分體式蒸汽管道流量表—江蘇天罡儀表有限公司
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分體式蒸汽管道流量表介紹:
蒸汽流量變送器,主要用于工業(yè)管道流體介質的流量側量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表常數能長期穩(wěn)定。插入式儀表在管道的插入口安裝,球閥則可進行不斷流裝卸。以便在臟污介質中運行時定期清洗和維修。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃至+300℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
本系列渦街變送器共有三種連接方式及外形尺寸
蒸汽流量計法蘭卡裝式
主要用于通徑在15~100范圍內的滿管式渦街表。參見下圖3及表5
蒸汽流量計法蘭連接式
主要用于通徑在125~350范圍內的滿管式渦街表。參見下圖3及表5
蒸汽流量計插入式
主要用于通徑在200-2000范圍內的大口徑管道。參見右圖4
(球閥主要用于不斷流裝卸,在臟污介質中運行時便于定期
清洗和維修。由用戶根據需要自備)
蒸汽流量計儀表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計量和控制。
帶溫壓補償一體式蒸汽流量計,主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式,可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質,對于粘度大于小5×10-6m2/s的液體,要對傳感器進行實液標定后使用。
蒸汽流量計產品特點
1、檢測元件不接觸被測介質,因此性能穩(wěn)定、可靠性高。
2、沒有可動部件,構造簡單而牢固,長期運行可靠,使用壽命長。
3、測量范圍廣,量程可達10:1。
4、精度高。
5、輸出脈沖信號或電流信號便于同計算機等數字系統(tǒng)配套使用。
分體式蒸汽流量計產品選型
代號 |
通徑 |
流量范圍㎡/h |
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TG-LUGB-25 |
DN25 |
1~10(液體) |
25~60(氣體) |
蒸汽流量請查看說明書,DN300以上推薦使用插入式國產渦街流量計 |
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-32 |
DN32 |
1.5~18(液體) |
15~150(氣體) |
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-40 |
DN40 |
2.2~27(液體) |
22.6~150(氣體) |
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-50 |
DN50 |
4~55(液體) |
35~350(氣體) |
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-80 |
DN80 |
9~135(液體) |
90~900(氣體) |
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-100 |
DN100 |
14~200(液體) |
140~1400(氣體) |
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150 |
DN150 |
32~480(液體) |
300~3000(氣體) |
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200 |
DN200 |
56~800(液體) |
550~5500(氣體) |
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代號 |
功能1 |
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N |
無溫壓補償 |
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Y |
有溫壓補償 |
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代號 |
輸出型號 |
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F1 |
4-20mA輸出(二線制) |
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F2 |
4-20mA輸出(三線制) |
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F3 |
RS485通訊接口 |
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代號 |
被測介質 |
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J1 |
液體 |
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J2 |
氣體 |
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J3 |
蒸汽 |
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代號 |
連接方式 |
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L1 |
法蘭卡裝式 |
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L2 |
法蘭連接式 |
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代號 |
功能2 |
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E1 |
1.0級 |
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E2 |
1.5級 |
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T1 |
常溫 |
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T2 |
高溫 |
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T3 |
蒸汽 |
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P1 |
1.6MPa |
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P2 |
2.5MPa |
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P3 |
4.0MPa |
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D1 |
內部3.6V供電 |
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D2 |
DC24V供電 |
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B1 |
不銹鋼 |
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B2 |
碳鋼 |
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分體式蒸汽流量計安裝
渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。表內的參數能長期穩(wěn)定,是一種比較先進、理想的測量儀器。
1、合理的選擇安裝地點
避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
3、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
4、在水平管道上安裝是渦街流量計最常用的安裝方式。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。
測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。
安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
5、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。
測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
6、測壓點和測溫點的選擇。
根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在傳感器下游的6-8D
7、傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許最好采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。測量高溫蒸汽時,保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。