D941F46、D971F46電動襯氟蝶閥產(chǎn)品詳情：
產(chǎn)品名稱：電動襯氟蝶閥
產(chǎn)品型號：D941F46、D971F46
產(chǎn)品特點：
電動襯氟蝶閥(亦稱耐腐蝕電動蝶閥/電動襯四氟蝶閥)是由電動執(zhí)行器及襯氟蝶閥閥體組成，蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動的蝶板作啟閉件，用以實現(xiàn)閥門的開啟，關閉與調(diào)節(jié)。電動襯氟蝶閥是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術襯里較厚的高分子材料，防腐蝕性能優(yōu)良，耐腐蝕電動蝶閥可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質(zhì),是化工、石油、醫(yī)藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統(tǒng)的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調(diào)節(jié)設備使用的理想產(chǎn)品，并可取代閘閥、截止閥和其它類型的切斷、調(diào)節(jié)閥門。
電動襯氟蝶閥具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優(yōu)點。 電動襯四氟蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸及各種有機酸、強酸、氧化性介質(zhì)或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質(zhì)。
電動襯氟蝶閥用途：
全襯聚四氟乙烯（F4）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料襯里閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優(yōu)點。 適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質(zhì)或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質(zhì)。
電動襯氟蝶閥主要技術參數(shù)：
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閥體形式 |
直通鑄造閥 |
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公稱通徑 |
DN50～1000mm |
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公稱壓力 |
PN1.0、1.6 MPa |
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法蘭標準 |
JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
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連接形式 |
法蘭式、對夾式 |
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閥蓋形式 |
一體式 |
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壓蓋型式 |
壓板壓緊式 |
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密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
電動襯氟蝶閥執(zhí)行機構(gòu)：
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執(zhí)行器型號 |
DZW、HQ、DSR、381R |
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主要技術參數(shù) |
電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC |
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防護等級：相當IP67、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 |
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環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% |
注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入電動執(zhí)行器頁面進行查閱。
電動襯氟蝶閥主要零件材料：
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閥體、底座 |
球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、全襯氟 |
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蝶板 |
灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、全襯氟 |
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密封圈 |
各種橡膠、聚四氟 |
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閥桿 |
2Cr13、不銹鋼、全襯氟 |
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填料 |
V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
電動襯氟蝶閥主要性能指標：
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公稱通徑DN(mm) |
50～1000 |
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允許壓差(MPa) |
≤ 公稱壓力 |
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動作范圍 |
0～90° |
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泄露量 |
零泄露 |
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基本誤差 |
±2.5% |
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回差 |
±2.5% |
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死區(qū) |
1% (可調(diào)) |
電動襯氟蝶閥主要性能規(guī)范：
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公稱通徑DN(mm) |
50-1800 |
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公稱壓力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
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試驗壓力 |
強度試驗 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
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密封試驗 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
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低壓氣密試驗 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
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適用介質(zhì) |
空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 |
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電動襯氟蝶閥主要外形尺寸：
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公稱通徑 DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
|
L |
90 |
90 |
100 |
115 |
130 |
140 |
150 |
250 |
270 |
290 |
310 |
330 |
350 |
390 |
430 |
470 |
500 |
550 |
|
H |
63 |
70 |
83 |
105 |
115 |
137 |
164 |
206 |
230 |
248 |
289 |
320 |
343 |
413 |
478 |
525 |
585 |
640 |
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n-φd |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
12-26 |
16-26 |
16-30 |
20-30 |
20-33 |
20-36 |
24-36 |
24-39 |
28-39 |
28-42 |
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H1 |
根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定 |
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A、A1 |
根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 |
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D1 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
355 |
410 |
470 |
525 |
585 |
650 |
770 |
840 |
950 |
1050 |
1170 |
