標(biāo)準(zhǔn):
GB3087---------中國國家標(biāo)準(zhǔn)
用途:
用于中低壓鍋爐(工作壓力一般不大干5.88MPa,工作溫度在 450~C以下)的受熱面管子、集箱及蒸汽管道。
主要生產(chǎn)鋼管牌號:
10、20
尺寸公差
鋼管種類 |
鋼管尺寸 mm |
允許偏差 |
||
普通級 |
高級 |
|||
熱軋(擠)管 |
外徑 D |
≤159 |
+1.0%(最小值為+0.50mm) |
+1.0%(最小值為+0.5mm) |
>159 |
+1.0% |
+1.0% |
||
壁厚 S |
≤20 |
+15%(最小值為+0.45mm) -12.5%(最小值為-0.35mm) |
+1.0%(最小值為+0.30mm) |
|
>20 |
+12.5% |
+10% |
||
D≥351熱擴鋼管 |
+15% |
|||
冷拔(軋)管 |
外徑 D |
10~30 |
+0.40mm |
+0.20mm |
>30~50 |
+0.45mm |
+0.25mm |
||
>50 |
+1.0% |
+0.75% |
||
壁厚 S |
1.5~3.0 |
+15% -10% |
+10% |
|
>3.0 |
+12.5% -10% |
+10% |
聊城順成鋼管有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管常備資源材質(zhì)為:10#、20#、35#、20G.45#、Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。、20G. 40Cr. 20Cr 12Cr1MoVG…27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執(zhí)行國標(biāo):GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)管、GB/T8163-2008流體管、GB/T3087-2008中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-2000石油裂化管GB9948-2000、地質(zhì)鉆探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管,我公司現(xiàn)有庫存10000余噸,1000多個品種任你選購,主導(dǎo)產(chǎn)品:結(jié)構(gòu)管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、異型管、精密冷拔管、大口徑厚壁管、機械加工用管。(液壓支架管27SiMn、高爐鉆桿、石油套管J55 、N80)等
鋼管生產(chǎn)過程
由上游輥道進入矯直機入口輥道。
2當(dāng)鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應(yīng)到時,輥道減速。
3當(dāng)鋼管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應(yīng)到時,入口輥道第一段下落,入口快開缸閉合延時開始計時。
4管頭進入入口矯直輥中間位置時,入口快開缸閉合,鋼管被咬入,同時入口第二段輥道下落。
5通過快開缸延時的設(shè)定,管頭進入中間輥和出口輥中間位置時,中間輥、出口輥快開缸相繼閉合,鋼管進入矯直過程。
6當(dāng)管尾離開入口輥道中間位置傳感元件時,入口輥道第一段上升。
7當(dāng)管尾離開入口輥道末端位置傳感元件時,入口輥道第二段上升,同時通過快開缸延時的設(shè)定,管尾到達入口輥、中間輥和出口輥中間位置時,入口輥、中間輥、出口輥快開缸相繼打開。
8出口輥道上升,鋼管被運送到出口輥道末端擋板處。
9出口輥道下降,通道側(cè)門打開,鋼管靠重力滾到L型接料勾上。
10接料勾下落,鋼管滾到吹灰臺架上,對鋼管內(nèi)表面氧化鐵皮進行吹掃
無縫鋼管正火工藝的作用/高壓鍋爐管900*5 順成無縫鋼管,遍布世界,質(zhì)優(yōu)價廉。 某某電廠規(guī)劃容量為2400MW,并留有擴建余地。電廠性質(zhì)屬于某某電網(wǎng)內(nèi)大型區(qū)域火電廠,某某電廠廠址距張家港市區(qū)東北約20km的長江南岸,屬長江下游沖積平原。電廠本期將在廠址用地范圍內(nèi)建設(shè)2×600 MW燃煤超臨界機組,二期預(yù)留2×600MW燃煤超臨界機組,并且向西北方留有三期擴建的余地。本期輔助生產(chǎn)設(shè)施按4×600MW容量統(tǒng)一規(guī)劃,電廠按兩期分期建設(shè)考慮,一期工程為2×600MW機組,計劃投產(chǎn)日期為2006年9月?! o縫管客戶至上 順成無縫管用心
正火:是將無縫鋼管加熱到“相變”溫度以上30~50℃,保溫一定時間,出爐后,在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。
目的:由于正火的冷卻速度比退火快,一般獲得的組織較細,強度、硬度比退火高一些,特別是鍋爐管用無縫鋼管,常作為最終熱處理,所以要求終軋出口溫度不低于正火要求的溫度。
無縫鋼管表面處理保證質(zhì)量的方法
1、清洗
鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機物,通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能清除掉,需要進一步借助其它處理方式。
2、工具除銹
鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣,可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種,手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹能達到Sa3級。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除銹也不能處理干凈,需尋找別的方法。
3、酸洗
常見酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學(xué)酸洗。化學(xué)酸洗可以鋼管表面達到一定的清潔度、粗糙度,方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。
4、噴拋丸除銹
通過大功率電機帶動葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴拋射處理,一方面徹底清除鐵銹、氧化物和污物,另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下,達到所需要的均勻粗糙度。
特性及適用范圍:強度比15號鋼稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時厚度小,外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。
所以筆者判斷短期內(nèi)螺紋依然具備持續(xù)上行的動力。 社會要有合理的鋼坯庫存,這是緩解鋼價暴漲暴跌的定海神針,小小鋼坯,在鋼鐵世界里起著重要的穩(wěn)定器作用。所以對于妖坯,我們要保持萬分的警惕,春節(jié)后這一段時間以來,漲漲跌跌,每天玩著套路,正像筆者在某天曾經(jīng)發(fā)的一個段子一樣: