粉碎型格柵是一種把污水中固體物質(zhì)粉碎成細(xì)小顆粒的新型格柵，污水中柵渣被粉碎后不需要打撈，同時(shí)起到保護(hù)后續(xù)水泵的作用。污水中的固體物質(zhì)隨著污水進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓區(qū)，固體物質(zhì)被旁邊的旋轉(zhuǎn)式過水柵網(wǎng)以及切割刀片正墻的臥式轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)截留并輸送到切割室，被切割刀片粉碎成6-10mm的小顆粒，而大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過轉(zhuǎn)鼓區(qū)，與粉碎后的小顆粒一起流到后續(xù)工藝。粉碎型格柵全部的構(gòu)件設(shè)計(jì)能保證其滿足24小時(shí)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在最惡劣的的環(huán)境下使用達(dá)到壽命最長。
粉碎型格柵地埋式安裝可節(jié)約土地使用空間，并可抑制泵房的臭味，固體顆粒隨著污水進(jìn)入粉碎區(qū)，無須人工清理垃圾，粉碎后直接進(jìn)入泵站或污水處理廠，解決了泵房因垃圾問題而不美觀的煩惱！
性能：粉碎型格柵除污機(jī)是一種把污水中固體物質(zhì)粉碎成細(xì)小顆粒的新型格柵，污水中柵渣被粉碎后不需要打撈，同時(shí)起到保護(hù)后續(xù)水泵的作用。污水中的固體物質(zhì)隨著污水進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓區(qū)，固體物質(zhì)被旁邊的旋轉(zhuǎn)式過水柵網(wǎng)（轉(zhuǎn)鼓）截留并輸送到切割室，被切割刀片粉碎成6～10mm的小顆粒，而大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過轉(zhuǎn)鼓區(qū)，與粉碎后的小顆粒一起流走。
用途：粉碎型格柵實(shí)現(xiàn)了泵站的全封閉設(shè)計(jì),是泵站從人工操作跨越到全自動(dòng)化進(jìn)程,為實(shí)現(xiàn)真正意義上的地埋式泵站創(chuàng)造了有利條件。
一、產(chǎn)品用途：
FS型粉碎性格柵，為傳統(tǒng)格柵與垃圾粉碎機(jī)的完美結(jié)合，在保證大流量的前提下，能有效粉碎污水中的垃圾、雜物，如樹葉、塑料袋、木頭、食物殘?jiān)捌渌鬯陀晁械碾s物。粉碎后的顆粒直徑小于10mm，與污水一起進(jìn)入到后續(xù)處理工序，無需進(jìn)行柵渣的清運(yùn)，實(shí)現(xiàn)泵站無人值守，無惡臭提供了前提。粉碎型格柵實(shí)現(xiàn)了泵站的全封閉設(shè)計(jì)，是泵站從人工操作跨越到全自動(dòng)化進(jìn)程，為實(shí)現(xiàn)真正意義上的地埋式泵站創(chuàng)造了有利條件。
二、工作原理及構(gòu)造：
粉碎型格柵除污機(jī)由干濕兩用防爆電機(jī)、齒輪箱、側(cè)板、傳動(dòng)軸、切割刀片、立式轉(zhuǎn)鼓、密封件、安裝支架、溢流格柵、潛水電纜、電氣控制箱、備用人工格柵等組成。電機(jī)啟動(dòng)后，刀片及立式轉(zhuǎn)鼓同時(shí)不等速轉(zhuǎn)動(dòng)，污水中的固體漂浮物隨著污水進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓區(qū)后被旋轉(zhuǎn)的柵網(wǎng)截留并送到切割區(qū)，兩組差速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片迅速進(jìn)行軸向和徑向切割，將其粉碎成6-10mm的小顆粒，其他大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過轉(zhuǎn)鼓區(qū)，與粉碎后的小顆粒由隨水泵抽水一起流走。
三、規(guī)格型號(hào)：
1、雙轉(zhuǎn)鼓式：適用于大流量，寬渠道；
2、單轉(zhuǎn)鼓式：適用于中流量，常規(guī)渠道；
3、無轉(zhuǎn)鼓式：適用于小流量，小渠道。
常興水利粉碎型格柵型號(hào)說明：
DFS型破碎機(jī)技術(shù)性能描述：
1．用途
PS型 格柵破碎機(jī)是為處理混在下水道中的固體物質(zhì)而開發(fā)的新型污水處理設(shè)備。該機(jī)能將混在下水道中的布片、木片、空瓶罐等固體物由格柵截留送到破碎機(jī)中粉碎，而 水從格柵中流過，以防止下水道水處理設(shè)備的堵塞，保證下水道水處理設(shè)備正常運(yùn)行。該設(shè)備既可以與傳統(tǒng)泵站配合使用，也可以單獨(dú)使用，主要適用于污水處理廠 和中轉(zhuǎn)泵站。
本機(jī)所能破碎的物品有：破布、玻璃、紙制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡膠制品、繩類、軟管、皮制品、塑料品等。
2．主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
DFS-500*300
處理量
540m3/h
電機(jī)功率
4.0KW
安裝形式
立式安裝
3．產(chǎn)品特點(diǎn)
3.1在水中進(jìn)行破碎處理，既能保護(hù)水處理設(shè)備，又可避免臭氣外泄，保護(hù)環(huán)境。
3.2破碎性能優(yōu)良，具有過載保護(hù)功能，運(yùn)行安全可靠，可自動(dòng)控制。如果破碎機(jī)在破碎污水中固體物時(shí)產(chǎn)生過載，就會(huì)產(chǎn)生過載電流，電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)動(dòng)作，破碎機(jī)會(huì)立刻出現(xiàn)瞬間反轉(zhuǎn)，將固體物排出，恢復(fù)正常工作。萬一40秒內(nèi)出現(xiàn)3次以上過載，破碎機(jī)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。
3.3背耙式撈污方式，避免柵縫被堵塞。
3.4安裝及維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單。
4．結(jié)構(gòu)及工作過程
格柵破碎機(jī)主要由圓形格柵、立式破碎機(jī)、電控箱 等構(gòu)成。立式破碎機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)部件、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、銑刀、機(jī)械密封、殼體等構(gòu)成。在驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)下，圓形格柵的齒耙作圓周運(yùn)動(dòng)，將被圓形柵條截留的水中 雜物，送至破碎機(jī)，而水從格柵中流過。破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)軸通過精密齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體 物咬擠破碎。
4.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
4.1.1格柵破碎機(jī)減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)采用先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)，既保證出現(xiàn)突發(fā)水位事故而淹沒電動(dòng)機(jī)時(shí)格柵破碎機(jī)仍能正常工作，又使得格柵破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)在干式狀況下（水上）運(yùn)行時(shí)正常工作，同時(shí)使得格柵破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)更為方便。
4.1.2立式破碎機(jī)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不一，以便銑刀間夾渣的自清。
4.1.3立式破碎機(jī)所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少破碎力，提高破碎機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)性。
4.1.4立式破碎機(jī)軸承部采用機(jī)械密封，以保護(hù)立式破碎機(jī)軸承正常工作。
4.2獨(dú)立的切割刀片和墊片
4.2.1切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至最小45-50HRC。
4.2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm，確保切割刀片正常驅(qū)動(dòng)，減少磨損，并增加墊片的壓力。
4.2.3為保證顆粒大小，輪齒高度不應(yīng)超過齒根直徑的13毫米。齒輪相疊處應(yīng)不小于1.6mm和大于6mm，以達(dá)最高效率和最小摩擦損失。
4.2.4瞬間高峰負(fù)荷時(shí)，切割刀片齒尖的最小壓力為8,737 N/kW。
4.3軸
破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由高強(qiáng)度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強(qiáng)度要求.
4.4軸承和密封
4.4.1破碎機(jī)軸的軸向和徑向壓力由兩端密封的、超大的、深槽球型軸承承受，
軸承由定制的機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，當(dāng)軸有軸向壓力或軸承有偏離，密封套提供密封保護(hù)及軸承保護(hù)。軸承安裝于一個(gè)可以更換的軸承套中，它支撐和排列軸承和密封，同時(shí)也保護(hù)軸和底座。
4.4.2定制的機(jī)械密封適應(yīng)于620kPa的連續(xù)工作負(fù)荷。密封和切割刀片組相對(duì)獨(dú)立，不受刀片組的松緊影響。無論是否安裝刀片，密封均符合額定壓力要求。每一個(gè)密封的表面能夠保證旋轉(zhuǎn)面的主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)和靜止面的主動(dòng)鎖死。
4.5側(cè)欄
側(cè)欄由灰鑄鐵鑄造而成，表面做防腐處理。
4.6底座和機(jī)殼
破碎機(jī)底座由灰鑄鐵鑄造而成，有一個(gè)導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時(shí)，可起保護(hù)軸襯的作用。上機(jī)殼是灰鑄鐵，底部是熱卷板材。
4.7減速器
減速器性能良好，適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。
4.8電機(jī)
采用IP67可淹沒電機(jī)，暴露在空氣中的電機(jī)可正常使用，淹沒在水下時(shí)也可正常使用。馬達(dá)額定功率是4 KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，馬達(dá)服務(wù)系數(shù)為1.15，在滿負(fù)荷時(shí)，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
5．主要材質(zhì)
切割刀片或墊片 ：熱處理高強(qiáng)度合金鋼
軸：2 Cri13不銹鋼
轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng) ：304不銹鋼
齒輪箱及底座：碳鋼、灰鑄鐵或304不銹鋼
立柱 ：碳鋼、灰鑄鐵或304不銹鋼
側(cè)欄 ：碳鋼或304不銹鋼
密封面：碳化鎢/碳化鎢
橡膠件：丁晴橡膠
緊固件：304不銹鋼
控制柜：碳鋼或304不銹鋼
軸承 ：NSK
機(jī)械密封 ：博格曼
6．電氣控制
6.1通常為手動(dòng)控制，也可自動(dòng)控制或根據(jù)客戶需要預(yù)留PLC接口?？刂破餮b有“開—關(guān)/重新設(shè)置—自動(dòng)”三檔選擇開關(guān)：在“關(guān)/重新設(shè)置”檔，破碎機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；在“開”檔，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；在“自動(dòng)”檔，破碎機(jī)的開/關(guān)，由遠(yuǎn)程控制器控制開或停。只有將開關(guān)選擇打到“關(guān)/重新設(shè)置”檔，破碎機(jī)才會(huì)被重新設(shè)置。
6.2安全措施
6.2.1堵塞情況發(fā)生時(shí)，處于開/自動(dòng)兩種模式下控制器會(huì)停止破碎機(jī)，并使之反轉(zhuǎn)來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會(huì)恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在，控制器自動(dòng)在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程，最多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在，控制器會(huì)斷掉馬達(dá)的電源，并啟動(dòng)延遲和不正常狀態(tài)指示燈。
6.2.2如果破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，破碎機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.2.3如果破碎機(jī)非正常停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，不正常狀態(tài)指示燈會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。
6.2.4通過安裝在破碎機(jī)啟動(dòng)器上的過載保護(hù)繼電器，控制器為提供馬達(dá)過載保護(hù)。
6.2.5短路保護(hù)是由另外安裝一個(gè)適當(dāng)大小的斷路器或保險(xiǎn)絲來完成的。
6.2.6控制器的重新設(shè)置由就地開關(guān)面板控制。
6.3起動(dòng)器是全電壓反轉(zhuǎn)型的，用120伏的線圈，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)接觸器有電動(dòng)和機(jī)械的聯(lián)動(dòng)裝置，過載延遲可調(diào)整，調(diào)整范圍包括滿負(fù)荷電流和服務(wù)系數(shù)。
7．性能測(cè)試
7.1防護(hù)罩和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及整臺(tái)機(jī)械在工廠進(jìn)行組裝及試運(yùn)行、驗(yàn)證機(jī)械符合設(shè)計(jì)規(guī)定的性能要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
7.2發(fā)貨前，對(duì)貨物質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進(jìn)行全面的檢驗(yàn)。
7.3現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試項(xiàng)目
7.3.1檢測(cè)外形尺寸、外觀質(zhì)量。
7.3.2噪聲檢查：運(yùn)行時(shí)，其噪聲值不大于76db（A）。
7.3.3電氣控制應(yīng)接線正確，排線整齊，無不安全因素等。
7.3.4機(jī)械過載保護(hù)裝置靈敏可靠，過載時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，設(shè)備停止工作。
7.3.5檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)精度。整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)。設(shè)備工作時(shí)，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異?，F(xiàn)象，機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠。
