制砂生產線之石料的如何選擇及制砂過程中的除塵方法
制砂生產線是選礦，建筑，公路，鐵路等行業(yè)砂石和石料的專用生產線。任何一條生產線，首先都要選擇好源頭。制砂生產線的源頭就是石料。選擇什么樣的石料對一條生產線來說至關重要。按照石料的來源，砂石料可以分為天然砂石料和人工砂石料。天然砂石料是由于河床或河道漫灘自然形成的一種砂卵石料;而人工砂石料是通過山場剝離，開采加工的一種砂石料。
在實際的工程中選擇天然砂石料還是人工砂石料，要視工程附近料源的實際分布情況來確定。選擇天然砂石料的情況：工程附近有質量合格，儲量豐富，開采條件合適，且不構成環(huán)保和河道水運交通影響的天然砂石料，優(yōu)先選擇天然砂石料。
選擇人工砂石生產線的情況為工程附近沒有天然砂石料，或者質量不合格，或者綜合開采加工運輸成本高于人工砂石料時，優(yōu)先選擇人工砂石料。但是在實際的工程中，采用天然砂石生產線或者人工砂石生產線并不是單一的，一成不變的，應該具體情況具體分析。也可能前期選擇的是天然砂石料，后期選擇的是人工砂石料。總之，關鍵是看成本，選擇哪個砂石料的成本低，就應該選擇哪個。
制砂生產線系統(tǒng)的降塵處理
為最終確定錦屏一級水電站混凝土骨料料源方案提供可靠的基
礎資料，前期在溪洛渡砂石系統(tǒng)中心場對三灘右岸料場大理巖軋制的骨料進行了生產性試驗，針對不同的破碎設備，以檢測大理巖混合料軋制人工砂的細度模數和石粉含量、砂的顆粒級配比例、砂的成品率。從試驗結果看，錦屏三灘右岸料場大理巖在中心場石料加工系統(tǒng)過程中，粉塵很多，立軸破出料原狀砂含量占總量約53.1%，其中石粉含量約占37%;原狀砂經洗砂機水洗后，石粉含量達22%，超過規(guī)范規(guī)定的l8%的要求，所以，人工砂石粉控制和生產過程中降塵是系統(tǒng)工藝設計時首先應解決的問題，經中州重工機械改造后的石料生產線系統(tǒng)有如下特點。
(1)高石粉含量的原狀砂采用選粉機風選法剔除石粉的方案是可行的，也是有效的，在人工制砂生產線中砂石粉含量處理方面開辟了新途徑，具有相當的實際應用價值。
(2)采用檢查篩與高轉速立軸破碎機3～5mm粗砂來調整成品砂的細度模數和顆粒級配是可行的，具有推廣價值。
(3)人工制砂生產線系統(tǒng)一般采用露天生產，受氣候變化影響大，生產工況較復雜，在采用選粉機剔除人工砂多余石粉的設備選型計算時應適當保守。
(4)由于干法生產的人工砂含水率較低，為減少人工堆料過程中的分離及保持砂的含水率穩(wěn)定，建議在人倉膠帶機上安裝1套自動補
水裝置，以確保人工砂的含水率波動小于1%。
(5)由于制砂生產線采用干法生產，建議對篩分車間、破碎車間、膠帶機下料點進行全封閉，以防止粉塵污染。
設備的生產廠家，也是砂石生產線優(yōu)質的生產設備廠家，領航節(jié)能、高效、專業(yè)化制砂線發(fā)展方向。制砂生產線的設備包括：鄂式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、細碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機、立式復合破碎機、新型制砂機、洗砂機、圓振篩、直線振動篩、膠帶輸送機、震（振）動給料機等設備的研發(fā)與生產.
制砂線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，高效、產量大，污染少，維修簡便,技術更加專業(yè)，產品又符合國家的制砂標準，粒度均勻,粒形好，配套砂場專用除塵器及霧炮噴淋組合，達到環(huán)保揚塵制理要求。
