| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鄭州華菱超硬 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 高效加工 | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 產(chǎn)地 | 河南鄭州 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 適用行業(yè) | 金屬加工 | ||
| 結合劑 | 電鍍 | ||
| 生產(chǎn)工藝 | 電鍍 | ||
| 重量 | 訂制品 | ||
| 規(guī)格 | φ4-φ50以上定制 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | φ4-φ50以上定制 | ||
金剛石鉸刀是運用電鍍原理，通過金屬結合劑（鎳、鈷、鐵或銅等）將細小的金剛石顆粒均勻、牢固地結合在鋼的基體上，并經(jīng)過一定的修磨而制成的。是近20年發(fā)展起來的一種 內(nèi)孔加工刀具。由于它的加工精度高（一般可達2μm）、表面粗糙度值小（一般可達Ra0.4～0.2μm）、加工 （一般可提高3～5倍）、壽命長（一般能加工10000件以上）、質(zhì)量 ，因而在液壓、農(nóng)機、汽車、機床 等行業(yè)中得到了日益 的應用。
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電鍍金剛石鉸刀鉸削閥體內(nèi)孔的案例參數(shù)
以鉸削起重機用上車組合操縱閥閥體內(nèi)孔為例：
上車組合操縱閥QYZ25/20A（8噸統(tǒng)型閥）伸縮片閥體（材質(zhì)為QT500-5）內(nèi)孔的技術要求：閥體主孔長徑比L/D≈10，內(nèi)孔直徑公差為0.005mm，圓柱度0.004mm，表面粗糙度為Ra≤0.2μm。
華菱超硬金剛石鉸刀尺寸選擇：φ22的金剛石鉸刀，開三刀5mm（寬）×3mm（深）的螺旋槽。
華菱超硬金剛石鉸刀三道工序的金剛石粒度及鉸削余量參?
次序 | 金剛石粒度 | 鉸削余量/mm |
粗鉸 | 100#-120# | 0.02-0.04 |
半精鉸 | 150#-180# | 0.008-0.01 |
精鉸 | 240#-320# | 0.004-0.006 |
華菱超硬金剛石鉸刀的鉸削參數(shù)：轉(zhuǎn)速80-120r/min，進刀量0.3mm/r。?
鉸削閥體內(nèi)控的切削液：冷卻液采用90的煤油 10的硫化切削油（或機油），或全部采用煤油。
切削液的供應量為5-15L/min，有條件時用0.6MPa左右的壓力供液。為延長鉸刀的壽命，切削液應經(jīng)過海綿、銅絲網(wǎng)、磁性分離器或磁性的紙質(zhì)過濾，以達到凈化要求。
結果：華菱超硬金剛石鉸刀鉸削閥體主孔滿足各技術要求，產(chǎn)品合格率達到
