石嘴山地瓜收獲機廠家
【產(chǎn)品介紹】本產(chǎn)品性能好、效率高。主要用于收獲馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜、芋頭等地下根莖農(nóng)作物。具有收獲效率高、率低、運轉(zhuǎn)輕快無振動、不堵草、漏土快、結(jié)構(gòu)簡潔、使用壽命長等特點。
適合土壤類別：沙土、沙壤土、中粘性土。
特別強制振動，分離效果好，適應(yīng)性強。收凈率高，率低，成本回收快。
提取土壤中殘存的地膜，不影響下一季度作物生長。
采用先進工藝，加有后驅(qū)動輪，齒條磨損，壽命!
產(chǎn)品簡介：
該產(chǎn)品性能好，效率高。主要用于收獲馬鈴薯、土豆、地瓜、等地下根莖農(nóng)作物。具有收獲效率高、不傷皮、可帶秧收獲、運轉(zhuǎn)輕快無震動、不堵草、漏土快、結(jié)構(gòu)簡潔、使用壽命長等特點。主要的是我們的機械可以直接提取土壤中殘存的農(nóng)膜,不影響下一季度作物的生長。
用途于特點：
該機與手扶拖拉機配套作業(yè)，主要用于土豆、紅薯等地下薯類的收獲，成堆等工序。收凈率大于99% ，破皮率小小于1%。
一、主要特點：
馬鈴薯收獲機是懸掛在10-12馬力手扶拖拉機后方，以手扶拖拉機為牽引動力。主要收獲與該機配套種植和間作種植的馬鈴薯、大蒜、地瓜等地下根莖作物。具有收獲效率高、性能好、破皮率地，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便等特點。
二、主要結(jié)構(gòu)和工作原理：
該機主要結(jié)構(gòu)有大架、主軸組合、前后傳動軸組合、離合器、分離排鏈、挖掘鏟、振動篩等部件組成。
該機懸掛在手扶拖拉機后方，經(jīng)手扶拖拉機變速箱輸入軸右端安裝的鏈輪、鏈條傳至該機傳動軸，經(jīng)主傳動軸上偏心塊、連桿帶動挖掘鏟作前后往復(fù)運動，再由傳動軸左端齒輪帶動過橋軸上變速齒輪，并改變傳動方向，再經(jīng)鏈條帶動分離排鏈主傳動軸，并由主傳動軸兩端偏心塊帶動振動篩上下抖動。在手扶拖拉機的牽引下，使挖掘鏟挖掘出來的馬鈴薯（大蒜、地瓜等）鋪分離排鏈上，在分離排鏈的轉(zhuǎn)動下土落在分離排鏈下方，馬鈴薯（大蒜、地瓜等）和未落下的土塊，在分離排鏈上面落在振動篩上，再次清選分離后集中鋪機后地面上。多功能馬鈴薯收獲機，是為收獲馬鈴薯而設(shè)計的。同時也可兼收地瓜、花生、胡羅卜、生姜等莖塊作物的多用型收獲機。本收獲機能一次性完成起膜、挖掘、碎土、分離、清選輔放等工序。該收獲機根據(jù)設(shè)計是由機架、動力傳動機構(gòu)、切土機構(gòu)、碎土機構(gòu)、輸送分離機構(gòu)、挖掘機構(gòu)、懸掛機構(gòu)、地輪支承機構(gòu)、刮土板、鏈輪罩及防塵密封等部分組成，具有外型整齊美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，部局合理，運轉(zhuǎn)噪音小，作業(yè)效率高，損失小，農(nóng)機農(nóng)藝緊密結(jié)合等優(yōu)點。
1.將土豆收獲機懸掛在拖拉機上。同時用萬向節(jié)把拖拉機的后輸出軸與收獲機的動力輸入軸聯(lián)接。用手轉(zhuǎn)動萬向節(jié)，檢查有無卡、碰現(xiàn)象。如有，應(yīng)及時排除。
2.起步時將土豆收獲機至挖掘刀尖離地面5-8厘米左右結(jié)合拖拉機動力輸出軸，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，無異常響聲的情況下，掛上工作檔位，逐步放松離合器踏板，同時操作拖拉機調(diào)節(jié)手柄逐步入土，隨之加大油門直到正常耕作。
3.檢查土豆收獲機工作后的地塊土豆收凈率，查看有無碎以及嚴重破皮現(xiàn)象，如土豆破皮嚴重，應(yīng)收獲行進速度，調(diào)深挖掘深度。
4.作業(yè)時，機器上禁止站人或坐人，否則可能纏入機器，造成嚴重的人身傷亡事故。機具運轉(zhuǎn)時，禁止接近部件，否則可能纏繞，造身傷害事故。
5.檢修機器時，必須切斷拖拉機動力輸出軸動力，以防造身傷害。
6.理墑起壟施肥機工作時，理墑起壟施肥機上嚴禁站人或坐人，以防跌入機內(nèi)造成傷亡事故。機具運轉(zhuǎn)時，嚴禁接近部件！
該機與四輪拖拉機配套使用，用于馬鈴薯、紅薯、芋頭、大姜等農(nóng)作物的收獲,可收獲單壟單行三壟或單壟雙行兩壟，收獲后集條式放果實，更深得用戶的青睞。
使用本機的優(yōu)點：
本產(chǎn)品性能好、效率高。主要用于收獲馬鈴薯、紅薯、大蒜、胡蘿卜、花生等地下根莖農(nóng)作物。具有收獲效率高、率低、運轉(zhuǎn)輕快無振動、不堵草、漏土快、結(jié)構(gòu)簡潔、使用壽命長等特點。
適合土壤類別：沙土、沙壤土、中粘性土。
特別強制振動，分離效果好，適應(yīng)性強。收凈率高，率低，成本回收快。
提取土壤中殘存的地膜，不影響下一季度作物生長。
采用先進工藝，鑄膠后驅(qū)動輪，齒條磨損，壽命!
安裝與調(diào)試
將機具下懸掛壁銷軸拖拉機懸掛臂孔中，銷好銷鎖，機具上懸掛臂與拖拉機拉桿鏈接，可以通過拉桿以機具深淺，分合變速箱固家到拖拉機的輸出軸上，機具變速箱與分合變速箱以拐臂連接。
技術(shù)與保管
1、每班作業(yè)結(jié)束后 應(yīng)機具各部位的泥土
2、檢查各部位的緊固件，如有松動及時緊固
3、檢查各轉(zhuǎn)動部位是否轉(zhuǎn)動靈活，如不正常，應(yīng)及時和排除
4、長期不用具應(yīng)注意防止雨淋，避免與酸性，以免腐蝕。刀片應(yīng)涂油處理！
聯(lián)系
地 址：山東省曲阜市春秋西路299號
電 話：15588701380 0537-4407881 狄經(jīng)理
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近年來，借著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的東風(fēng)，3D打印步入快速發(fā)展期。世界各國紛紛將其作為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展新的增長點加以培育。我國的3D打印技術(shù)與世界先進水平基本同步，但產(chǎn)業(yè)化仍處于起步階段。未來，3D打印將朝著速度更快、精度更高、性能更優(yōu)、質(zhì)量更可靠的方向發(fā)展，成為一股強大的科技力量。
3D打印10大趨勢預(yù)測：與數(shù)控機床技術(shù)自由切換
20世紀80年代后期，3D打印機的橫空出世，開啟了增材制造新時代。近年來，借著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的東風(fēng)，3D打印步入快速發(fā)展期。世界各國紛紛將其作為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展新的增長點加以培育，如2012年美國將“增材制造技術(shù)”確定為制造業(yè)創(chuàng)新中心（后更名為“美國制造”），歐盟、日本、韓國、新加坡、俄羅斯、南非、印度等國也通過各種措施推進3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
我國的3D打印技術(shù)與世界先進水平基本同步， 但產(chǎn)業(yè)化仍處于起步階段。未來，3D打印將朝著速度更快、精度更高、性能更優(yōu)、質(zhì)量更可靠的方向發(fā)展，成為一股強大的科技力量。
趨勢一：桌面級市場已陷入“紅?！?掘金工業(yè)級正當(dāng)時
近幾年，桌面3D打印機“叫好又叫座”，銷量呈現(xiàn)大幅增長，而工業(yè)級3D打印機則略顯慘淡。根據(jù)大數(shù)據(jù)公司CONTEXT的數(shù)據(jù)，2015年全球桌面3D打印機銷量增長了33％，工業(yè)級3D打印機則下降了9％；2016年上半年全球桌面3D打印機同比增加15％，工業(yè)級3D打印機卻減少15％。 桌面3D打印機門檻低、設(shè)計簡單，是企業(yè)進軍3D打印領(lǐng)域的較好入口。但經(jīng)過多年的發(fā)展，桌面級市場競爭已近“白熱化”，加之利潤小、精度低、實用性不佳，天花板效應(yīng)明顯。
而工業(yè)級市場契合了智能制造的理念，可廣泛運用于汽車、航天、機械工業(yè)、等市場需求大、發(fā)展?jié)摿Υ蟮念I(lǐng)域，隨著技術(shù)的逐漸成熟和成本的不斷降低，將會爆發(fā)出難以想象的巨大能量。
2015年底，全球3D打印巨頭3D Systems公司宣布停產(chǎn)消費級桌面3D打印機，轉(zhuǎn)向更賺錢的 專業(yè)級和工業(yè)級市場；2016年初，國內(nèi)3D打印技術(shù)大咖西通電子在珠海宣布進軍工業(yè)級3D打印領(lǐng)域。
趨勢二：金屬3D打印領(lǐng)域快速發(fā)展 應(yīng)用端空間漸打開
金屬3D打印被稱為“3D打印王冠上的明珠”，是 門檻、前景、前沿的技術(shù)之一。
同樣來自CONTEXT發(fā)布的數(shù)據(jù)，2015年全球金屬3D打印機銷量增長了35％，2016年上半年同比增長17％，可以說是工業(yè)級3D打印領(lǐng)域逆勢上漲的一朵“奇葩”。在汽車制造、航天等高精尖領(lǐng)域，有些零部件形狀復(fù)雜、價格昂貴，傳統(tǒng)鑄造鍛造工藝生產(chǎn)不出來或損耗較大，而金屬3D打印則能快速制造出滿足要求、重量較輕的產(chǎn)品。
2015年11月，奧迪公司使用金屬3D打印技術(shù)按照1：2的比例制造出了Auto Union（奧迪前身）在1936年推出的C版賽車的所有金屬部件；2016年9月，GE斥資14億美元收購了瑞典Arcam公司和德國SLM Solutions集團兩大金屬3D打印巨頭，加快布局3D打印發(fā)動機零部件業(yè)務(wù)。此外， 器械、核電、造船等領(lǐng)域?qū)饘?D打印的需求也十分旺盛，應(yīng)用端市場正逐漸打開。
趨勢三：3D打印產(chǎn)業(yè)化還需時日 “增”“減”制造長期共存
3D打印采用增材制造技術(shù)，是對以“減材制造”、“等材制造”為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)制造業(yè)的創(chuàng)新與挑戰(zhàn)，但并不是非此即彼的關(guān)系，而是并存互補的關(guān)系。
從歷史看，傳統(tǒng)制造業(yè)經(jīng)過了幾千年的積累和發(fā)展，技術(shù)、工藝、材料等已經(jīng)非常成熟，而3D打印則是一個新生事物，只有30多年的發(fā)展歷程，在速度、精度、強度等方面還有諸多限制。
從現(xiàn)狀看，當(dāng)前3D打印市場份額十分有限，專業(yè)咨詢機構(gòu)Wohlers Associates發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2015年全球3D打印市場規(guī)模為51．65億美元，至2020年將達到212億美元，而這與數(shù)十萬億美元的制造業(yè)市場相比，還微乎其微。
相比傳統(tǒng)制造，3D打印研發(fā)周期更短、用料更省，在小批量、個性化定制等方面優(yōu)勢明顯，但在大規(guī)模生產(chǎn)方面存在著許多不足之處。增材制造雖然不能完全替代減材制造、等材制造，但作為傳統(tǒng)制造技術(shù)的有益補充，3D打印將極大地推動制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
趨勢四：產(chǎn)品生產(chǎn)方式加速變革 “整”“分”制造攜手共進
3D打印是工業(yè)4．0時代具發(fā)展前景的先進制造技術(shù)之一，它從兩個方面改變了產(chǎn)品的生產(chǎn)方式：
一方面，傳統(tǒng)制造業(yè)以“全球采購、分工協(xié)作”為主要特征，產(chǎn)品的不同部件往往在不同的地方進行生產(chǎn)，再運到同一地方進行組裝。而3D打印則是 “整體制造、一次成型”，省去了物流環(huán)節(jié)，節(jié)約了時間和成本。
另一方面，傳統(tǒng)制造業(yè)以生產(chǎn)線為核心、以工廠為主要載體，生產(chǎn)設(shè)備高度集中。而3D打印則體現(xiàn)了以大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的融合，生產(chǎn)設(shè)備分散在各地，實現(xiàn)了分布式制造，從而省去了倉儲環(huán)節(jié)。
“整體制造”和“分布式制造”在字義上看似矛盾，在3D打印技術(shù)上則實現(xiàn)了統(tǒng)一，前者強調(diào)生產(chǎn)過程，后者強調(diào)生產(chǎn)行為，共同推動著產(chǎn)品生產(chǎn)方式的變革。
趨勢五：成型尺寸向兩邊延伸 “大”“小”產(chǎn)品顛覆想象
隨著3D打印應(yīng)用領(lǐng)域的擴展，產(chǎn)品成型尺寸正走向兩個極端：
一方面往“大”處跨，從小飾品、鞋子、家具到建筑，尺寸不斷被刷新，特別是汽車制造、航天等領(lǐng)域?qū)Υ蟪叽缇軜?gòu)件的需求較大，如2016年珠海航展上西安鉑力特公司展示的一款3D打印發(fā)動機中空葉片，總高度達933mm；
另一方面向“小”處走，可達到微米納米水平，在強度硬度不變的情況下，大大減輕產(chǎn)品的體積和重量，如哈佛大學(xué)和伊利諾伊大學(xué)的研究員3D打印出比沙粒還小的納米級鋰電池，其能夠提供的能量卻不少于一塊普通的手機電池。未來，3D打印的成型尺寸將不斷延伸，從大的不可思議到小的瞠目結(jié)舌，“只有想不到的，沒有做不到的”。
趨勢六：材料瓶頸待攻克 “質(zhì)”“量”趨升“價”趨降
“巧婦難為無米之炊”。3D打印材料是3D打印技術(shù)發(fā)展不可或缺的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是當(dāng)前制約3D打印產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵因素。近年來，隨著3D打印需求的增加，3D打印材料種類得到了迅速拓展，主要包括高分子材料、金屬材料、無機非金屬材料等三大類。但與傳統(tǒng)材料相比，3D打印材料種類依然偏少。
以金屬3D打印為例，可用材料僅有不銹鋼、鈦合金、鋁合金等為數(shù)不多的幾種。另外，3D打印對材料的形態(tài)也有著嚴格的要求，一般為粉末狀、絲狀、液體狀等，相比普通材料價格比較昂貴，根本無法滿足個人與工業(yè)化生產(chǎn)的需要。足夠多“買得起”的材料才能為技術(shù)的發(fā)展提供足夠多的選擇空間、為應(yīng)用的擴展提供足夠多的想象空間。
未來，3D打印材料將成為研究開發(fā)的焦點、資本涌入的風(fēng)口，材料種類、形態(tài)將得到進一步拓展，價格下降可期，精度、強度、穩(wěn)定性、性也更加有保障。
趨勢七：“黑科技”闖進界 手術(shù)可“排練”、更精準
3D打印的 “個性化定制”與行業(yè)的 “對癥下藥”有著天然的契合性，二者的結(jié)合主要體現(xiàn)在四個方面：
一是術(shù)前演練，利用3D打印技術(shù)還原出病患部位模型，讓醫(yī)生更直觀地了解病理結(jié)構(gòu)，增加了手術(shù)的成功率；
二是器械，包括助聽器、護具、假肢等外部設(shè)備以及關(guān)節(jié)、軟骨、支架等內(nèi)植物；
三是“量身”制藥，根據(jù)患者的生理特點、具體需要調(diào)配，提高了的有效性；
四是生物打印，用人造血管、心臟、神經(jīng)、皮膚等來修復(fù)、替代和重建病損組織和器官。
盡管3D打印在領(lǐng)域的應(yīng)用還面臨著材料、成本、精度、標準等制約，市場規(guī)模也較小，但考慮到領(lǐng)域巨大的需求潛力與極小的需求彈性，3D打印在領(lǐng)域的應(yīng)用將不斷擴展，在實施更為精準的診療方案、提供更為充足的移植器官等方面大顯身手。
趨勢八：3D打印牽手云制造 有商業(yè)影響力的平臺不斷涌現(xiàn)
全球已經(jīng)進入了高度的信息化時代，互聯(lián)網(wǎng)作為信息化的重要工具正在重新定義各行各業(yè)。3D打印設(shè)備尚未普及，技術(shù)使用也不“傻瓜”，沒有設(shè)備、沒有技術(shù)的普通人該怎樣實現(xiàn)自己的設(shè)計想法呢。
成立于2008年的Shapeways公司搭建了一個基于互聯(lián)網(wǎng)的3D打印平臺，擔(dān)當(dāng)起服務(wù)供應(yīng)商和需求用戶之間的“紅娘”，解決了用戶的這個“痛點”。
如今，MakeXYZ、3DLt、3DHubs、先臨三維、光韻達、魔猴網(wǎng)等也做著類似的事情，南京壹千零壹號自動化科技公司的“1001號云制造平臺”還入選2016年“互聯(lián)網(wǎng)＋”在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域新銳案例之首。
“互聯(lián)網(wǎng)＋3D打印”開拓了一種全新的商業(yè)模式——“云打印”，并將共享經(jīng)濟的思維引進來，閑置的3D打印機得到了有效使用，客戶也能選擇稱心如意的設(shè)備和供應(yīng)商。
趨勢九：混合打印創(chuàng)造更多可能 功能材質(zhì)色彩也“混搭”
隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，人們對3D打印機的期望越來越高，早已不滿足于單一功能、單一材質(zhì)、單一色彩等。
未來， 3D打印機可實現(xiàn)3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)數(shù)控機床技術(shù)（或不同3D打印技術(shù)）的自由切換，實用性將變得更強；3D打印機的“口糧”更加豐富，金屬、塑料、橡膠等多種材料（或不同屬性的材料）的混合使用，將加工出結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的產(chǎn)品；打印出的產(chǎn)品也會五彩繽紛。
如日本研發(fā)出的一款五軸混合3D打印機（由3D打印機與數(shù)控銑床混合而成），能夠在現(xiàn)有工業(yè)級5軸控制技術(shù)的基礎(chǔ)上連續(xù)進行擠出式3D打印和銑削作業(yè)；MIT研發(fā)的MultiFab 3D打印機能同時處理包括晶狀體、紡織物、光纖等10種材料；加拿大的ORD Solutions公司推出的一款3D打印機，可以使用五種不同顏色的線材打印出多彩作品。
趨勢十：我國3D打印起步早發(fā)展慢 產(chǎn)學(xué)研協(xié)同是突破口
在3D Systems、Stratasys、先臨三維等行業(yè)巨頭紛紛跑馬圈地之時，哈佛大學(xué)Wyss研究所、加利福尼亞大學(xué)勞倫斯？利弗莫爾實驗室（LLNL）、卡內(nèi)基梅隆大學(xué)Adam W．Feinberg研究團隊等科研機構(gòu)憑借其雄厚的研發(fā)實力也不斷實現(xiàn)技術(shù)突破。
我國3D打印的研究起步于20世紀90年代，發(fā)端于高校，如今已形成清華大學(xué)顏永年團隊、北京航天大學(xué)王華明團隊、西安交通大學(xué)盧秉恒團隊、華中科技大學(xué)史玉升研究團隊和西北工業(yè)大學(xué)黃衛(wèi)東團隊等骨干科研力量，論文和申請專利的數(shù)量處于世界第二位。
2016年10月又成立了增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，國家增材制造創(chuàng)新中心建設(shè)方案也通過了專家論證。隨著我國科技體制機制改革的不斷推進，走產(chǎn)學(xué)研協(xié)同之路，形成長效合作機制，成為我國推進3D打印產(chǎn)業(yè)化的現(xiàn)實選擇。
