玉林75千瓦12.6立方螺桿空壓機(jī)經(jīng)銷(xiāo)商報(bào)價(jià)
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屹能壓縮機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn): 產(chǎn)品規(guī)格比較容易,在一定的風(fēng)量范圍,轉(zhuǎn)子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉(zhuǎn)子加長(zhǎng)、縮短來(lái)適合不同風(fēng)量的需求,此特性可以降低制造成本來(lái)幫助市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。低轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)子壓縮主機(jī),實(shí)現(xiàn)低噪聲、大排氣量。高強(qiáng)度底架、門(mén)板式結(jié)構(gòu),符合聲學(xué)原則之靜音箱體,并配以高效吸音材料和減振器,機(jī)器運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音被有效地衰減和吸收,確保機(jī)組運(yùn)行安靜、環(huán)保。壓縮空氣系統(tǒng)由供氣端至用氣端組成如下:空氣壓縮機(jī)→儲(chǔ)氣罐→過(guò)濾器→干燥機(jī)→輸氣管道→用氣端口。壓縮空氣是通過(guò)空氣壓縮機(jī)來(lái)產(chǎn)生的。 壓縮機(jī)—大氣壓力的空氣被壓縮并以較高的壓力輸給氣動(dòng)系統(tǒng)。這種就把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈮耗堋? 電動(dòng)機(jī)—給壓縮機(jī)提供機(jī)械能,它是把電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。 壓力開(kāi)關(guān)—將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力來(lái)控制電動(dòng)機(jī),它被調(diào)節(jié)到一個(gè)最高壓力;達(dá)到這個(gè)壓力就停止電動(dòng)機(jī),也被調(diào)節(jié)另一個(gè)最低壓力,儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力跌到這個(gè)壓力就重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 單向閥—讓壓縮空氣從壓縮機(jī)進(jìn)入氣罐,當(dāng)壓縮機(jī)關(guān)閉時(shí),阻止壓縮空氣反方向流動(dòng)。 儲(chǔ)氣罐—貯存壓縮空氣。它的尺寸大小由壓縮機(jī)的容量來(lái)決定,儲(chǔ)氣罐的容積愈大,壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間間隔就愈長(zhǎng)。 壓力表—顯示儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力。 自動(dòng)排水器—無(wú)需人手操作,排掉凝結(jié)在儲(chǔ)氣罐內(nèi)所有的水。 安全閥—當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力超過(guò)允許限度,可將壓縮空氣排出。 壓縮空氣干燥機(jī)—干燥壓縮空氣中的水份,壓縮空氣含水會(huì)給氣動(dòng)設(shè)備帶來(lái)很大的危害。 主管道過(guò)濾器—在主要管路中,主管道過(guò)濾器必須具有最小的壓力降和油霧分離能力。它使管道內(nèi)清除灰塵、水份和油。
低安裝費(fèi)用工業(yè)造型前衛(wèi),機(jī)器不需要安裝基礎(chǔ),只要接上電源就可投入使用.低運(yùn)行費(fèi)用空壓機(jī)智能控制系統(tǒng)可以按照壓縮空氣消耗狀況,控制空壓機(jī)減荷或停機(jī),實(shí)現(xiàn)節(jié)能和延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命.保養(yǎng)周期長(zhǎng)達(dá)4000小時(shí).壓縮空氣中的油粒會(huì)污染織物,產(chǎn)生疵品,而且會(huì)沾附在噴嘴出口處,影響噴嘴噴射力和噴射氣流軌跡,降低引緯效果,使引緯惡化。油粒沾附在鋼筘上會(huì)使疵品增加,油粒在生產(chǎn)車(chē)間空氣中的彌散會(huì)污染環(huán)境,危及職工健康。因此應(yīng)濾去直徑大于0.01 μm的油粒,并保證最大含油量不超過(guò)0.1 mg/m3。
容調(diào)閥:采用日本CKD容調(diào)閥,依據(jù)系統(tǒng)壓縮空氣消耗材量之增減,自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量多,達(dá)到容量調(diào)整效果,節(jié)省寶貴能源,可實(shí)現(xiàn)0-100%范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。比例調(diào)節(jié)閥:采用德國(guó)進(jìn)口,自動(dòng)地將壓力信號(hào)分解后傳遞給進(jìn)氣控制的伺服氣缸,形成穩(wěn)定可靠且與系統(tǒng)壓力成反比例的壓力信號(hào),壓差范圍和動(dòng)作壓力可以方便地調(diào)整,充分滿(mǎn)足用戶(hù)氣壓和氣量的需求。
故障現(xiàn)象:機(jī)組壓力低·實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量;·放氣閥故障(加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉);·進(jìn)氣閥故障;·傳動(dòng)系統(tǒng)不正常,環(huán)境溫度過(guò)高,空氣濾清器堵塞;·負(fù)載電磁閥故障·最小壓力閥卡死;·用戶(hù)管網(wǎng)有泄漏;·壓力設(shè)置太低;·壓力傳感器故障·壓力表故障(繼電器控制機(jī)組);·壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組);·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;