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空壓機供氣系統(tǒng)中參數(shù)的設(shè)置在進行空壓機供氣系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置時,首先依據(jù)貯氣罐的額定工作壓力和壓力變送器相應(yīng)的輸出電壓確定穩(wěn)態(tài)值和變化范圍,再根據(jù)變頻器參數(shù)設(shè)置說明逐一進行的參數(shù)設(shè)置。 值得注意的是,三相異步電機在高速運轉(zhuǎn)時機械特性較差,在低速運轉(zhuǎn)時繞組發(fā)熱量大,因此,采用變頻調(diào)速時對用氣量的變化范圍應(yīng)有嚴格的限制,對于作為控制參量的壓力的變化范圍需要通過參數(shù)設(shè)定來限制。 在實際操作中,可以通過設(shè)定變頻器的上、下極限頻率來保證電機的安全運行。當壓力變化超過設(shè)定值時,變頻器維持設(shè)定頻率,電機維持極限轉(zhuǎn)速;當壓力變化低于設(shè)定最小值時,變頻器的控制模塊自動停止電機運轉(zhuǎn)。 在空壓機驅(qū)動控制裝置中使用變頻器,可以提供恒壓氣源,達到提高設(shè)備運行可靠和節(jié)能降耗的目的,但使用中應(yīng)注意以下問題: ?。?)防止電機過熱。若用氣量很低時,電機將低速運轉(zhuǎn),此時因冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速太低,電機自我冷卻能力下降,電機容易過熱。需要采取一定措施防止電機過熱。 ?。?)保證變頻器冷卻。變頻器自身產(chǎn)生一定的熱量,須安裝在溫度較低的通風(fēng)環(huán)境中。為保證良好的散熱效果,箱內(nèi)安裝時應(yīng)在箱頂及側(cè)面或底面開通風(fēng)孔;垂直安裝時,變頻器頂部距屋頂應(yīng)留有不少于33-44的間隙。 (3)變頻器的防水、防潮。變頻器安裝在淋水或潮濕環(huán)境時,須配備具有相應(yīng)防護功能的產(chǎn)品 E-mail:shchaoneng@163.com
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? 螺桿式空氣壓縮機采用預(yù)成套配置,只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內(nèi)置冷卻系統(tǒng),令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優(yōu)點始終如一的為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用最新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造, 并配合在線激光技術(shù),確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉(zhuǎn)費用在使用期內(nèi)一直極低。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產(chǎn)品 上海浪潮螺桿空壓機高效率 運行螺桿每轉(zhuǎn)一周,每一個螺槽均工作兩次,螺槽空間得到充分利用,和其它回轉(zhuǎn)式壓縮機相比結(jié)構(gòu)尺寸相同時排氣量較大。螺桿的螺槽度隨壓力的增高而減少,在排氣結(jié)束,星輪齒脫離螺槽時,度為零,不存在余隙容積,容積效率較高。因使用卸荷器,實行伺服式自動氣量調(diào)節(jié),節(jié)能效果顯著,在空載運行時,動耗減少60%以上。維修周期長 螺桿空氣壓縮過程無軸向力及徑向力推壓負荷,軸承壽命可長達50,000小時,克服了螺桿空壓機軸承,軸封易損的缺點,不需經(jīng)常維修,其耐用程度超過其它類型空壓機。壓縮機軸承是主機關(guān)鍵部件,將因正?;虍惓Dp而損壞,建議用戶定期檢測檢查主機噪音及振動和溫度是否異常,必要時,我公司可提供軸承沖擊脈沖監(jiān)測和主機振動測試,幫助用戶進行準確及時的保養(yǎng)與維護,避免重大質(zhì)量問題的出現(xiàn)使用戶停機或停產(chǎn)待氣。
工業(yè)廠房壓縮空氣站的節(jié)能設(shè)計探討隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,高層與超高層建筑、路橋、地質(zhì)災(zāi)害治理、水利水電等工程項目也呈現(xiàn)出蒸蒸日上的景象,而這些工程大都涉及到基坑工程。這里所說基坑工程是指為了保證施工現(xiàn)場周邊環(huán)境不受損害、主體地下結(jié)構(gòu)的安全以及基坑施工的順利進行而開展的降水、基坑支護設(shè)計與施工、土方開挖與回填、等工程的總稱,是一項綜合性和實踐性很強的系統(tǒng)工程。通常要涉及到、設(shè)計、施工、監(jiān)測等作業(yè)。為了跟上建設(shè)工程的發(fā)展步伐,作為建設(shè)工程的基礎(chǔ)性和前期工作,基坑工程也必須“與時進”,不斷地進行發(fā)展與完善。 2樁墻式支擋結(jié)構(gòu)施工樁墻式支擋結(jié)構(gòu)主要包括四種類型,即排式灌注樁支擋結(jié)構(gòu)、板樁支擋結(jié)構(gòu)、水泥士擋土墻支護結(jié)構(gòu)、槽壁式地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)。不同的結(jié)構(gòu)類型,其施工方法和施工技術(shù)也不相同,限于篇幅,本節(jié)僅詳細介紹了前兩種結(jié)構(gòu)型式的施工技術(shù)與方法。 2.1排式灌注樁支擋結(jié)構(gòu)施工對于用于支擋結(jié)構(gòu)的樁排在施工時,應(yīng)滿足下述的要求:(1)沖(鉆)孔灌注樁樁底的沉渣厚度不得超過200mm,尤其是用作承重結(jié)構(gòu)時;(2)垂直于軸線方向樁柱的樁位和沿支擋結(jié)構(gòu)的軸線的偏差都應(yīng)在50mm以下,樁的垂直度偏差不得超過0.5%;(3)圈梁施工前應(yīng)清理干凈支護樁頂?shù)母{,樁頂上部鋼筋的鑿露長度也應(yīng)在要求范圍之內(nèi);(4)在埋設(shè)、吊裝和綁扎不均勻配筋的鋼筋籠時,要保證鋼筋籠安放方向與設(shè)計方向的一致性,并且鋼筋的保護層要滿足要求。(5)對于排樁,應(yīng)采用跳打的施工方式,灌注樁的成孔施工應(yīng)在鄰樁混凝土灌注24小時以后進行。 2.2板樁支擋結(jié)構(gòu)施工板樁支擋結(jié)構(gòu)包括鋼筋混凝土板樁結(jié)構(gòu)和鋼板樁結(jié)構(gòu)。其中,鋼筋混凝土板樁通常是由預(yù)制的鋼筋混凝土板樁組成,如若考慮重復(fù)使用時,一般采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土板樁。樁身截面形狀可用工字形、T形空壓站規(guī)模來確定采暖面積。只能在冬季運行,其他季節(jié)需要切換至別的熱回收系統(tǒng),造成系統(tǒng)復(fù)雜,初及維護費用偏高。在此系統(tǒng)的方案設(shè)計階段時,需要做詳細的技術(shù)經(jīng)濟比較。 3其他節(jié)能措施除了以上兩個主要的空壓站節(jié)能方向外,我們在進行空壓站設(shè)計時,還可從以下幾方面考慮,將空壓站能耗盡可能的再降低。
低含油量的過濾系統(tǒng)
品質(zhì)優(yōu)越的油氣分離元件和氣、液過濾元件保證機組在各種工況條件下,安全、可靠、平穩(wěn)地向用戶提供高質(zhì)量的壓縮空氣。油氣分離元件其濾油面積比同類螺桿機組大一倍,降低空氣流速增加分離效果,油氣桶組件采用了本公司的二次回流技術(shù),進一步降低空氣流速,使分離效果更佳,油氣分離元件壽命更長。
空壓機故障現(xiàn)象
1、故障現(xiàn)象:機組排氣溫度高(超過100 °C)?·機組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);
·油冷卻器臟,如何判別冷卻器是否臟呢,主要看其進油口溫度與出油口溫度之
間的溫差,正常的溫差在20-30度之間,如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需
用壓縮空氣吹干靜就可以,如吹不掉\散熱器內(nèi)部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清
洗,(如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等)如散熱器內(nèi)部堵塞利害則需要用;清水
泵循環(huán)清洗,清洗時間視情況定.如是水冷式的散熱器堵塞,的辦法是拆開
前后端蓋用鐵條對銅管內(nèi)部進行清潔.
·油過濾器芯堵塞;
·溫控閥故障(元件壞);
·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化;
·冷卻風(fēng)扇電機故障;
·排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大;
·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C);
·溫度傳感器故障
·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。
2、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大?·冷卻劑量太多,正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察,此時油位應(yīng)不高于一半;
·回油管堵塞;
·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;
·機組運行時排氣壓力太低;
·油分離芯破裂;
·分離筒體內(nèi)部隔板損壞;
·機組有漏油現(xiàn)象;
·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。
·溫度過高
3、故障現(xiàn)象:機組壓力低?·實際用氣量大于機組輸出氣量;
·放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉);
·進氣閥故障;
·傳動系統(tǒng)不正常,環(huán)境溫度過高,空氣濾清器堵塞;
·負載電磁閥(1SV)故障
·最小壓力閥卡死;
·用戶管網(wǎng)有泄漏;
·壓力設(shè)置太低;
·壓力傳感器故障;
·壓力表故障(繼電器控制機組);
·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組);
·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
4、故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高?·進氣閥故障;
·液壓缸故障;
·負載電磁閥(1SV)故障;
·壓力設(shè)置太高;
·壓力傳感器故障
·壓力表故障(繼電器控制機組);
·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)。
5、故障現(xiàn)象:機組電流大?·電壓太低;
·接線松動;
·機組壓力超過額定壓力;
·油分離芯堵塞;
·接觸器故障;
·主機故障;
·主電機故障;
6、故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘
·用戶空氣開關(guān)問題;
·輸入電壓太低;
·星-三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒);
·液壓缸故障(沒有復(fù)位);
·進氣閥故障(開啟度太大或卡死);
·接線松動;
·主機故障;
·主電機故障;
·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。
7、故障現(xiàn)象:風(fēng)扇電機過載
·風(fēng)扇變形;
·風(fēng)扇電機故障;
·風(fēng)扇電機熱繼電器故障(老化);
·接線松動;
·冷卻器堵塞;
·排風(fēng)阻力大
技術(shù)優(yōu)越的電氣控制系統(tǒng),關(guān)懷體貼的中文液晶維護指示 每臺機組均采用以微電腦控制系統(tǒng),具有自我診斷及保護功能??蓪崿F(xiàn)多臺機組聯(lián)鎖控制及遠程控制。保證一天24小時連續(xù)安全為您的工廠工作。
高進口率、高品質(zhì)的系統(tǒng)保證
氣路系統(tǒng):采用德國油氣分離器元件,空氣過濾器元件,日本公司的壓力調(diào)節(jié)閥等,保證機組提供高品質(zhì)的氣源。
油路系統(tǒng):使用德國進口油過濾器元件,可靠濾除潤滑油中的污物,保證油路系統(tǒng)的通暢及潤滑,散熱功能。
冷卻系統(tǒng):高質(zhì)量的進口冷卻器,采用低溫差設(shè)計,以高溫及高濕的環(huán)境為設(shè)計前提。水冷機型冷卻水的溫升在6~8度,保證空壓機出氣溫度≤40℃。風(fēng)冷機型的排氣溫度在環(huán)境溫度加10℃以內(nèi)。
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浪潮螺桿式空氣壓縮機由微電腦控制具有自我診斷保護,明確指示及控制空壓機的運轉(zhuǎn),停車等功能,保證空壓機一天24小時連續(xù)為用戶安全工作,無須專人看護。
采用SKF軸承,軸承壽命高,保證螺旋式主機長期連續(xù)運轉(zhuǎn)≥50000小時?!?
產(chǎn)品高進口率,高品質(zhì)的系統(tǒng)保證 主機與電動機的連接方式為聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)。其特點:主機與電動機之間為柔性聯(lián)結(jié),聯(lián)結(jié)可靠,便于對電機進行注油保養(yǎng),而且單件重量較輕,現(xiàn)場維護方便。國內(nèi)同類產(chǎn)品主機與電動機為直聯(lián)方式,電機軸的軸承端不便于注油,如發(fā)生故障在現(xiàn)場很難維護。 浪潮螺桿轉(zhuǎn)子,主轉(zhuǎn)子為五齒,副轉(zhuǎn)子為六齒,轉(zhuǎn)子截面呈不對稱形,轉(zhuǎn)子型線經(jīng)設(shè)計,泄漏三角形的面積大為減少,僅為對稱型線泄漏三角形面積的1/10,改善了壓縮機的壓縮效率。
在國際市場上,浪潮螺桿壓縮機是采用第用第三代5:6不對稱齒形的為數(shù)不多壓縮機廠商(目前僅GHH,AIRON等少數(shù)廠家采用5:6轉(zhuǎn)子),在齒形和型線的設(shè)計水平上,浪潮領(lǐng)先于第二代螺桿齒形的廠商。為用戶免費提供技術(shù)咨詢,協(xié)助用戶了解空壓機系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和確定設(shè)備選型;接用戶通知后,1小時內(nèi)派員出發(fā),以最快速度趕到用戶處處理;
時間不分節(jié)假日、上下班
電器系統(tǒng):采用國外進口元器件,保證對系統(tǒng)的可靠控制。
獨特的冷卻流場設(shè)計
使隔音罩內(nèi)空氣流動合理,不但有利于消除噪音,更有利于排走隔音罩內(nèi)的熱量。
低噪低耗的螺桿主機 螺桿主機采用第三代5對6齒型轉(zhuǎn)子均采用原廠SKF軸承或FAG軸承,轉(zhuǎn)子經(jīng)動,靜平衡試驗,使其運轉(zhuǎn)平衡更好,振動更小,噪聲更低。壓縮室與軸承座為一體成型,加工精度高。
螺桿空氣壓縮機?選購知識
1.排氣壓力
壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和,定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值,一般情況下,應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機
2.排氣量
計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù),作為選用排氣量的機型,如選用過低,達不到用氣設(shè)備的規(guī)定值,選用過大,則造成減荷能耗大,減荷運行的不經(jīng)濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。
3.壓縮空氣品質(zhì)
根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對壓縮機氣體的要求,應(yīng)適宜的選購螺桿空壓機及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點:
1) 降低壓縮氣體中的含油量,可采用除油凈化器,如處理指標高,可選用多級處理。
2) 降低壓縮氣體中的含水量,可采用除水設(shè)備配套。
(六)空壓機運轉(zhuǎn)前檢查事項
檢查各部分聯(lián)接螺栓、螺母有無松動現(xiàn)象。
皮帶之松緊是否適度。
各輪腳支點是否已墊置或固定平穩(wěn)。
管路是否正常。
潤滑油面是否適當。
電線及電氣開關(guān)是否符合規(guī)定,接線是否正確。
電源之電壓是否正常。
壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查是否有異常聲音)。
儲氣罐內(nèi)冷凝水及油污應(yīng)排除干凈。
連接伸縮橡皮管口快速接頭時,須先關(guān)閉排氣球閥,待連接完畢后再打開。
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◆高性能配制
美國進口主機,大型轉(zhuǎn)子,5:6齒型,低速運轉(zhuǎn)設(shè)計,因此具有高效率,低噪音性能.
SKF高精度軸承,高品質(zhì)軸封,使用可靠,壽命超常.
知名品牌電機,F極絕緣等級,IP54防護等級,1.15系數(shù).
寶鋼高質(zhì)冷軋鋼板外罩,配250℃高溫烤漆,超長時間防腐耐用.
◆高可靠性
優(yōu)秀的冷卻系統(tǒng)設(shè)計,確保環(huán)境溫度46℃時機器仍能正常運行.
歐式錐套式皮帶輪,對中性好,裝配/更換十分方便,德國進口皮帶,可靠耐用.
新式油細分離器,氣流由內(nèi)至外分離,分離更徹底,含油量更低,≤2.5ppm
◆高度智能化
智能控制器的液晶顯示屏能顯示壓縮機的主要運行參數(shù)、智能控制器能持續(xù)地監(jiān)控壓縮機的運行狀態(tài),具有空載輕車啟動,電機過負載停機保護,超高溫、高壓停機保護,三濾到設(shè)定時間示,偏高設(shè)定值時,控制器自動發(fā)出告或停機,同時顯示故障原因,并存入歷史故障記錄,保障主機的安全可靠運行.
◆低安裝費用
工業(yè)造型前衛(wèi),機器不需要安裝基礎(chǔ),只要接上電源就可投入使用.
◆低運行費用
空壓機智能控制系統(tǒng)可以按照壓縮空氣消耗狀況,控制空壓機減荷或停機,實現(xiàn)節(jié)能和延長機器的使用壽命.保養(yǎng)周期長達4000小時.
高效的油過濾系統(tǒng)
高精度油過濾系統(tǒng),有效濾除潤滑油中的雜質(zhì)以及油劣化物,保護運動機件可靠運行,保護運動機件的長壽命運行
浪潮空氣壓縮機的主要組件:
德國寶德電磁閥:空壓機的組件都采用,關(guān)鍵部分用進口。
水冷卻器:管式冷卻器,采用紫銅管、星型翅片,增加換熱面積,溫度低;幾乎完美的中間冷卻器,節(jié)省能耗。
PLC控制、液晶顯示:的系統(tǒng)監(jiān)控,電流、氣壓、運行時間、溫度等自動控制和自保護。
賀爾碧格卸荷閥:活動件少,控制簡單——性能可靠,尺寸大、壓降小。
油氣分離器:三重油氣分離系統(tǒng),離心、重力、過濾,使壓縮空氣達到優(yōu)質(zhì),含油量低于3ppm。
油濾芯:大排量機器,油過濾采用德國曼牌雙過濾。
1、獨特的冷熱室獨立系統(tǒng)設(shè)計,機組內(nèi)部布局更加合理,將高溫區(qū)和低溫區(qū)分開,熱風(fēng)易被風(fēng)扇抽走,保證內(nèi)部的溫度和保護電機的環(huán)境溫度始終比較低,對于易受高溫影響的部件都設(shè)計在低溫區(qū),有效保證了部件的使用壽命,提供了整機的使用壽命。
全自動空壓機運轉(zhuǎn)操作程序及注意事項
1、將空氣出口開關(guān)打開使其在無負荷狀況下起動。
2、接上電源,啟動馬達。
3、請檢查運轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭指向相同,若不相同時,三相馬達請將三條電源線中任意兩條對換即可。
4、壓縮機正常工作前,請先空轉(zhuǎn)5分鐘以上。
5、關(guān)閉空氣出口開關(guān),使壓力上升,正常運轉(zhuǎn)。
6、傾聽有無不正常聲響或雜音,并檢視壓力表及各管路接合處有否因搬運、碰撞而松動漏氣。
7、當壓力到達設(shè)定壓力(例如:7kgf/cm平方)時,壓力開關(guān)自動切斷電源(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘之釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象,目的是使馬達再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣);當壓力降到壓力差以下時(例如:4.5kgf/ cm平方),則壓力開關(guān)會自動接通電源,馬達再度運轉(zhuǎn),如此循環(huán)動作。
8、停機后,請打開排氣球閥及罐底之排污閥,將儲氣罐內(nèi)之空氣、水份等排放掉。
9、壓縮機在運轉(zhuǎn)中若遇停電時,請務(wù)必將電源切斷以確全
2、專業(yè)的風(fēng)道設(shè)計提高了壓縮機的冷卻系統(tǒng)效果,使冷卻器換熱效果充分利用,保證風(fēng)機始終在低風(fēng)壓狀態(tài)使用,提供風(fēng)機的使用壽命和效率。
3、進風(fēng)口在電機后部進入,保證電機的散熱始終是冷空氣,電機的散熱效果,電機的壽命大大延長。
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節(jié)能空氣進氣系統(tǒng)
采用高效進口濾清器、高質(zhì)量的濾芯;采用原裝進口節(jié)能進氣容量調(diào)節(jié)閥,停機空氣不回流,不吐油,大口徑低壓降設(shè)計,吸氣效率達到化,有效降低能耗。
高效的油氣分離系統(tǒng)
采用高效的油氣分離系統(tǒng),內(nèi)部結(jié)構(gòu)為特殊沒計的筒體,內(nèi)置大尺寸的油氣分離器以及回油裝置,有效降低壓縮氣體的流速,使出口壓縮空氣含油量程度的降低。
無憂的防漏密封方案
設(shè)計過程中充分考慮管件的合理布排,采用錐形加O形圈的雙重密封方式,徹底杜絕漏汕與滲漏。
高效率的冷卻系統(tǒng)
采用重負荷低溫差(6-8度)大型油冷卻器級空氣冷卻器.獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和合理布置,加裝有溫度控制冷卻風(fēng)扇,散熱效率高,達成化的溫油控制,延長30%潤滑油壽命,確保機內(nèi)各部件和電器設(shè)備的散熱,使壓縮機的排氣溫度更低,效果更好。
多重安全保護
采用從壓力、溫度、電流、機械傳動等的安全保護,確保機械和人身安全。
優(yōu)質(zhì)高效電動機及電氣控制系統(tǒng)
采用全密F級絕緣高效電動機,搭載重型SKF進口軸承;全品牌施耐德電氣元件,符合CE,UL級CSA安規(guī)合格。
防震與靜音
合理布置主體構(gòu)建與防震基座,布排優(yōu)良減震器,降低共振及低頻噪音傳導(dǎo)
4、采用高效節(jié)能的主機,的系統(tǒng)設(shè)計,整機的效率高,始終保證高效節(jié)能,能效比大大高于的節(jié)能標準,使用時節(jié)約用電。
5、采用歐洲最的設(shè)計理念,整機采用上下布置,頂部排風(fēng)的高效風(fēng)道系統(tǒng),箱體內(nèi)部的熱風(fēng)能在最短時間內(nèi)被抽走。機器始終沒有熱量預(yù)留,使得整機的使用壽命更長。
6、采用的油分系統(tǒng),全不銹鋼的鋼制外殼,永不生銹,密封性好,同時更換油分方便,獨特的雙桶設(shè)計,二級的分離效果更好,油分效果比同類效果提高10%以上。
半自動空壓機運轉(zhuǎn)操作程序及注意事項
1、將空氣出口開關(guān)打開使其在無負荷狀況下起動。
2、接上電源,啟動馬達。
3、請檢查運轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭指向相同,若不相同時,三相馬達請將三條電源線中任意兩條對換即可。
4、壓縮機正常工作前,請先空轉(zhuǎn)5分鐘以上。
5、關(guān)閉空氣出口開關(guān),使壓力上升,正常運轉(zhuǎn)。
6、當壓力到達設(shè)定壓力(例如:7kgf/ cm平方)時,壓力調(diào)節(jié)器動作,壓縮空通過調(diào)節(jié)器上小彎頭、銅管等元件,推開氣缸蓋上的進氣閥,此時空氣由進氣閥門自由進出,馬達負載減輕而形成空載狀態(tài)。(此時進氣濾清器會吐氣,壓縮機成無負荷之狀態(tài))。當壓力降至壓力差以下(例如:4.5kgf/ cm平方)時,壓力調(diào)節(jié)器再次動作關(guān)閉釋氣,溢氣活塞復(fù)位,濾清器再度進氣,壓縮機成負載狀態(tài),如此循環(huán)動作。
7、停機后,請打開排氣球閥及罐底之排污閥,將儲氣罐內(nèi)之空氣、水分等排放掉。
8、空壓機在運轉(zhuǎn)中若遇停電時,請務(wù)必將電源切斷以確全。