智能張拉設特色
1、 一臺智能張拉主機或從機最大可操控兩個千斤頂，雙束四缸張拉時，只需主從兩臺機器， 降低成本、操作簡略、運用便利。
2、智能張拉設備因為智能操控體系的高精度和安穩(wěn)性，張拉平順安穩(wěn)，精度相應進步縮小差錯份額、相對于手動操控同步張拉的機型，運用智能操控張拉，速率更均勻，操控更精確、操作更簡略，能徹底排除人為原因造成的過錯，有用進步預應力張拉施工的精度和質量，是目前國內預應力張拉最先進的張拉施工設備。
3、 精確施加張拉力，智能張拉體系能精確操控千斤頂所施加的預應力力值，將差錯規(guī)模由傳統張拉的±1.5％縮小到±1％左右。（2011版橋涵施工技能標準7.12.2 第2款規(guī)則“張拉力操控應力的精度宜為±1.5％”） 。
4、精確丈量及時校核伸長量，完結“雙控”體系傳感器實時收集鋼絞線伸長量數據，反饋到計算機，自動運算伸長量，及時校核伸長量是否在±6％規(guī)模內，完結實在應力與伸長量同步“雙控”。（2011版橋涵施工技能標準7.6.3 第3款規(guī)則“預應力筋選用應力操控辦法進行張拉時，應以伸長量進行校核。其偏差應操控在±6％以內”）對稱同步張拉。
5、.智能張拉操控標準進程，一鍵完結一孔張拉。完結了張拉程序智能操控，不受人為、環(huán)境要素影響；操控中止點、加載速率、持荷時刻等張拉進程要素徹底契合橋梁施工技能標準要求。經過標準張拉進程大幅度減小了張拉進程中預應力的丟失，保證了有用預應力契合規(guī)劃要求。（2011版橋涵施工技能標準7.12.2第2款規(guī)則“保證千斤頂具有滿足的持荷時刻（5分鐘））。
6、.選用工業(yè)電腦專用邏輯編程操控，中心操控器選用專用為橋梁張拉而編程規(guī)劃的邏輯操控器，運算速率快、安穩(wěn)性高，維護便利。
7、.選用筆記本電腦或工業(yè)觸摸屏無線操控，屏幕顯示明晰各作業(yè)運轉狀態(tài)一望而知，運轉安穩(wěn)牢靠故障率低，
8、傳統的張拉設備都是用手藝的方法操作高壓閥的手柄，來完結多種梁型不同的預應力張拉、持荷時刻操控以及補荷等操作。存在著受人為要素影響張拉力值遍及缺乏，呈現誤操作率高；不按實踐張拉成果記載，記載不實在等一系列問題。數控設備在預應力張拉的進程中完結了預應力的精確自動操控。 并能夠自動收集張拉的預應力；設定張拉方法(分段張拉)；自動記載張拉時刻及每束張拉力和規(guī)劃值的差錯百分比等數據參數,經過無線或有線傳輸，在上位機上把這些數據制成報表的方法保存或打印出來，保證張拉質量和記載的精確和實在性。
9、傳統的預應力張拉方法，施工質量的好壞隨著封錨的完結，被掩蓋得結結實實，智能預應力張拉技能的應用，改動了這一切。監(jiān)督人員能不在現場對張拉的各項數據進行了解把握，然后預判質量合格與否。因為我們能實時地調查到作業(yè)數據，易發(fā)現張拉進程中反常數據突然呈現，要發(fā)現反常數據必須查找原因進行剖析、改正調試好再作業(yè)。進過我們對施工方和現場操作員還有各項張拉數據報表的調研和調查，智能預應力設備對施工質量得到了很好的進步。
10、為了進步橋梁預應力施工質量，在施工中改動原有施工辦法，完結張拉全進程智能操控，實在做到張拉施工質量辦理的“實時盯梢、智能操控、及時糾錯”。在實在保證預應力張拉施工質量的一起，可大大進步施工辦理水平和功率，保證工程質量。
11、質量數據監(jiān)管：業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位在同一個互聯網渠道，實時進行交互，突破了地域的約束，及時掌控預制梁場和橋梁預應力施工質量狀況，完結“實時盯梢、智能操控、及時糾錯”。自動記載張拉數據，杜絕了人為造假質量數據的可能，可進行實在的質量追溯。長途監(jiān)控功用：完結長途監(jiān)控功用，便利質量辦理，進步辦理功率。
12、施工單位：及時提交制梁信息；便利查詢實驗檢測陳述和前史張拉數據；敏捷做出反響；標準梁場施工，重現張拉進程，堆集施工經歷；實在有用進步施工質量。完結張拉進程智能化、標準化、科學化,使張拉質量徹底契合施工技能標準和規(guī)劃文件要求。
13、監(jiān)理單位：及時獲取施工信息，批閱張拉申請；便利查詢實驗檢測及張拉數據；可及時與業(yè)主和施工單位交流；實時監(jiān)控施工質量和進展，完結智能化標準辦理。
14、業(yè)主單位需求：及時把握監(jiān)理、施工單位作業(yè)狀況并下達指令；實時查詢相關實驗檢測及張拉數據；完結安全、標準張拉施工；還 原現場張拉進程；實時計算梁場信息，自動更新。
