預應力錨具產品介紹
適用于工程建造過程中，混凝土預應力張拉用的錨具。一般在橋梁施工中常常用到，預先裝置好定位，然后澆筑混凝土，埋在混凝土的兩端，也就是波紋管的兩個端頭，是為了張拉時千斤頂的安穩(wěn)效果而設置的端面。
錨具可分為兩類：
1：張拉端錨具：裝置在預應力筋端部且能夠張錨具也稱之為預應力錨具，所謂錨具，是在后張法結構或構件中，為堅持預應力筋的拉力并將其傳遞到混拉的錨具。
2：固定端錨具：裝置在預應力筋端部，一般埋入混凝土中且不用以張拉的錨具。
運用領域:
廣泛運用于公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交、城市輕軌、高層修建、水利水電大壩、港口碼頭、巖體護坡錨固、根底加固、地道礦頂錨頂、預應力網架、地鐵、大型樓堂館所、庫房廠房、塔式修建、重物提升、滑膜間歇推進、橋隧頂推、大型容器及船只、軌枕、替換橋梁支座、橋梁及修建物加固、鋼筋工程、防磁及防腐工程（纖維錨具）、碳纖維加固、先張梁場施工、體外預應力工程、斜拉索、懸索等項目工程中。
標準型號:
目前國內遍及選用的錨具標準有：
1：M15－N錨具。M代表錨具；15代表鋼絞線的標準為15.24的鋼絞線。N所要穿載的鋼絞線根數。
2：M13－N錨具。M代表錨具:；13代表鋼絞線的標準為12.78的鋼絞線. N是指所要穿載的鋼絞線根數。
首要分類:
錨具的常見系統(tǒng)分類：
1:圓柱體慣例錨具。標準型號表明為：M15-N或M13-N；此錨具具有杰出的錨固功能和放張自錨功能。張拉一般選用穿心式千斤頂.
2:長方體扁錨。標準型號表明為：BM15-N或BM13-N扁型錨具首要用于橋面橫向預應力、空心板、低高度箱梁，使應力散布愈加均勻合理，進一步減薄結構厚度。3：握裹式錨具。（固定端錨具）標準型號表明為：M15P-N或M13P-N；適用于構件端布規(guī)劃應力大或端部空間受到限制的狀況，它運用揉捏機將揉捏套壓結在鋼絞線上的一種握裹式錨具，它預埋在混凝土內，按需求排布，混凝土凝結到規(guī)劃強度后，在進行張拉。
預應力錨具施工工藝及特點:
后張法指的是:先澆筑水泥混凝土，待到達規(guī)劃強度的75%以上后再張拉預應力鋼材以構成預應力混凝土構件的施工辦法。
先制造構件,并在構件體內按預應力筋的方位留出相應的孔道,待構件的混凝土強度到達規(guī)則的強度(一般不低于規(guī)劃強度標準值的75%)后,在預留孔道中穿入預應力筋進行張拉,并利用錨具把張拉后的預應力筋錨固在構件的端部,依托構件端部的錨具將預應力筋的預張拉力傳給混凝土,使其發(fā)生預壓應力;后在孔道中灌入水泥漿,使預應力筋與混凝土構件構成全體。
后張法：
①有粘結預應力混凝土
先澆混凝土,待混凝土到達規(guī)劃強度75%以上,再張拉鋼筋(鋼筋束).其首要張拉程序為:埋操控孔→澆混凝土→抽管→維護穿筋張拉→錨固→灌漿(避免鋼筋生銹).其傳力途徑是依托錨具阻撓鋼筋的彈性回彈,使截面混凝土取得預壓應力,這種做法使鋼筋與混凝土結為全體,稱為有粘結預應力混凝土。
有粘結預應力混凝土因為粘結力(阻力)的效果使得預應力鋼筋拉應力下降,導致混凝土壓應力下降,所以應設法削減這種粘結.這種辦法設備簡略,不需求張拉臺座,出產靈敏,適用于大型構件的現場施工。
②無粘結預應力混凝土
其首要張拉程序為預應力鋼筋沿全長外表涂刷瀝青等光滑防腐材料→包上塑料紙或套管(預應力鋼筋與混凝土不樹立粘結力)→澆混凝土維護→張拉鋼筋→錨固.
施工時跟一般混凝土一樣,將鋼筋放入規(guī)劃方位能夠直接澆混凝土,不必預留孔洞,穿筋,灌漿,簡化施工程序,因為無粘結預應力混凝土有效預壓應力增大,下降造價,適用于跨度大的曲線配筋的梁體。
施工安全留意事項:
（1）預應力筋的切開，宜選用砂輪鋸，不得選用電弧切開；
（2）鋼絞線編束時，應逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。鋼絞線固定端的揉捏型錨具或壓花型錨具，應事前與承壓板和螺旋筋進行拼裝；
（3）施加預應力用的機具設備及外表，應定時維護和標定；
（4）預應力筋張拉前，應提供混凝土強度試壓陳述。當混凝土的抗壓強度滿意規(guī)劃要求，且不低于規(guī)劃強度等級的75%后，方可施加預應力；
（5）預應力筋張拉前，應整理承壓板面，并檢查承壓板后邊的混凝土質量。如該處混凝土有空洞現象，應在張拉前用環(huán)氧砂漿修補；
（6）錨具裝置時，錨板應對正，夾片應打緊，且片位要均勻：但打緊夾片時不得過重敲打，以兔把夾片敲壞；
（7）大噸位預應力筋正式張拉前，應會同專業(yè)人員進行試張拉。確認張拉工藝合理，張拉伸長值正常，并無有害裂縫出現后，方可成批張拉。必要時測定實踐的孔道磨擦丟失。對曲線預應力束不得選用小型千斤頂單根張拉；避免形成不必要的預應力丟失。在張拉時，操作人員有必要站在安全地帶，做好防護辦法，留意操作人員禁止站在張拉時和張拉好的預應力筋前端；
（8）預應力筋在張拉時，應先從零加載至量測伸長值起點的初拉力，然后分級加載至所需的張拉力；
（9）預應力筋的張拉辦理，采納應力操控，伸長校核。實踐伸長值與計算伸長值的答應誤差為-5%～+10%。如超越該值，應暫停張拉；采納辦法予以調整后，方可持續(xù)張拉；如伸長值偏小，可采納超張拉辦法，但張拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲線預應力筋中，為了進步內支座處的張拉應力，削減張拉后錨具下口的張拉應力，可采納超張拉回松技能；
（10）孔道灌漿要求密實，水泥漿強度等級不該低于C30。灌漿前孔道應濕潤、潔凈，灌漿應緩慢均勻地進行，不得中止，并應排氣通暢。如遇孔道阻塞，有必要替換灌漿口，但有必要將次灌入的水泥漿排出，避免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并關閉排氣孔后，宜再持續(xù)加壓至0.5－0.6Mpa，稍后再關閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應根據灌漿高度斷定；
（11）用銜接器銜接的多跨接連預應力筋的孔道灌漿，應張拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨悉數張拉結束后一次灌漿；
（12）預應力筋錨固后的顯露長度，不宜小于30mm，錨具運用封端混凝土維護。當需長期顯露時，應采納避免銹蝕的辦法；當鋼絞線有浮銹時，請將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物鏟除潔凈，以兔在裝置和張拉時浮銹、污物填滿夾片赤槽而形成滑絲；
（13）東西夾片為三片式，作業(yè)夾片為二片，兩者不行混用。作業(yè)錨不能當作東西錨不能重復運用；
（14）錨具要妥善保管，運用時不得有銹、有水及沾污其它雜物。作業(yè)夾片去掉包裝盒內的泡沫即可運用，但當預應力束較長，須重復張拉錨固時，主張在錨板孔中涂少量光滑劑（如退錨靈），既有利于作業(yè)夾片的跟進和退錨又有利于錨具的屢次錨固；東西夾片外外表和錨板錐孔內外表運用前涂上光滑劑，并常常鏟除夾片外表雜物，可使退錨靈敏，但當夾片開裂或牙面破壞時則需替換，不得再運用；
（15）張拉時應有安全辦法，張拉千斤頂后不能站人；
（16）錨固系統(tǒng)應配套運用，不能與其它系統(tǒng)混用。如要做靜載實驗，請用有機溶劑（如汽油）清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦試潔凈，不然將對錨固功能形成影響；
技能要求:
1、預應力筋、錨具、夾具和銜接器的品種、標準、質量應契合規(guī)劃要求 和國家現行標準的規(guī)則。
2、預應力筋應平順，不得有彎折；外表不該有裂紋、小刺、機械損害、 氧化鐵皮和油污等。
3、夾片式錨具的錨具夾片回縮量不該大于6mm，錨具的錨口摩阻和喇叭 口摩阻丟失算計不宜大于6%。
4錨具應滿意分級張拉、補張拉以及放松預應力筋的要求。用于后張結 構時，錨具或其附件上宜設置壓漿孔或排氣孔，壓漿孔的孔位及孔徑應契合壓漿工藝要求，且應有與壓漿管銜接的結構。釆用關閉罩時錨具或其附件上 應設銜接結構。
5、夾具應具有杰出的自錨功能、松錨功能和重復運用功能。需敲擊才能松開的夾具，有必要確保其對預應力筋的錨固沒有影響，且能確保操作人員的安全。
6、錨具、夾具和銜接器所運用的材料功能指標不低于45號鋼的要求，并 應契合規(guī)劃要求，有機械功能和化學成分合格證明書、質量確保書。
7、用于錨固直徑915.2mm鋼絞線的錨具，1～21孔錨板的小直徑和 小厚度應契合下表的規(guī)則，22孔及以上錨板可參照規(guī)劃文件履行。
1～21孔錨板的小直徑和小厚度:
