預(yù)應(yīng)力錨具產(chǎn)品介紹
適用于工程建設(shè)過程中，混凝土預(yù)應(yīng)力張拉用的錨具。一般在橋梁施工中經(jīng)常用到，預(yù)先裝置好定位，然后澆筑混凝土，埋在混凝土的兩頭，也就是波紋管的兩個端頭，是為了張拉時千斤頂?shù)陌卜€(wěn)效果而設(shè)置的端面。
錨具可分為兩類：
1：張拉端錨具：裝置在預(yù)應(yīng)力筋端部且能夠張錨具也稱之為預(yù)應(yīng)力錨具，所謂錨具，是在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，為堅持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混拉的錨具。
2：固定端錨具：裝置在預(yù)應(yīng)力筋端部，一般埋入混凝土中且不用以張拉的錨具。
運用領(lǐng)域:
廣泛運用于公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交、城市輕軌、高層修建、水利水電大壩、港口碼頭、巖體護坡錨固、根底加固、地道礦頂錨頂、預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架、地鐵、大型樓堂館所、庫房廠房、塔式修建、重物進步、滑膜間歇推進、橋隧頂推、大型容器及船只、軌枕、替換橋梁支座、橋梁及修建物加固、鋼筋工程、防磁及防腐工程（纖維錨具）、碳纖維加固、先張梁場施工、體外預(yù)應(yīng)力工程、斜拉索、懸索等項目工程中。
規(guī)范型號:
目前國內(nèi)遍及選用的錨具規(guī)范有：
1：M15－N錨具。M代表錨具；15代表鋼絞線的規(guī)范為15.24的鋼絞線。N所要穿載的鋼絞線根數(shù)。
2：M13－N錨具。M代表錨具:；13代表鋼絞線的規(guī)范為12.78的鋼絞線. N是指所要穿載的鋼絞線根數(shù)。
首要分類:
錨具的常見系統(tǒng)分類：
1:圓柱體常規(guī)錨具。規(guī)范型號表明為：M15-N或M13-N；此錨具具有杰出的錨固功能和放張自錨功能。張拉一般選用穿心式千斤頂.
2:長方體扁錨。規(guī)范型號表明為：BM15-N或BM13-N扁型錨具首要用于橋面橫向預(yù)應(yīng)力、空心板、低高度箱梁，使應(yīng)力散布愈加均勻合理，進一步減薄結(jié)構(gòu)厚度。3：握裹式錨具。（固定端錨具）規(guī)范型號表明為：M15P-N或M13P-N；適用于構(gòu)件端布規(guī)劃應(yīng)力大或端部空間受到限制的情況，它運用揉捏機將揉捏套壓結(jié)在鋼絞線上的一種握裹式錨具，它預(yù)埋在混凝土內(nèi)，按需求排布，混凝土凝結(jié)到規(guī)劃強度后，在進行張拉。
預(yù)應(yīng)力錨具施工工藝及特色:
后張法指的是:先澆筑水泥混凝土，待到達規(guī)劃強度的75%以上后再張拉預(yù)應(yīng)力鋼材以構(gòu)成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工辦法。
先制造構(gòu)件,并在構(gòu)件體內(nèi)按預(yù)應(yīng)力筋的方位留出相應(yīng)的孔道,待構(gòu)件的混凝土強度到達規(guī)則的強度(一般不低于規(guī)劃強度規(guī)范值的75%)后,在預(yù)留孔道中穿入預(yù)應(yīng)力筋進行張拉,并運用錨具把張拉后的預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的端部,依托構(gòu)件端部的錨具將預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)張拉力傳給混凝土,使其發(fā)生預(yù)壓應(yīng)力;后在孔道中灌入水泥漿,使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土構(gòu)件構(gòu)成全體。
后張法：
①有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土
先澆混凝土,待混凝土到達規(guī)劃強度75%以上,再張拉鋼筋(鋼筋束).其首要張拉程序為:埋操控孔→澆混凝土→抽管→保護穿筋張拉→錨固→灌漿(避免鋼筋生銹).其傳力途徑是依托錨具阻撓鋼筋的彈性回彈,使截面混凝土取得預(yù)壓應(yīng)力,這種做法使鋼筋與混凝土結(jié)為全體,稱為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土。
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土因為粘結(jié)力(阻力)的效果使得預(yù)應(yīng)力鋼筋拉應(yīng)力下降,導(dǎo)致混凝土壓應(yīng)力下降,所以應(yīng)設(shè)法削減這種粘結(jié).這種辦法設(shè)備簡單,不需求張拉臺座,出產(chǎn)靈敏,適用于大型構(gòu)件的現(xiàn)場施工。
②無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土
其首要張拉程序為預(yù)應(yīng)力鋼筋沿全長外表涂刷瀝青等光滑防腐材料→包上塑料紙或套管(預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土不樹立粘結(jié)力)→澆混凝土保護→張拉鋼筋→錨固.
施工時跟一般混凝土一樣,將鋼筋放入規(guī)劃方位能夠直接澆混凝土,不用預(yù)留孔洞,穿筋,灌漿,簡化施工程序,因為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土有用預(yù)壓應(yīng)力增大,下降造價,適用于跨度大的曲線配筋的梁體。
施工安全留意事項:
（1）預(yù)應(yīng)力筋的切開，宜選用砂輪鋸，不得選用電弧切開；
（2）鋼絞線編束時，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。鋼絞線固定端的揉捏型錨具或壓花型錨具，應(yīng)事前與承壓板和螺旋筋進行拼裝；
（3）施加預(yù)應(yīng)力用的機具設(shè)備及外表，應(yīng)定時保護和標(biāo)定；
（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)供給混凝土強度試壓陳述。當(dāng)混凝土的抗壓強度滿意規(guī)劃要求，且不低于規(guī)劃強度等級的75%后，方可施加預(yù)應(yīng)力；
（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)整理承壓板面，并查看承壓板后邊的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空泛現(xiàn)象，應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補；
（6）錨具裝置時，錨板應(yīng)對正，夾片應(yīng)打緊，且片位要均勻：但打緊夾片時不得過重擊打，以兔把夾片敲壞；
（7）大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前，應(yīng)會同專業(yè)人員進行試張拉。承認(rèn)張拉工藝合理，張拉伸長值正常，并無有害裂縫呈現(xiàn)后，方可成批張拉。必要時測定實踐的孔道磨擦丟失。對曲線預(yù)應(yīng)力束不得選用小型千斤頂單根張拉；避免形成不用要的預(yù)應(yīng)力丟失。在張拉時，操作人員有必要站在安全地帶，做好防護辦法，留意操作人員禁止站在張拉時和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端；
（8）預(yù)應(yīng)力筋在張拉時，應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點的初拉力，然后分級加載至所需的張拉力；
（9）預(yù)應(yīng)力筋的張拉辦理，采納應(yīng)力操控，伸長校核。實踐伸長值與核算伸長值的答應(yīng)誤差為-5%～+10%。如超越該值，應(yīng)暫停張拉；采納辦法予以調(diào)整后，方可持續(xù)張拉；如伸長值偏小，可采納超張拉辦法，但張拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲線預(yù)應(yīng)力筋中，為了進步內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力，削減張拉后錨具下口的張拉應(yīng)力，可采納超張拉回松技能；
（10）孔道灌漿要求密實，水泥漿強度等級不該低于C30。灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進行，不得中止，并應(yīng)排氣通暢。如遇孔道阻塞，有必要替換灌漿口，但有必要將次灌入的水泥漿排出，避免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并關(guān)閉排氣孔后，宜再持續(xù)加壓至0.5－0.6Mpa，稍后再關(guān)閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度斷定；
（11）用銜接器銜接的多跨接連預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿，應(yīng)張拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨全部張拉結(jié)束后一次灌漿；
（12）預(yù)應(yīng)力筋錨固后的顯露長度，不宜小于30mm，錨具運用封端混凝土保護。當(dāng)需長時間顯露時，應(yīng)采納避免銹蝕的辦法；當(dāng)鋼絞線有浮銹時，請將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物鏟除潔凈，以兔在裝置和張拉時浮銹、污物填滿夾片赤槽而形成滑絲；
（13）東西夾片為三片式，作業(yè)夾片為二片，兩者不行混用。作業(yè)錨不能當(dāng)作東西錨不能重復(fù)運用；
（14）錨具要妥善保管，運用時不得有銹、有水及沾污其它雜物。作業(yè)夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可運用，但當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較長，須重復(fù)張拉錨固時，主張在錨板孔中涂少數(shù)光滑劑（如退錨靈），既有利于作業(yè)夾片的跟進和退錨又有利于錨具的屢次錨固；東西夾片外外表和錨板錐孔內(nèi)外表運用前涂上光滑劑，并經(jīng)常鏟除夾片外表雜物，可使退錨靈敏，但當(dāng)夾片開裂或牙面損壞時則需替換，不得再運用；
（15）張拉時應(yīng)有安全辦法，張拉千斤頂后不能站人；
（16）錨固系統(tǒng)應(yīng)配套運用，不能與其它系統(tǒng)混用。如要做靜載試驗，請用有機溶劑（如汽油）清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦試潔凈，不然將對錨固功能形成影響；
技能要求:
1、預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和銜接器的種類、規(guī)范、質(zhì)量應(yīng)契合規(guī)劃要求 和國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)則。
2、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平順，不得有彎折；外表不該有裂紋、小刺、機械損傷、 氧化鐵皮和油污等。
3、夾片式錨具的錨具夾片回縮量不該大于6mm，錨具的錨口摩阻和喇叭 口摩阻丟失合計不宜大于6%。
4錨具應(yīng)滿意分級張拉、補張拉以及放松預(yù)應(yīng)力筋的要求。用于后張結(jié) 構(gòu)時，錨具或其附件上宜設(shè)置壓漿孔或排氣孔，壓漿孔的孔位及孔徑應(yīng)契合壓漿工藝要求，且應(yīng)有與壓漿管銜接的結(jié)構(gòu)。釆用關(guān)閉罩時錨具或其附件上 應(yīng)設(shè)銜接結(jié)構(gòu)。
5、夾具應(yīng)具有杰出的自錨功能、松錨功能和重復(fù)運用功能。需敲擊才干松開的夾具，有必要確保其對預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒有影響，且能確保操作人員的安全。
6、錨具、夾具和銜接器所運用的材料功能指標(biāo)不低于45號鋼的要求，并 應(yīng)契合規(guī)劃要求，有機械功能和化學(xué)成分合格證明書、質(zhì)量確保書。
7、用于錨固直徑915.2mm鋼絞線的錨具，1～21孔錨板的小直徑和 小厚度應(yīng)契合下表的規(guī)則，22孔及以上錨板可參照規(guī)劃文件履行。
1～21孔錨板的小直徑和小厚度:
|
錨具 孔數(shù) |
錨板尺度 (mm) |
錨具 孔數(shù) |
錨板尺度 (mm) |
錨具 孔數(shù) |
錨板尺度 (mm) |
|||
|
直徑 |
厚度 |
直徑 |
厚度 |
直徑 |
厚度 |
|||
|
1 |
48 |
48 |
8 |
136 |
55 |
15 |
186 |
68 |
|
2 |
86 |
50 |
9 |
146 |
55 |
16 |
196 |
70 |
|
3 |
91 |
50 |
10 |
156 |
58 |
17 |
196 |
73 |
|
4 |
102 |
50 |
11 |
166 |
58 |
18 |
206 |
75 |
|
5 |
112 |
50 |
12 |
166 |
60 |
19 |
206 |
75 |
|
6 |
126 |
52 |
13 |
170 |
63 |
20 |
226 |
80 |
|
7 |
126 |
53 |
14 |
176 |
65 |
21 |
226 |
80 |
8、用于錨固直徑915.2mm鋼絞線的錨具，錨板外側(cè)錐孔大口外邊際的 錨板邊際間隔不小于下表的規(guī)則。
錨板外側(cè)錐孔大口外邊際的錨板邊際小間隔
|
孔數(shù) |
小間隔 |
|
卜5孔 |
11.0mm |
|
6～12孔 |
13.0mm |
|
13～17孔 |
15.0mm |
|
18～21孔 |
17.0mm |
9、夾片式錨具的限位板槽深應(yīng)和鋼絞線的直徑相匹配，限位板和東西錨應(yīng)釆用同出產(chǎn)廠的配套產(chǎn)品，不得別離運用不同出產(chǎn)廠的產(chǎn)品。
10、錨具、夾具和銜接器運用前應(yīng)按批次和數(shù)量抽樣查驗外觀和外形尺度、硬度和靜載錨固功能。作業(yè)錨和東西錨不得相互代替運用。
11、錨墊板應(yīng)有滿足的剛度和強度，長度應(yīng)確保鋼絞線在錨具底口處的大折角不大于4°，端面的平面度不該大于0.5mm，端面應(yīng)設(shè)有錨具對中凹口。
