浪潮空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872
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諸城低價銷售浪潮55千瓦永磁變頻螺桿空壓機便宜 螺桿壓縮機不供氣:? 1)?檢查控制油缸有無動作,檢查蝶閥有無機械故障; 2)?查看加載電磁線圈是否有吸力; 3)?逐一排查電磁閥所在的分電路。 壓縮機不能啟動:? 1)?檢查有無控制電壓,若沒有,則要檢查熔絲等是否完好; 2)?檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。 壓縮機運轉(zhuǎn)正常,停機后啟動困難:? 1)?使用的潤滑油牌號不對,應(yīng)清潔后徹底換油; 2)?油質(zhì)粘、結(jié)焦,應(yīng)清潔后徹底換油; 3)?軸封嚴重漏氣,拆下更換; 4)?卸荷閥瓣原始位置變動,重新調(diào)整位置。 壓縮機啟動不暢,開機幾秒鐘后自動停機:? 1)?檢查自動空氣開關(guān)是否起跳,電壓是否正常,應(yīng)排除; 2)?進氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常,應(yīng)檢查,需重新調(diào)整或更換; 3)?檢查Y-△?啟動中接觸器和電機三相是否正常公司網(wǎng)址:www.1kyj.com
浪潮空壓機具有進口監(jiān)控系器:
1.LED中英文顯示;
2.2.對電機具有短路,堵轉(zhuǎn),,缺相,過載,不平衡等保護功能;
3.3.對電機具有起??刂疲\行控制;
4.4.對空壓機進行逆轉(zhuǎn)保護;
5.5.對多點溫度進行檢測和控制保護;
廣州永磁變頻螺桿空氣壓縮機哪個品牌好價格優(yōu)惠 采取變頻器控制供氣系統(tǒng)壓力的方式,其節(jié)能效果比較明顯:使用恒壓供氣變頻自動控制后,可實現(xiàn)控制系統(tǒng)平滑的軟啟動與軟停車,減少對電網(wǎng)沖擊,延長設(shè)備使用壽命。變頻恒壓控制方式通過內(nèi)置的PID(比例積分/微分調(diào)節(jié)器),自動調(diào)節(jié)輸氣量與設(shè)定量的差值,使壓力恒定;系統(tǒng)壓力通過壓力變送器將管網(wǎng)壓力轉(zhuǎn)變成電信號送到變頻器的PID單元與設(shè)定值比較,并根據(jù)差值的大小按既定控制模式進行運算,使變頻器輸出相應(yīng)的轉(zhuǎn)速來控制壓縮機的電機,使實際壓力與設(shè)定壓力相等來達到恒壓目的,實現(xiàn)供氣的連續(xù)調(diào)節(jié),保證管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。 變頻器控制供氣系統(tǒng)壓力可適用的空氣壓縮機類型有:活塞式空壓機、螺桿式空壓機、滑片式空壓機。 新型空壓機的控制系統(tǒng)比較理想,基本都能達到高效節(jié)能的要求。但對大部分輪胎企業(yè),還沿用著傳統(tǒng)的活塞式空氣壓縮機。為提高這些空氣壓縮機的效能、減少能耗,降低壓縮空氣的生產(chǎn)成本,對供氣系統(tǒng)進行變頻器控制改造或其他相應(yīng)的改造是很有必要的6.6.自動調(diào)解負荷率控制保護;
7.7.遠程/機旁控制選擇;
8.8.聯(lián)動/獨立選擇運行;
9.9.RS-485通訊功能
集安什么品牌的永磁變頻螺桿空壓機質(zhì)量好耐用優(yōu)惠
14空氣壓縮機的選擇與運行壓縮空氣系統(tǒng)要求都是連續(xù)及穩(wěn)定的,對輪胎企業(yè)更是如此。因此選擇何種空氣壓縮機、如何配置和控制對壓縮空氣的生產(chǎn)成本、品質(zhì)及穩(wěn)定性都會產(chǎn)生比較大的影響。
L4.1空氣壓縮機的選擇與配置對于活塞式、螺桿式和滑片式等壓縮機,每個企業(yè)選擇哪一種,選擇什幺規(guī)格、配置的數(shù)量及附件等等,可以根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟狀況、廠房布局、壓縮空氣的用量、壓力及品質(zhì)等來確定。但是無論如何選擇,通常都應(yīng)當(dāng)做到下列幾點保證壓縮空氣的連續(xù)供應(yīng);(2)保證壓縮空氣的流量、壓力及品質(zhì)滿足使用要求;同時應(yīng)適當(dāng)考慮壓縮機的特性參數(shù),像標(biāo)準(zhǔn)容積流量、容積效率、熱效率、總效率及單位能量消耗等;)應(yīng)該配備適量的備用機臺;)若所用壓縮空氣的壓力等級相差較大,應(yīng)分別配置不同壓力等級的空氣壓縮機;)要在空氣壓縮機之前安裝空氣過濾器;)活塞式空氣壓縮機應(yīng)該配置合適的后冷卻器,以免排出壓縮空氣的溫度太高,影響安全和使用;)每臺空氣壓縮機或整個壓縮空氣站應(yīng)該配置容積合適的儲氣罐,以減弱活塞式壓縮機排出氣流的周期性脈動或用氣量不均勻時引起的壓力波動;)配置相應(yīng)的油水分離器、空氣干燥器、廢油收集器等,以滿足壓縮空氣的品質(zhì)要求;)壓縮空氣站的位置應(yīng)盡量設(shè)立在各用氣點的中心,以減小壓縮空氣在輸送過程中的壓力損耗;0)壓縮空氣的輸送管路應(yīng)根據(jù)壓縮空氣站的位置和各用氣點的布局來確定敷設(shè)形式,管路布局要力求短、直,以有效距離最短為原則。一般情況有3種敷設(shè)形式,即單樹技狀管路系統(tǒng)、環(huán)狀管路系統(tǒng)和雙樹技狀管路系統(tǒng)。管路可埋地敷設(shè)也可架空敷設(shè),這要根據(jù)現(xiàn)場的地形、地基、敷設(shè)成本和便于維修等因素來確定。埋地敷設(shè)的管路要做好外表面的防腐,架空敷設(shè)的管路還要保證在冬季不能因積水結(jié)冰
擁有世界核心技術(shù)的主機和優(yōu)質(zhì)部件:采用德國著名原裝品牌主機,無振動,低噪音,大轉(zhuǎn)子,低轉(zhuǎn)速,強大的決定了整機的優(yōu)異性能。轉(zhuǎn)子經(jīng)嚴格的動, 靜平衡試驗, 使其運轉(zhuǎn)平衡更好, 振動更小, 噪聲更低,同時在直徑不變的情況下,轉(zhuǎn)子長度增加,有效壓縮面積增加,從而達到流量增加,功耗降低。 轉(zhuǎn)子: 選用對稱型線,運行效率高,選用圓柱滾動軸承,提高了承受能力。支撐著轉(zhuǎn)子可靠的運行,磨損小,維護保養(yǎng)費用低,主機壽命長,可靠安全性高。軸密封裝置:配有金屬框架的雙輪圈氟橡膠環(huán)能夠承受一定壓力,形成可潤滑的軸密封裝置。軸上的襯套系我公司獨家技術(shù)進行特殊加工,具有完善的密封性能和超長的壽命。
螺桿空氣壓縮機排氣溫度過高:?
1)?檢查排氣壓力是否超過規(guī)定,如超過,應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力;
2)?檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常,必要時應(yīng)補足或更換潤滑油;
3)?檢查風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)速是否正常、排氣口是否堵塞;
4)?檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔,必要時清潔冷卻器外表面;
5)?檢查環(huán)境對機組進風(fēng)及排風(fēng)有無影響,如有,應(yīng)排除外來因素影響,保證機組通風(fēng)正常;
6)?檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞,必要時進行修理或
更換;
7)?檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大,如有,更換油過濾器濾芯。
壓縮機耗油大:?
1)?疏水閥排出的冷凝水含油量是否大,如大,應(yīng)檢查機組內(nèi)泄漏點并予以排除;
2)?檢查壓縮機油位是否偏高,如高,應(yīng)降低油位;
3)?檢查壓力閥開啟壓力是否正常,必要時應(yīng)檢查、更換閥門;
4)?檢查回油管是否堵塞,必要時應(yīng)清洗或更換回油管;
5)?檢查油氣分離器濾芯是否失效,必要時應(yīng)更換油分離器濾芯。
軸承: 為了保證軸承的轉(zhuǎn)速和負載量,螺桿壓縮機采用SKF軸承受重能力相當(dāng)高的優(yōu)質(zhì)軸承,保持了較長的軸承壽命。
浪潮螺桿空壓機整體性能:壓縮機的耐用性、長壽性每臺螺桿式壓縮機的核心在于壓縮機主機,均可最新型數(shù)控加工中心的高精度螺桿銑,磨等加工設(shè)備。有的工藝過程,并使用優(yōu)質(zhì)的材料和高精度檢測手段,保證了每個零件均具有的精度,螺桿型線的精磨與計算機操作管理的多步轉(zhuǎn)子控制工藝結(jié)合,100%確保轉(zhuǎn)子的輪廓的精確度。
L4.2空氣壓縮機的運行控制在壓縮空氣系統(tǒng)按用后,必須保持每臺空氣壓縮機及相關(guān)附件的芫好。使用壓縮空氣時,要求壓縮空氣的供應(yīng)必須是連續(xù)的,但是系統(tǒng)使用壓縮空氣的用量并不是固定不變的,管網(wǎng)瞬時用氣量是變化的,用氣高峰和低谷與平均用氣量之間的空氣流量差別比較大。
通常壓縮空氣站由多臺空壓機組成,每臺空壓機都由1臺電機拖動,獨立進行控制。壓第52頁縮空氣站以前通常使用以下3種辦法來調(diào)節(jié)控制排氣量:①將多余的壓縮空氣放空;②關(guān)閉電機;③關(guān)閉吸氣閥使電機處于空轉(zhuǎn)。
這3種調(diào)節(jié)控制排氣量的方式存在相應(yīng)的問題:①將壓縮空氣放空,會造成很大的能量浪費;②停止電機調(diào)節(jié)壓力僅在小容量的空壓機中使用。電機的頻繁啟、停,不但消耗大量的能量,還會縮短空壓機的使用壽命;③關(guān)閉空壓機吸氣閥使電機空轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)壓力,能量浪費較大。因為活塞式壓縮機在卸載運行時的能耗約占滿載運行時的30%左右,螺桿式壓縮機卸載時的能耗也能達到滿載時的15%.電機起動時是大轉(zhuǎn)動慣量負載,電機空載啟動時所需的功率大致相當(dāng)于滿負荷運行所消耗功率的2~3倍,時間約為5~60s.在頻繁啟動電機來控制排氣量時,對電網(wǎng)沖擊也比較大,能耗比較明顯。當(dāng)用氣量不斷變化時,供氣壓力不可避免地產(chǎn)生較大幅度的波動,使供氣量無法實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié),容易造成設(shè)備的損壞,對電網(wǎng)和空壓機都有相當(dāng)大的沖擊
當(dāng)前比較通用的調(diào)節(jié)排氣量的辦法是用變頻器控制供氣系統(tǒng)的壓力。在供氣系統(tǒng)或儲氣罐內(nèi)用壓力開關(guān)預(yù)設(shè)系統(tǒng)壓力值,系統(tǒng)將根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力值的下限與上限進行自動的加載和卸載,用來滿足用氣量的要求。根據(jù)供氣管網(wǎng)瞬時用氣量的變化自動調(diào)節(jié)空壓站中空壓機的轉(zhuǎn)速和運轉(zhuǎn)臺數(shù),使管網(wǎng)壓力始绔保持恒定的設(shè)定壓力,從而達到了空壓機的節(jié)能降耗和提高供氣質(zhì)量的目的,同時實現(xiàn)了控制過程的自動化,并且對空壓機進行超壓、過載、過流、欠壓等自動報保護。
的轉(zhuǎn)動方式15A以上的傳動方式為星三角傳動、聯(lián)軸器直聯(lián)傳動及通過齒輪箱變速轉(zhuǎn)動,合理的結(jié)構(gòu)給壓縮機帶來良好的運行工況。也使安裝、調(diào)試、維修便捷、正確。同時可獲的傳動效率和更長的壽命。
系統(tǒng)化設(shè)計:技術(shù)人員對系統(tǒng)設(shè)計使機組運行故障大幅降低,出氣量更加充分,使耗能比處于同行的行列。
螺桿壓縮機不供氣:?
1)?檢查控制油缸有無動作,檢查蝶閥有無機械故障;
2)?查看加載電磁線圈是否有吸力;
3)?逐一排查電磁閥所在的分電路。
壓縮機不能啟動:?
1)?檢查有無控制電壓,若沒有,則要檢查熔絲等是否完好;
2)?檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。
壓縮機運轉(zhuǎn)正常,停機后啟動困難:?
1)?使用的潤滑油牌號不對,應(yīng)清潔后徹底換油;
2)?油質(zhì)粘、結(jié)焦,應(yīng)清潔后徹底換油;
3)?軸封嚴重漏氣,拆下更換;
4)?卸荷閥瓣原始位置變動,重新調(diào)整位置。
壓縮機啟動不暢,開機幾秒鐘后自動停機:?
1)?檢查自動空氣開關(guān)是否起跳,電壓是否正常,應(yīng)排除;
2)?進氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常,應(yīng)檢查,需重新調(diào)整或更換;
3)?檢查Y-△?啟動中接觸器和電機三相是否正常
進氣閥: 品質(zhì)進氣閥可根據(jù)終端氣源需求的大小,對壓縮的氣量進行0~~100%無級調(diào)解,從而降低了能耗,進氣閥內(nèi)設(shè)有單向閥,以防止突然停機時,油和空氣回流。壓力損失小,工作壽命長,是目前最可靠,效率的進氣調(diào)節(jié)方式。
壓力維持閥:高密封性是我們一直追求的目標(biāo),獨特的工藝設(shè)計與材料應(yīng)用。使您無漏油、漏氣等空壓機通病的困擾。 智能控制:業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的定時開關(guān)機全自動控制中心,電器元件均選用享譽世界的知名電器品牌,可讓那你在使用空壓機的過程中體會到由此帶來的可靠與迅捷感。
采取變頻器控制供氣系統(tǒng)壓力的方式,其節(jié)能效果比較明顯:使用恒壓供氣變頻自動控制后,可實現(xiàn)控制系統(tǒng)平滑的軟啟動與軟停車,減少對電網(wǎng)沖擊,延長設(shè)備使用壽命。變頻恒壓控制方式通過內(nèi)置的PID(比例積分/微分調(diào)節(jié)器),自動調(diào)節(jié)輸氣量與設(shè)定量的差值,使壓力恒定;系統(tǒng)壓力通過壓力變送器將管網(wǎng)壓力轉(zhuǎn)變成電信號送到變頻器的PID單元與設(shè)定值比較,并根據(jù)差值的大小按既定控制模式進行運算,使變頻器輸出相應(yīng)的轉(zhuǎn)速來控制壓縮機的電機,使實際壓力與設(shè)定壓力相等來達到恒壓目的,實現(xiàn)供氣的連續(xù)調(diào)節(jié),保證管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。
變頻器控制供氣系統(tǒng)壓力可適用的空氣壓縮機類型有:活塞式空壓機、螺桿式空壓機、滑片式空壓機。
新型空壓機的控制系統(tǒng)比較理想,基本都能達到高效節(jié)能的要求。但對大部分輪胎企業(yè),還沿用著傳統(tǒng)的活塞式空氣壓縮機。為提高這些空氣壓縮機的效能、減少能耗,降低壓縮空氣的生產(chǎn)成本,對供氣系統(tǒng)進行變頻器控制改造或其他相應(yīng)的改造是很有必要的
在國際市場上,浪潮螺桿壓縮機是采用第用第三代5:6不對稱齒形的為數(shù)不多壓縮機廠商(目前僅GHH,AIRON等少數(shù)廠家采用5:6轉(zhuǎn)子),在齒形和型線的設(shè)計水平上,浪潮領(lǐng)先于第二代螺桿齒形的廠商。為用戶免費提供技術(shù)咨詢,協(xié)助用戶了解空壓機系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和確定設(shè)備選型;接用戶通知后,1小時內(nèi)派員出發(fā),以最快速度趕到用戶處處理;
時間不分節(jié)假日、上下班;
我們銷售的單雙螺桿空壓機型號有LC7.5A浪潮空壓機、LC11A浪潮空壓機、LC15A浪潮空壓機、LC18.5A浪潮空壓機、LC22A浪潮空壓機、LC30A浪潮空壓機、LC37A浪潮空壓機、LC45A浪潮空壓機、LC55A浪潮空壓機、LC75A浪潮空壓機、LC90A浪潮空壓機、LC110A浪潮空壓機、LC132A浪潮空壓機、LC160A浪潮空壓機、LC185A浪潮空壓機、LC200A浪潮空壓機、LC250A浪潮空壓機、LC315A浪潮空壓機、LC355A浪潮空壓機
螺桿空氣壓縮機?選購知識
1.排氣壓力
壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和,定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值,一般情況下,應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機
2.排氣量
計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù),作為選用排氣量的機型,如選用過低,達不到用氣設(shè)備的規(guī)定值,選用過大,則造成減荷能耗大,減荷運行的不經(jīng)濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。
3.壓縮空氣品質(zhì)
根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對壓縮機氣體的要求,應(yīng)適宜的選購螺桿空壓機及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點:
1) 降低壓縮氣體中的含油量,可采用除油凈化器,如處理指標(biāo)高,可選用多級處理。
2) 降低壓縮氣體中的含水量,可采用除水設(shè)備配套。
(六)空壓機運轉(zhuǎn)前檢查事項
檢查各部分聯(lián)接螺栓、螺母有無松動現(xiàn)象。
皮帶之松緊是否適度。
各輪腳支點是否已墊置或固定平穩(wěn)。
管路是否正常。
潤滑油面是否適當(dāng)。
電線及電氣開關(guān)是否符合規(guī)定,接線是否正確。
電源之電壓是否正常。
壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查是否有異常聲音)。
儲氣罐內(nèi)冷凝水及油污應(yīng)排除干凈。
連接伸縮橡皮管口快速接頭時,須先關(guān)閉排氣球閥,待連接完畢后再打開。
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浪潮空壓機24小時咨詢熱線: 18016066872
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螺桿式壓縮機螺桿式壓縮機生產(chǎn)技術(shù)是20世紀30年代問世的,國內(nèi)于20世紀70年代設(shè)計并生產(chǎn)出第1批噴油螺桿式壓縮機。經(jīng)過不斷的改進,螺桿式壓縮機得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
螺桿式壓縮機之所以能得到不斷的推廣,關(guān)鍵是其綜合運行費用要比活塞式空壓機低的多。以LU250W-13型螺桿式壓縮機(以下簡稱螺桿式壓縮機)和L3.5-15/12型活塞式空壓機(以下簡稱活塞式壓縮機)為例進行比較:螺桿式空氣壓縮機的排氣量為32m3/min,額定輸出壓力為13MPa,電機功率為250kW,容積效率在0.93左右,風(fēng)冷卻。
額定輸出壓力為12MPa,電機功率為132kW,容積效率在0.82左右,需用軟化水或自來水冷卻,主機用水量為48m3/h,后冷卻器用水量為4m3/h. 1臺螺桿式壓縮機相當(dāng)于活塞式空壓機的臺數(shù)為:臺生產(chǎn)相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機比活塞式空壓機每年節(jié)省的電費為(1a按300個工作曰,3班運轉(zhuǎn),電價為0 52元/kWh,功率因數(shù)為085)一般情況下,軟化水的電能消耗單價為015元/m3左右(軟化水水泵每小時的電能消耗價格與出水量的比值)。)軟化水的人工費用為001元/m3左右(每天與軟化水相關(guān)的人工工資總額與相應(yīng)出水量的比值)。
?。?)軟化水的單價為4元/m3左右,循環(huán)使用,按6%的損耗計算,軟化水的損耗費用為不計軟化水設(shè)備的折舊和其他相關(guān)費用,活塞式空壓機使用軟化水的費用為與螺桿式壓縮機相比,生產(chǎn)相同的壓縮空氣,活塞式空壓機每年使用軟化水的費用為:一般情況下,活塞式壓縮機每臺每年的維修費及缸體等部位的清洗費用需要3萬元左右,而螺桿式壓縮機的維修量較小,維修費每臺每年有05萬元就足夠了。因此生產(chǎn)相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機可節(jié)約的維修費為:13型螺桿式壓縮機生產(chǎn)相同的壓縮空氣比L35-15/12型活塞式空壓機每年節(jié)省的費用為:因此,螺桿式壓縮機使用的綜合效益要比活塞式壓縮機好得多。以螺桿式壓縮機代替活塞式壓縮機,是空氣動力用壓縮機發(fā)展的最新趨勢。
螺桿式壓縮機在工作時,2個嚙合的螺旋轉(zhuǎn)子以相反方向運動,它們當(dāng)中自由空間的容積沿軸向減少,從而壓縮2轉(zhuǎn)子間的空氣。與活塞式壓縮機相比,螺桿式空氣壓縮機能輸送出連續(xù)的無脈動的壓縮空氣,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、能耗低(卸載時消耗的功率僅為滿載時功率的15%X容積效率高、排氣溫度低(比環(huán)境溫度高12~24C)、熱效率及總效率比較理想等特點。雖然螺桿式壓縮機現(xiàn)階段的購買價格要比活塞式壓縮機高一些,但是按運行成本及性能價格比而言還是比較劃算的。
E-mail:shchaoneng@163.com
公司網(wǎng)址:www.1kyj.com
1、浪潮空氣壓縮機機組采用微電腦控制,全中文顯示(中英文),顯示空壓機狀態(tài)信息、故障報信息、參數(shù)設(shè)定、 溫度及壓力、總運行時間及加載運行時間、加載/卸載/滿載顯示、緊急停機、操作模式等。并能記錄最少24條歷史報信息,排氣壓力、排氣溫度歷史信息,具備自動和手動控制 (自動加載和卸載)實現(xiàn)機組無人化運行。
齒輪傳動與皮帶傳動的比較
1.效率
優(yōu)良的齒輪傳動效率可達98%~99%,優(yōu)良的皮帶傳動設(shè)計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設(shè)計與制造水平。
2.空載能耗
對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。
對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉(zhuǎn)子吸進的油足以潤滑轉(zhuǎn)子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。
以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),長期來講,這將是不小的花費。
2、浪潮微油螺桿式空壓機排氣量可根據(jù)用氣量情況變頻自動調(diào)節(jié)(滿載/空載和比例調(diào)節(jié)相結(jié)合方式0~100%)。
3、浪潮螺桿空壓機具備的保護設(shè)置有:
⑴ 浪潮空壓機排氣溫度過高保護,機頭排氣溫度超過105℃,立即報及停機。
螺桿式空氣壓縮機采用預(yù)成套配置,只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內(nèi)置冷卻系統(tǒng),令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優(yōu)點始終如一的為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用最新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造, 并配合在線激光技術(shù),確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉(zhuǎn)費用在使用期內(nèi)一直極低。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產(chǎn)品。
2 ? ?壓縮原理
(1) 吸氣過程:電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子,主、從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時,其空間大,外界的空氣充滿其中,當(dāng)轉(zhuǎn)子的進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進氣口時,在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機殼之間,完成吸氣過程。
(2) 壓縮過程:在吸氣結(jié)束時,主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少,并按螺旋狀移動,此為“壓縮過程”。
(3) 壓縮氣體與噴油過程:在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時,因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔,從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。
(4)排氣過程:當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相遇時,被壓縮的空氣開始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時齒溝空間為零,即完成排氣過程。與此同時,主、從轉(zhuǎn)子的另一對齒溝已旋轉(zhuǎn)至進氣端,形成空間,開始吸氣過程,由此開始一個新的壓縮循環(huán)。
⑵ 電器保護,電器故障報及停機。
⑶ 過載保護、主電機/風(fēng)扇電機過載報及停機。
⑷ 380V電源錯相保護、缺相保護停機。
⑸ 超壓保護,排氣壓力超過設(shè)定值報停機。
⑹ 具備油氣分離器阻塞報、空氣過濾阻塞報、油過濾器阻塞報三種報功能(可選)。
⑺ 故障報裝置,機組出現(xiàn)故障能及時提示用戶更換部件并做必要維護。
⑻ 機組具有自我診斷及保護功能。了解油氣分離芯的應(yīng)用技術(shù)
螺桿空壓機的出氣含油量不但與油氣分離芯質(zhì)量有關(guān),而且與油桶的設(shè)計相關(guān)。螺桿空壓機
出氣流量與油氣分離芯的處理流量的配套也相當(dāng)重要。
1、油氣分離芯與螺桿空壓機的配套
一般情況下,螺桿空壓機配套油氣分離芯必須選擇大于或等于螺桿空壓機的出氣流量,防止
在使用過程中吸入的空氣中濾清器過濾不了的細小粉塵將油氣分離芯的細分離層堵塞,從而
減少油氣分離芯的處理流量,造成油氣分離芯早期壓差過大。配套油氣分離芯最合適的是在
壓縮空氣出氣流量的105%以上來選擇。
2、油氣分離芯的使用壽命
老化的油的沉淀物、空氣中的污染物和磨損的微粒都會影響油氣分離芯的使用壽命。用戶不
同,要求的最終壓差也不一樣。在實際使用中,壓縮機用的油氣分離芯的最終壓差0.8~1bar
,真空泵為0.5bar。油氣分離芯上積聚的污物在較高油流量時也會增多,這可以用排污流量
來衡量。排污量直接和壓縮機的預(yù)分離結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)。排污量的值一般在每立方油1g左
右。所以油氣分離芯的使用壽命不能按時間來衡量,只有用油氣分離芯的最終壓差來決定壽
命。
3、確定油氣分離芯以經(jīng)濟、長壽命的方法使用
對潤滑油的正確維護是確保油氣分離芯有一個較滿意使用壽命的前提條件。一般來講,油氣
分離芯的使用壽命僅受到細分離層上固體顆粒沉淀物(油的氧化物、磨損的顆粒等)的限制
,最終導(dǎo)致壓差升高。潤滑油中的污物可通過更換空氣濾清器、機油過濾器和遵守油的更換
周期來減少。這樣可使進入油氣分離芯上的污物保持在最少,有利于延長維護、保養(yǎng)周期。
油的選型與油氣分離芯的使用壽命有非常大的關(guān)系,只能使用那些抗老化和對水不的潤
滑油??寡趸圆畹臐櫥筒贿m用,即使工作時間較短,也會產(chǎn)生一種類似于果凍狀的粘稠
沉淀物,將油氣分離芯堵塞。較高的工作溫度會加速潤滑油的老化
4、螺桿空壓機耗油量
一些影響螺桿空壓機儲油罐油位的工作條件和臨界條件,諸如油的揮發(fā)過程、預(yù)分離和回油
系統(tǒng)的效果都會導(dǎo)致短時間或較長時間的耗油量增大。例如,回油管堵塞會引起分離出的油
積聚在油氣分離芯的干端。積油數(shù)量級和已積聚的油量有關(guān)。
儲油罐內(nèi)油位過高也會產(chǎn)生相似的后果,如果在油和氣之間暫時或長久不能形成顯著的隔離
區(qū)域,會損害油滴分離的效果,也會增加油氣分離芯下游的空氣中的殘油率。
當(dāng)油溫較低或使用揮發(fā)較慢的潤滑油時,過量地加油也會導(dǎo)致大量的油泡沫透過油分離芯,
油氣分離芯勢必會增加耗油量。在正常工作溫度80攝氏度的情況下,某些型號或牌號的潤滑
油的油煙含量可達10mg/m3。
5、儲油罐的設(shè)計
儲油罐在螺桿空壓機內(nèi)起的作用是儲存壓縮機機油,緩沖壓縮空氣的流速,是油氣分離芯前
級液態(tài)油的分離作用。儲油罐是油氣分離芯處理含油量的決定因素,儲油罐的設(shè)計合理會降
低壓縮空氣的含油量,如果設(shè)計不合理會造成壓縮空氣的含油量增大,同時加大能源的損耗
1、空壓機核心部件
① 最新型線雙螺桿轉(zhuǎn)子,有效提高產(chǎn)氣量;
② 配裝重載型SKF軸承,延長主機使用壽命,減低整機震動,降低氣流噪音;
③ 特配三道特殊密封,杜絕油、氣的泄漏,延長密封件使用壽命;
④ 大直徑轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速設(shè)計,節(jié)能,回報快!
2、智能控制系統(tǒng)
螺桿式壓縮機螺桿式壓縮機生產(chǎn)技術(shù)是20世紀30年代問世的,國內(nèi)于20世紀70年代設(shè)計并生產(chǎn)出第1批噴油螺桿式壓縮機。經(jīng)過不斷的改進,螺桿式壓縮機得到了越來越廣泛的應(yīng)用。 螺桿式壓縮機之所以能得到不斷的推廣,關(guān)鍵是其綜合運行費用要比活塞式空壓機低的多。以LU250W-13型螺桿式壓縮機(以下簡稱螺桿式壓縮機)和L3.5-15/12型活塞式空壓機(以下簡稱活塞式壓縮機)為例進行比較:螺桿式空氣壓縮機的排氣量為32m3/min,額定輸出壓力為13MPa,電機功率為250kW,容積效率在0.93左右,風(fēng)冷卻。 額定輸出壓力為12MPa,電機功率為132kW,容積效率在0.82左右,需用軟化水或自來水冷卻,主機用水量為48m3/h,后冷卻器用水量為4m3/h. 1臺螺桿式壓縮機相當(dāng)于活塞式空壓機的臺數(shù)為:臺生產(chǎn)相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機比活塞式空壓機每年節(jié)省的電費為(1a按300個工作曰,3班運轉(zhuǎn),電價為0 52元/kWh,功率因數(shù)為085)一般情況下,軟化水的電能消耗單價為015元/m3左右(軟化水水泵每小時的電能消耗價格與出水量的比值)。)軟化水的人工費用為001元/m3左右(每天與軟化水相關(guān)的人工工資總額與相應(yīng)出水量的比值)。 (3)軟化水的單價為4元/m3左右,循環(huán)使用,按6%的損耗計算,軟化水的損耗費用為不計軟化水設(shè)備的折舊和其他相關(guān)費用,活塞式空壓機使用軟化水的費用為與螺桿式壓縮機相比,生產(chǎn)相同的壓縮空氣,活塞式空壓機每年使用軟化水的費用為:一般情況下,活塞式壓縮機每臺每年的維修費及缸體等部位的清洗費用需要3萬元左右,而螺桿式壓縮機的維修量較小,維修費每臺每年有05萬元就足夠了。因此生產(chǎn)相同的壓縮空氣,螺桿式壓縮機可節(jié)約的維修費為:13型螺桿式壓縮機生產(chǎn)相同的壓縮空氣比L35-15/12型活塞式空壓機每年節(jié)省的費用為:因此,螺桿式壓縮機使用的綜合效益要比活塞式壓縮機好得多。以螺桿式壓縮機代替活塞式壓縮機,是空氣動力用壓縮機發(fā)展的最新趨勢。 螺桿式壓縮機在工作時,2個嚙合的螺旋轉(zhuǎn)子以相反方向運動,它們當(dāng)中自由空間的容積沿軸向減少,從而壓縮2轉(zhuǎn)子間的空氣。與活塞式壓縮機相比,螺桿式空氣壓縮機能輸送出連續(xù)的無脈動的壓縮空氣,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、能耗低(卸載時消耗的功率僅為滿載時功率的15%X容積效率高、排氣溫度低(比環(huán)境溫度高12~24C)、熱效率及總效率比較理想等特點。雖然螺桿式壓縮機現(xiàn)階段的購買價格要比活塞式壓縮機高一些,但是按運行成本及性能價格比而言還是比較劃算的。① 人性化全中文顯示界面----自動控制、自動保護、自動報、遠程控制、多臺聯(lián)控、歷史記錄等功能齊全,實現(xiàn)了無人職守化連續(xù)運轉(zhuǎn);
② 自動加卸載控制——根據(jù)用氣情況變化,進氣控制閥自動控制加/卸載動作;
③ 可對排氣壓力﹑排氣溫度按預(yù)置值進行連續(xù)監(jiān)測﹑顯示及控制;
④ 可對各種現(xiàn)場故障進行顯示,對歷史故障的種類和發(fā)生時間進行存儲查詢;
⑤ 可對運行時間﹑加載時間﹑減荷時間進行累計并長期儲存;
⑥ 可實現(xiàn)計算機遠程監(jiān)控通信或空壓機之間多臺聯(lián)動切換控制。1.空壓機故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高?
·?進氣閥故障,需要清洗或更換;?
·?壓力開關(guān)設(shè)置太高(繼電器控制機組);?
·?壓力傳感器故障;?
·?壓力表故障(繼電器控制機組);?
·?壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)。?
2?、故障現(xiàn)象:機組電流大?
·?電壓太低;?
·?接線松動,檢查有無發(fā)熱燒焦的;?
·?機組壓力超過額定壓力;?
·?油分離芯堵塞,需更換;?
·?接觸器故障;?
·?主機故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查?);?
·?主電機故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查?),并且測量電機的啟動電流
3?、故障現(xiàn)象:機組無法啟動?
·?熔斷絲壞;?
·?溫度開關(guān)壞;?
·?檢查主電機或者主機是否有卡死的現(xiàn)象,以及電機是否反轉(zhuǎn);?
·?主電機熱繼電器動作,需復(fù)位;?
·?風(fēng)扇電機熱繼電器動作,需復(fù)位;?
·?變壓器壞;?
·?故障未消除(PLC?控制機組);?
·?PLC?控制器故障。?
1.空壓機故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘?
·?用戶空氣開關(guān)問題;?
·?輸入電壓太低;?
·?星三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應(yīng)為?10—12?秒);?
·?進氣閥故障(開啟度太大或卡死?);?
·?接線松動,檢查有無發(fā)熱的;?
·?主機故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查);?
·?主電機故障(可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查)并且再次開機測量啟動電流。?
2?、故障現(xiàn)象:風(fēng)扇電機過載?
·?風(fēng)扇變形;?
·?風(fēng)扇電機故障;?
·?風(fēng)扇電機熱繼電器故障(老化),需重新調(diào)整或更換新件;?
·?接線松動;?
·?冷卻器堵塞;?
·?排風(fēng)阻力大。?
3?、故障現(xiàn)象:主機卡死,造成機組跳機?
·?機組采用了劣質(zhì)的潤滑油,在高溫高壓下使主機摩擦阻力加大,造成主機咬死;?
·?主機的軸承長時間使用,需要更換;?
·?皮帶或者對輪的安裝不正確。?
3、傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)
① 采用直聯(lián)傳動設(shè)計,電動機特配SKF軸承,降低震動和噪音,延長使用壽命;
② 電機防護等級為IP54,防濺水、粉塵;系數(shù)SF=1.2,預(yù)留足夠的功率保險系數(shù);
③ 全封閉型整機結(jié)構(gòu)——所有的零部件全部安裝在一個箱柜內(nèi),同時加裝了消聲、防震設(shè)施,無需打基礎(chǔ),聯(lián)好氣路管道接口,接上電源即可使用。
螺桿式空氣壓縮機主要有噴油式和無油式2種。
L立3滑片式空氣壓縮機第51頁滑片式空氣壓縮機是近年來推廣的一種壓縮機。該機型與其他壓縮機相比,具有比較明顯的優(yōu)點可靠性高,壽命長。采用旋轉(zhuǎn)滑片式設(shè)計,運行特別安靜。運動部件只有轉(zhuǎn)子一個,轉(zhuǎn)速低至1000r/min,可靠性高。使用壽命超過10萬小時,無需更換主要的金屬部件,壽命長、殘留值高。)性能優(yōu)良,比功率高?;旧砜侩x心力自動補償與定子腔壁的間隙,幾乎不會有二次壓縮的情況,容積效率高。)維護低廉,節(jié)省能源。易耗品只需備油、油分芯和空濾芯3種即可。具有標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能控制裝置,卸載運行時耗電少。)傳動方式。壓縮機與電機由免保養(yǎng)的橈性聯(lián)軸器連接傳動,無需皮帶或速齒輪。)重量輕,外型尺寸小?;綁嚎s機重量輕、低,可在現(xiàn)場移動使用。油氣管路裝在機身內(nèi)部,外型尺寸小,外圍控制管路少。)供氣純度高,品質(zhì)好?;綁嚎s機排氣含油、含水少,殘油量小于2X10-6,排氣溫度與環(huán)境溫度差在10C以內(nèi)。
雖然滑片式壓縮機與活塞式壓縮機和螺桿式壓縮機相比有諸多優(yōu)點,但是由于設(shè)備的價格和流量等原因,現(xiàn)階段滑片式壓縮機還在發(fā)展當(dāng)中。
◆高性能配制
美國進口主機,大型轉(zhuǎn)子,5:6齒型,低速運轉(zhuǎn)設(shè)計,因此具有高效率,低噪音性能.
SKF高精度軸承,高品質(zhì)軸封,使用可靠,壽命超常.
知名品牌電機,F極絕緣等級,IP54防護等級,1.15系數(shù).
寶鋼高質(zhì)冷軋鋼板外罩,配250℃高溫烤漆,超長時間防腐耐用.
◆高可靠性
螺桿壓縮機不加載:?
1)?氣管路上壓力超過額定負荷壓力,壓力調(diào)節(jié)器斷開。不必采取措施,氣管路上的壓力低
于壓力調(diào)節(jié)器加載(位)壓力時,壓縮機會自動加載;?
2)?電磁閥失靈,拆下檢查,必要時更換;?
3)?油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏,檢查管路及連接處,若有泄漏則需修補。排氣壓力過低:?
1)?檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣,如漏氣,應(yīng)排除泄漏故障
或更換手動閥;
2)?檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣,如漏,則排除故障,必要時更換調(diào)節(jié)電磁閥;
3)?耗氣量超過排氣量,檢查管路有無泄漏,如有,則需排除泄漏點或減少用氣量;
4)?檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞,必要時應(yīng)清洗或更換;
5)?檢查安全閥是否泄漏,如漏氣應(yīng)排除,必要時更換;
6)?檢查蝶閥是否全部打開,進氣調(diào)節(jié)器是否工作正常,如有問題應(yīng)更換或重新調(diào)整壓力開
關(guān);檢查壓力開關(guān)上下限是否正常,必要時調(diào)整;
7)?壓縮機失效,與制造廠聯(lián)系,協(xié)商后檢查壓縮機。
排氣壓力過高:?
1)?檢查蝶閥機構(gòu)有無機械故障,如有,應(yīng)排除故障;
2)?加載電磁閥是否漏氣,如漏,應(yīng)排除故障,必要時更換電磁閥;
3)?檢查并調(diào)整壓力開關(guān)上下限,必要時更換壓力開關(guān)。
優(yōu)秀的冷卻系統(tǒng)設(shè)計,確保環(huán)境溫度46℃時機器仍能正常運行.
歐式錐套式皮帶輪,對中性好,裝配/更換十分方便,德國進口皮帶,可靠耐用.
新式油細分離器,氣流由內(nèi)至外分離,分離更徹底,含油量更低,≤2.5ppm
14空氣壓縮機的選擇與運行壓縮空氣系統(tǒng)要求都是連續(xù)及穩(wěn)定的,對輪胎企業(yè)更是如此。因此選擇何種空氣壓縮機、如何配置和控制對壓縮空氣的生產(chǎn)成本、品質(zhì)及穩(wěn)定性都會產(chǎn)生比較大的影響。
L4.1空氣壓縮機的選擇與配置對于活塞式、螺桿式和滑片式等壓縮機,每個企業(yè)選擇哪一種,選擇什幺規(guī)格、配置的數(shù)量及附件等等,可以根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟狀況、廠房布局、壓縮空氣的用量、壓力及品質(zhì)等來確定。但是無論如何選擇,通常都應(yīng)當(dāng)做到下列幾點保證壓縮空氣的連續(xù)供應(yīng);(2)保證壓縮空氣的流量、壓力及品質(zhì)滿足使用要求;同時應(yīng)適當(dāng)考慮壓縮機的特性參數(shù),像標(biāo)準(zhǔn)容積流量、容積效率、熱效率、總效率及單位能量消耗等;)應(yīng)該配備適量的備用機臺;)若所用壓縮空氣的壓力等級相差較大,應(yīng)分別配置不同壓力等級的空氣壓縮機;)要在空氣壓縮機之前安裝空氣過濾器;)活塞式空氣壓縮機應(yīng)該配置合適的后冷卻器,以免排出壓縮空氣的溫度太高,影響安全和使用;)每臺空氣壓縮機或整個壓縮空氣站應(yīng)該配置容積合適的儲氣罐,以減弱活塞式壓縮機排出氣流的周期性脈動或用氣量不均勻時引起的壓力波動;)配置相應(yīng)的油水分離器、空氣干燥器、廢油收集器等,以滿足壓縮空氣的品質(zhì)要求;)壓縮空氣站的位置應(yīng)盡量設(shè)立在各用氣點的中心,以減小壓縮空氣在輸送過程中的壓力損耗;0)壓縮空氣的輸送管路應(yīng)根據(jù)壓縮空氣站的位置和各用氣點的布局來確定敷設(shè)形式,管路布局要力求短、直,以有效距離最短為原則。一般情況有3種敷設(shè)形式,即單樹技狀管路系統(tǒng)、環(huán)狀管路系統(tǒng)和雙樹技狀管路系統(tǒng)。管路可埋地敷設(shè)也可架空敷設(shè),這要根據(jù)現(xiàn)場的地形、地基、敷設(shè)成本和便于維修等因素來確定。埋地敷設(shè)的管路要做好外表面的防腐,架空敷設(shè)的管路還要保證在冬季不能因積水結(jié)冰