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梳理機簡介
把經(jīng)過初步加工的紡紗原料分梳成單纖維狀態(tài)，組成網(wǎng)狀纖維薄層，再集合成纖維條的紡紗機器。由于纖維的種類和工藝要求不同，梳理機也有各種不同的結(jié)構(gòu)，如梳棉機、梳毛機、梳麻機等。經(jīng)過梳理后的纖維條，許多雜質(zhì)和疵點已被排除，不同品質(zhì)和色澤的纖維得到較充分的混和，纖維初步伸直，且具有方向性。這些都是生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良紗線的重要條件。但纖維大多仍帶有彎鉤，有待后續(xù)工序理直。
圈入條筒。
梳理機參數(shù)
總功率（kw） 380V 4 380v 2.2kw-4 0.75kw-4（220v 3kw-4 0.75-1.1kw-4）
電力（V） 380
機器產(chǎn)量（kg/小時） 50
機器有效門幅（mm) 1550-2550
電機轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)／分） 1420
電機型號 Y112M-4
斬刀箱電機轉(zhuǎn)速 180-200
斬刀箱電機型號 Y905-0.75
錫林(mm) Φ520
道夫(mm) Φ273
開毛輥(mm) Φ219
工作輥(mm) Φ159
剝毛輥(mm) Φ89
機器尺寸(m)<長×寬×高> 2.4*2.4*2.1
整機重量（kg） 1800左右
梳理機發(fā)展概況
梳理機是由古老的梳理工具（兩塊板面上植有傾斜針齒的梳板）演變而來的（見梳理）。到18世紀逐步由手工改為機械方法。1738年，英國L.保羅用一個帶針的滾筒和相應(yīng)的弧面梳板組成分梳區(qū)，擴大了梳理作用的面積。同年,D.博恩創(chuàng)造了多滾筒梳理機。之后,在梳理機上加裝了喂給簾子和剝?nèi)氐?，基本解決了連續(xù)喂給原料和使梳好的網(wǎng)狀纖維薄層連續(xù)輸出的問題。到1792年，英國人卡特賴特發(fā)明了羅拉梳理機。18世紀末出現(xiàn)固定蓋板式梳理機。不久后，美國人韋爾曼創(chuàng)造了回轉(zhuǎn)蓋板式梳理機,較好地解決了梳棉問題。1810年,法國人熱拉爾又創(chuàng)造了羅拉式梳麻機。自19世紀以來，各種梳理機又有許多改進和發(fā)展，出現(xiàn)了多種專用梳理機。梳理機可分為兩大類，即回轉(zhuǎn)蓋板式梳理機及羅拉式梳理機。前者主要用于梳棉和棉型化學纖維(包括中長纖維)，后者主要用于梳理羊毛和其他長纖維。一切梳理機都有喂給、預(yù)梳、主梳、剝?nèi)。尚稳l(卷繞)等基本機構(gòu)。回轉(zhuǎn)蓋板式梳理機上的主要分梳機件之一是蓋板；羅拉式梳理機上的主要分梳機件之一是工作輥（工作羅拉）。各種分梳機件的表面都包復(fù)不同類型和規(guī)格的針布，以滿足梳理的要求。梳理機的產(chǎn)量水平以輸出機件的速度和網(wǎng)狀纖維薄層單位長度的重量來衡量。纖維網(wǎng)的結(jié)構(gòu)和其中扭結(jié)、雜屑粒數(shù)等反映梳理后半制品的質(zhì)量水平
梳理機工作原理
梳理機繼續(xù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的方向發(fā)展，由于梳理機針面間隔距很小，運轉(zhuǎn)速度越來越高，人們對提高機件加工精度、提高針布質(zhì)量、確保分梳作用的穩(wěn)定性和可靠性更加重視，在高速度運轉(zhuǎn)條件下，針布防軋安全、吸棉除塵等裝置還有待進一步完善。鼎諾520梳理機具有加工范圍廣、一次成型、耗電低、操作簡單方便等眾多特點，完美的結(jié)合了梳理機與梳棉機的所有優(yōu)點，可以加工新舊棉花、各種羊毛、化纖棉、新舊毛線、衣服等，方便快捷一次成型，吸塵裝置保證工人的健康，一次成型省去繁瑣的人工鋪敘。
梳理機操作規(guī)程
進入崗位前首先要把鑰匙、錢幣、手機等金屬類物件放在柜子里。 l
開機前，按照產(chǎn)品工藝要求，調(diào)整好克重工藝參數(shù)。
打鈴招呼各崗位做好準備，前道開棉機啟動后，開梳理機，待轉(zhuǎn)道，風量運行 正常后即可喂料生產(chǎn)。
生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)梳理機有異常響聲，應(yīng)立即停機，作好記錄，并報告領(lǐng)導(dǎo)。
觀察溫濕度，相對濕度應(yīng)在60-70為適宜，如遇到出網(wǎng)困難等情況，可調(diào)整濕度后，再觀察出網(wǎng)情況。
生產(chǎn)中遇到金屬停機，應(yīng)退出機內(nèi)化纖，認真檢查金屬異物，待查到金屬或其他原因并解決后，方可再行開機
如有金屬或其他有傷害性的雜物進入梳理機時，應(yīng)緊急停機，保留現(xiàn)場，并報告領(lǐng)導(dǎo)。 l
注意纖網(wǎng)的質(zhì)量，應(yīng)無破洞、爛網(wǎng)及不均勻網(wǎng)口，若有應(yīng)作工藝參數(shù)調(diào)整，調(diào)整無效時，立即報告。
l
清理梳理機兩側(cè)的飛花，只能用制定的小方木棍小心去清理飛花，嚴禁用鐵絲，金屬鉤子及其他棍棒雜件等東西去清理飛花，不可違反。
梳理機在開機中嚴禁用任何東西去清除錫林、道夫、旋轉(zhuǎn)羅拉、墻板、輸送簾工作區(qū)的纖維飛花或異物。在開機中如遇到必要清理的必須停機，在機器停穩(wěn)后方可進行。 l
梳理機兩側(cè)墻板的纏繞化纖停機的時候要清理干凈，防止卡死軸的正常運轉(zhuǎn)。要清理每個電機后面的飛花，否則會影響電機的通風造成電機過熱。電機后面的小電扇也易損壞，如電機有異味或不正常的發(fā)燙應(yīng)立即報告
。
生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)上下道夫不出棉，應(yīng)調(diào)整參數(shù)，調(diào)整無效時，應(yīng)停機并報告領(lǐng)導(dǎo)。 棉箱下方柵欄如有掛花要及時清理，使棉箱能正常出棉。
梳理機各部位的轉(zhuǎn)動帶如發(fā)現(xiàn)有斷裂或松弛，要更換或調(diào)整，并做好記錄，必要時報告。
工作時一定要思想集中，多觀察，克重不準時，要立即調(diào)整工藝參數(shù)，杜絕超克重或欠克重的產(chǎn)品。
梳理機兩側(cè)不能放有鐵絲、螺絲、螺帽、金屬鉤子、工具等東西，防止進入梳理機。
員工在檢修梳理機或清理時，嚴禁身上、口袋有裝金屬雜物，如手機、筆、硬幣、鑰匙等物，帶到梳理機上的清理或維修工具要一樣不少的帶下來，否則易造成嚴重事故
上梳理機清理或檢查等，不能穿帶有鐵釘或鐵掌的鞋
停機時要及時清理梳理機，如兩側(cè)的墻板、周邊的軸頭、探頭、皮條、電機等，以做好下次開機準備。
要保持設(shè)備、機肚和地面的干凈整潔
認真記錄，做好交班工作。
梳理機發(fā)展前景
梳理機的工作效率隨著分梳元件和梳理工藝的改進而不斷提高。20世紀50年代研究高速強分梳工藝，更提高了梳理機的生產(chǎn)能力。為適應(yīng)廣泛使用金屬針布和高速的要求，梳理機已普遍配備了道夫變速（快慢速）裝置，方便了運轉(zhuǎn)操作；采用自調(diào)勻整裝置(見牽伸自調(diào)勻整)，改善纖維條長短片段重量的不勻狀況；采用自動換筒和各種安全、工藝自停裝置，以降低工人勞動強度，增加了吸除落棉、飛花和粉塵的設(shè)備，改善了勞動環(huán)境，減少了紗疵?，F(xiàn)代的梳理機繼續(xù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的方向發(fā)展。由于梳理機針面間隔距很小，運轉(zhuǎn)速度越來越高，人們對提高機件加工精度、提高針布質(zhì)量、確保分梳作用的穩(wěn)定性和可靠性更加重視。在高速度運轉(zhuǎn)條件下，針布防軋安全、吸棉除塵等裝置還有待進一步完善。梳棉機上附加分梳件、雙聯(lián)機組、清梳、梳并聯(lián)接等措施也逐漸得到采用。有些國家把機幅加寬，增強主梳部分的分梳能力，改善分梳機件，提高清除草雜能力等，列為探索中的課題
