整機(jī)油漆 噴塑烤漆
1. 可定位氣動(dòng)壓桿及同步平行移動(dòng)系統(tǒng)，滿足了折彎不同角度時(shí)的需求。
2. 設(shè)備設(shè)計(jì)了手動(dòng)翻板,方便,簡(jiǎn)單,精確, （可裝自動(dòng)）。
3. 加熱裝置設(shè)計(jì)了單線加熱及多線可控加熱。
4 可定位臺(tái)面移動(dòng)裝置，加熱線寬度可控（5MM---50MM)。
5. 多線加熱的設(shè)計(jì)，滿足了客戶在折彎弧型角度及圓型的多樣需求。
6. 水循環(huán)裝置的設(shè)計(jì),使板材加熱更具有條線化。
7. 一體化高強(qiáng)度的機(jī)架,工作性能穩(wěn)定,運(yùn)輸安裝方便。
8. 控制氣壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。
9. 本設(shè)備特別采用了特制紅外線加熱器,確定加熱的均勻性.安全性.更換更方面。
10. 設(shè)備裝有平行移動(dòng)定位靠杠及平臺(tái)刻度器，折彎長(zhǎng)度定位方面，精確。
11. 本機(jī)可加工亞克力板 有機(jī)板 PVC 板 陽光板等各種板材。
12. 折角為 0 — 179 任意可調(diào)。
13. 長(zhǎng)板折彎加熱時(shí)具有壓緊定位加熱功能，防止加熱變形，受熱不勻并可直接折彎，不須移動(dòng)板材。
14. 獨(dú)立控制電箱，機(jī)器操作更具人性話。
15. 設(shè)備最大折彎板材厚度為(0.5MM----100MM)
16. 專業(yè)防腐蝕表面處理技術(shù).表面涂覆歷久彌新。
17. 新穎的外觀設(shè)計(jì)，美觀 ，大方。
技術(shù)特點(diǎn)：
1. 與普通亞克力折彎?rùn)C(jī)相比，該設(shè)備有兩條加熱線，可同時(shí)加熱并折彎成型兩個(gè)角，生產(chǎn)效率從而提高了一倍。
2. 該設(shè)備除具有普通亞克力折彎?rùn)C(jī)的所有功能以外，其最大的亮點(diǎn)在于“后加熱線”可自動(dòng)成型0°角，且精度高，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和人力成本。
3. 該設(shè)備設(shè)有角度調(diào)節(jié)螺桿和角度刻盤，前、后加熱線成型角度均可按需設(shè)置。
4. 加熱縫隙可按需調(diào)節(jié)，一般為板材厚度的3-4倍。例如，亞克力厚度為3mm,加熱縫隙應(yīng)設(shè)置為9-12mm。
5. 前、后方加熱線之間的距離（即兩角間距）可自由調(diào)節(jié)，為530mm,為120mm。
6. 如不需要同時(shí)成型兩個(gè)角，可以啟動(dòng)設(shè)備“單線工作”功能，此時(shí)“后方加熱線”停止工作。
7. 完善的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，且設(shè)備內(nèi)置溫度傳感器，當(dāng)其水管內(nèi)的水溫超過50℃，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警。
8. 該設(shè)備設(shè)有靠尺，其作用是定位板材尺寸，即在批量加工時(shí)節(jié)約逐一對(duì)照尺寸的時(shí)間并保證批量生產(chǎn)的一致性。靠尺可根據(jù)需要前后調(diào)節(jié)，不用時(shí)亦可拆除。
可以一次成型”U”字形
型號(hào)有：1200型號(hào)；1800型號(hào)；2400型號(hào)
技術(shù)參數(shù)：
尺寸：1200mm;1800mm;2400mm均有現(xiàn)貨
工藝說明：板材在機(jī)器上加熱之后，機(jī)器自動(dòng)將板材折彎，無需人工手動(dòng)折彎
功率：3KW/4KW/6KW
加熱方式：石英管加熱
工作方式：氣動(dòng)式自動(dòng)折彎 
