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一，用途：?本機(jī)主要用于硅片、砷化鉀片、陶瓷片、石英晶體、玻璃及其它硬脆材料的雙面研磨。本機(jī)從設(shè)備的結(jié)構(gòu)、精度、功能、可靠性、工藝性等方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，性能優(yōu)良，完全能滿足用戶的使用要求。

?二.?概述

1.1本機(jī)采用龍門式結(jié)構(gòu)，外型美觀大方，提高了整機(jī)剛度。
1.2整機(jī)的運(yùn)行采用單電機(jī)拖動(dòng)，通過減速機(jī)后由四組不同速比的齒輪給上研磨盤、下研磨盤、齒圈、中心輪提供不同的速度，使四種速度達(dá)到的配比，滿足工藝的要求，其中中心輪相對(duì)與其它三個(gè)轉(zhuǎn)速的速比可調(diào)（兩級(jí)），使游輪自轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿足了不同研磨（修盤）工藝的需求。
1.3本機(jī)為下研磨盤升降方式、下研磨盤的高低位置可在總行程范圍內(nèi)隨意停留自鎖，以滿足改變游輪嚙合高低位置的需要；
1.4本機(jī)繼承其它研磨機(jī)壓力控制的成功經(jīng)驗(yàn)：采用四段壓力，即輕壓、中壓、重壓、修研（輕壓）的運(yùn)行過程；?
1.5本機(jī)采用PLC、四行文本顯示器，變頻調(diào)速，電機(jī)速度由外設(shè)電位器手動(dòng)隨時(shí)調(diào)節(jié)；速度由預(yù)設(shè)的四段速度因運(yùn)行時(shí)間而自動(dòng)改變，四段速度的運(yùn)行時(shí)間與四段壓力時(shí)間相對(duì)應(yīng)。設(shè)備留有工件測(cè)厚裝置接口；
1.6接液盆、護(hù)圈的設(shè)計(jì)采用半露式結(jié)構(gòu)，保證了設(shè)備工作時(shí)不會(huì)漏砂，并且便于用戶對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理；
1.7研磨速度的匹配，符合國際上通用的研磨機(jī)理，此速度匹配已被普遍認(rèn)可。
?三.主要技術(shù)參數(shù)
1.?研磨盤尺寸（mm）：??φ1118×?φ386?×50
2.?游輪參數(shù)：?????????英制：齒數(shù)Z＝200??DP＝12?α＝20°
??????????????????????公制：齒數(shù)Z＝142??m＝3???α＝20°
3.?游輪數(shù)量：?????????5片
4.?修正輪數(shù)量：???????4片
5.?最小研磨厚度：?????0.50mm/φ125，0.40mm/φ100，
0.35mm/φ75
6.?研磨厚度：?????30mm
7.?研磨直徑及片數(shù)?????φ75/17片??φ100/8片?φ125/5片
8.?研磨直徑：?????φ350?mm
9.?下研磨盤轉(zhuǎn)速:???????0～60rpm
10.?主電機(jī)：??????????11Kw????380V???1460rpm
11.?三相電泵??????????AB-100???250W??100L/min
四.精度指標(biāo)
1．?下研盤端面跳動(dòng)0.08.
2．?上、下研磨盤平面度0.030.（只檢查下盤）。
3．?太陽輪徑向跳動(dòng)：0.12.
4．?齒圈徑向跳動(dòng)；0.20.
5．?上、下研磨盤回轉(zhuǎn)中心不重合度≤0.5mm.
四個(gè)修正輪精度狀況：
6．?厚度一致性：0.008
7．?上下面平面度：0.005
8．?上下面平行度：0.006
9.????整機(jī)噪音：????≤75dB(A)

四，庫存明細(xì)