開，將使用過的機油放出一部分（黃油振搗器）。機油振搗器要隨時保證振搗器潤滑油液面高度，并保證15日更換潤滑油一次（機油振搗器）。
