一、設備型號
MCB-1821型建筑外門窗保溫性能檢測設備是我公司最新研制的吸取了以往設備及其它廠家相關產品的經驗教訓，最新開發(fā)的滿足最新國標的全自動檢測系統(tǒng)。
二、設備原理
MCB-1821型建筑外窗保溫性能檢測設備是按照GB/T8484-2008《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》標準而制作的，該方法的理論依據為GB/T13475-2008《建筑構件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質的測定 標定和防護熱箱法》中的標定熱箱法。它是基于一維穩(wěn)態(tài)傳熱原理，模擬冬季外窗構件的傳熱狀況，將外窗構件置于兩個不同溫場的箱體之間，熱箱模擬室內空氣溫場、輻射條件；冷箱模擬室外空氣溫場、風速、輻射條件。經過若干小時的運行，整個裝置均達到穩(wěn)定狀態(tài)，形成穩(wěn)定溫度場、速度場后測量試件兩側的空氣溫度、熱室外壁及試件框的熱損、試件計量面積、試件玻璃熱表面、試件框熱表面溫度以及輸入熱箱的電加熱器功率等主參數(shù)后，就可以計算出外窗試件的傳熱系數(shù)和抗結露因子。箱體采用聚氨酯彩鋼板，保溫效果好，方便日后拆卸搬遷。
三、主要技術參數(shù)：
1、熱室控溫范圍：10～30℃ ；相對濕度小于20%
測溫分辨率：0.0625℃
控溫波動范圍：0.01～0.1℃
2、冷室控溫范圍：-10～-22℃（夏季亦保證-20℃）
測溫分辨率：0.0625℃
控溫波動范圍： 0.01～0.2℃
3、熱室功率測控范圍：0～1100W，精度：0.5級 ；
4、熱室穩(wěn)態(tài)功率波動范圍：≤0.0～1W ；采用板卡控制方式，無觸點控制。
測試效率:
⑴ 斷續(xù)試件測試:指不定期間歇式測試一個試件每個試驗耗時約:8～10小時/件
⑵ 連續(xù)試件測試:指一段時期內,連續(xù)測試同一或不同一試件的每個試驗耗時約: 8～10小時/件
6、門窗試件尺寸：1500mm×1500mm～1800mm×2300mm范圍內選定
7、配帶動力：交流380V，功率≤15kW，三相五線制
8、設備外形尺寸：長×寬×高(mm)＝3900×2700×3500
9、設備安裝外環(huán)境空間：長×寬×高(mm)＝6000×4000×4000
10、冷熱室均開門，方便安裝試件。
11、濕度測量精度：≤3%
12、測試重復性：≤5%
四、檢測系統(tǒng)的組成及系統(tǒng)結構尺寸：
1、溫度控制系統(tǒng)：采用直流調功PID控制。
用計算機輸出信號經I/O和D/A轉換控制相應執(zhí)行元件，實現(xiàn)控溫、計算、溫度采集、打印測試報告、顯示過程曲線等功能。人機對話窗口可逐一顯示每點溫度值，并具備自診斷功能，即任意一點溫度探頭出現(xiàn)故障，計算機可自動排除該點產生的影響，并顯示故障點位置，而不影響整個測試過程的正常進行。
⑴溫度點的布置數(shù)量：
a、熱室：(共75點)
內表面：每個壁面布置6點，5個面，共30點。
熱室空間：分為上下二層，每層4點，共8點
熱室外表面每個壁面與內表面對應布置6點，5個面，共計30點。
b、試件框：(共42點)
熱側表面：均布20點
冷側表面：均布16點
c、外窗試件（熱表面：均布8點）；
d、外窗試件周邊填充物：(或標定時的標準試件：容重不小于20kg、厚度為50mm、且已知熱導G值的膨脹聚苯板）(共24點)
熱表面：均布9點；
冷表面：均布9點
e、冷室空間：(共9點)
分為上中下三層，每層3點，共9點，每點溫度距試件表面距離約150mm，相鄰兩測點距離不小于400mm。
f、試件玻璃熱表面：6點
g、試件框熱表面：14點
共計：159點
⑵溫度點的布置工藝：
a、空間溫度布點工藝：
采用美國DALLASS一體化數(shù)字溫度傳感器；
采用二極管套作為熱輻射屏蔽罩；
b、外窗試件（或標定時的標準試件）及外窗試件周邊填充物測試表面溫度的布點工藝：
采用美國DALLASS一體化數(shù)字溫度傳感器；
所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應的測試表面。
c、測試箱體表面（熱室外壁內外表面、試件框熱冷測表面）布點工藝：
采用美國DALLASS一體化數(shù)字溫度傳感器；
所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應的測試表面，引線均扣于線槽內。
2、電氣柜
實現(xiàn)微機系統(tǒng)與執(zhí)行元件的強弱電轉換，并安裝有相應的顯示儀表。
3、冷室：
冷室的功能是在試件另一側形成一個比熱室溫度低的穩(wěn)定均勻的溫度場和風速場，以便在試件的兩側形成恒定的溫差。它是由箱體五個壁面、制冷蒸發(fā)器、導流屏、電加熱器、冷風氣流風機、空氣溫度傳感器組成。
⑴ 材料：采用聚氨脂彩鋼板制作，采用鎖鉤方式連接。
⑵ 內腔尺寸：1300×2700×2400mm
⑶ 結構特點：
采用蒸發(fā)器，空氣加熱管，軸流風機，積水排放管路一體化的結構不僅提高了控溫精度和穩(wěn)定性，而且便于設備保養(yǎng)和維護，節(jié)省使用空間。
4、制冷機組：
由于測試系統(tǒng)中冷室的工況范圍較大（-10℃，-20℃），因此在選配制冷系統(tǒng)時只能按照最低溫度的測試要求，同時考慮降溫速度來確定制冷功率。采用4P制冷壓縮機組，可使冷室溫度在50～90分鐘內下降至-22℃，采用分路制冷控制技術的目的是拓展單臺制冷機組的多工況運行范圍（-10℃～22℃）。該型制冷機組節(jié)能、低噪，具有過壓、過熱、低溫啟動等多項自診斷保護功能，因此可做到在任何自然環(huán)境下終身免維護，長期無故障連續(xù)運行。
5、熱室：
⑴ 材料：采用“聚氨脂夾芯彩鋼板”（厚度為150mm）制成，采用鎖鉤方式連接。
⑵ 內腔尺寸：2000×2700×2400mm
⑶ 所含主要元器件：熱室的功能是在試件的熱側模擬、恒定室內熱環(huán)境，它是由箱體五個壁面、電加熱器、內外表面溫度傳感器、空氣溫度傳感器、照明燈、除濕系統(tǒng)、壓差傳感組成。
⑷ 結構特點：熱室側面設有保溫門，被試件可方便地沿此門進入熱室內，安放在試件框內。采用特制電暖氣，避免了其他具有較強熱慣性電熱元件造成的溫度波動過大現(xiàn)象。
6、試件框：
⑴ 材料：采用“聚氨脂夾芯彩鋼板”（厚度為300mm）制成。
⑵ 洞口尺寸：1820mm×2120mm
⑶ 結構特點：采用現(xiàn)場安裝方式，與冷熱室連成一體的結構，避免了熱冷橋的影響,提高了設備的保溫效果。
7、外環(huán)境系統(tǒng)：
1）、采用2P直流變頻空調兩臺1P一臺，保證外環(huán)境溫度波動在±0.5℃范圍內和平衡熱室溫度（抗結露因子時用）。（此系統(tǒng)用戶自備）
環(huán)境系統(tǒng)由用戶根據場地情況自己定制
天津天辰偉業(yè)科技有限公司是集科研、開發(fā)、生產與經營為一體化的高科技實體。主要產品有混凝土、水泥、土工、瀝青、CA砂漿、門窗檢測、壓力試驗機、環(huán)境監(jiān)測我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質量檢測中心提供全套試驗儀器與檢測儀器設備。我公司對售出的任何儀器實行一年內保修，三個月內有質量問題包換，終身維修，并且負責送貨上門，安裝調試和指導用戶使用。
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