江蘇數(shù)控鋼筋彎曲中心質(zhì)量好
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機械化輸送設備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。 掛輸送機、輕型懸掛輸送機、積放式懸掛輸送機、自行葫蘆輸送等。地面輸送有：反向積放式輸送機、滑橇輸送、坦克鏈式輸送機、普通地面輸送機等。機械化設備的作用是在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用。節(jié)能調(diào)速：機械設備的動力裝置主要來源于交流電機，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行。這種情況下，一般會加裝SAJ變頻器，實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。
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二、數(shù)控彎曲中心性能優(yōu)勢：
☆、兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
☆、彎曲主機采用日本原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)設計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準確。
☆、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
☆、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
☆、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。
江蘇數(shù)控鋼筋彎曲中心質(zhì)量好
一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對機器設備進行局部解體和檢查；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目；調(diào)整設備各部位配合間隙，堅固各部位。
同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產(chǎn)工藝要求確定。③構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。④輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。
雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單,維護方便,經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。 彎曲機頭裝置: 彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動,鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制,機頭移動響應快,定位精度高。彎曲電機采用變頻技術(shù),鋼筋加工準確,高效,節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。 支架及機身 彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌,經(jīng)久耐用,不易變形。高強度自動儲料架,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。 自動定尺裝置: 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自動鎖定機構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。
三、 數(shù)控鋼筋彎曲中心技術(shù)參數(shù):
鋼筋直徑 12—32mm ,二級和三級螺紋鋼均可達32mm 彎曲方向 雙向 彎曲間距 最小500mm 彎曲最大角度 ±0°——180° 彎曲速度 60°/秒 移動速度 0.6m/s 長度精度 ±1mm 角度精度 ±1° 總功率 22KW 一次彎曲支數(shù) 直徑 D12 D16 D18 D20 D25 D28 D32 支數(shù) 6 5 4 3 2 2 1 設備配置(高端) 承料架 1套,電機驅(qū)動,自動上料,可載重2T以上 ,數(shù)控彎曲機頭 2臺,立式自動彎曲;伺服驅(qū)動,彎曲力量強大;兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本 自動行走機構(gòu) 1套,伺服驅(qū)動,高精齒輪齒條嚙合傳動 ,確保鋼筋長度精準 電控系統(tǒng) 1臺, PLC控制。人機界面(觸摸屏)立式操作臺;程序?qū)嵱?、易學,適合工地工人現(xiàn)場作業(yè) 空壓機 1臺,隨機工具及說明書 1套。
我們承諾凡是購買本公司的產(chǎn)品，由于問題一年之內(nèi)實行包退包換，還可以本公司售后免費。本公司并可提供多種施工技術(shù)指導。我公司品種多、規(guī)格全、整機到配件及輔助材料配套齊全、經(jīng)營的產(chǎn)品實行三包、庫存充足，價格我公司專業(yè)生產(chǎn)專用噴漿車
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江蘇數(shù)控鋼筋彎曲中心質(zhì)量好
一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對機器設備進行局部解體和檢查；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目；調(diào)整設備各部位配合間隙，堅固各部位。
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