| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 玖德隆 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 環(huán)保型 | ||
| 種類 | 管材擠出機(jī) | ||
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 | ||
| 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保 | ||
| 產(chǎn)品別名 | 擠出機(jī) | ||
| 產(chǎn)品用途 | 1 | ||
| 螺桿直徑 | 71 | ||
| 最大擠出直徑 | 600 | ||
| 生產(chǎn)能力 | 500/h | ||
| 定位精度 | 300 | ||
| 外形尺寸 | 3500 | ||
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 110 | ||
| 規(guī)格 | 支持定制 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | 150 | ||
EVA汽車內(nèi)飾片材設(shè)備_EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)_佳德
EVA汽車內(nèi)飾片材的生產(chǎn)流程通常包括以下幾個(gè)主要步驟：
?原料準(zhǔn)備
選擇原料：主要原料是EVA樹脂，可能還包括一些填充物、助劑等。這些原料需要按照一定的比例進(jìn)行配比，以滿足產(chǎn)品的性能要求.
?混煉
密煉機(jī)混煉：將樹脂、填充物、助劑等物料投放到密煉機(jī)中，通過特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下進(jìn)行混煉。這一步驟的目的是使各種原材料充分混合均勻，確保材料的塑化和分散效果.
?擠出成型
擠出機(jī)擠出：混煉好的物料通過強(qiáng)制喂料機(jī)送入擠出機(jī)中。在擠出過程中，物料被加熱至熔融狀態(tài)，并通過螺桿的推動(dòng)，從成型模具中擠出，形成片材。
模具成型：擠出的片材通過2500mm的成型模具進(jìn)行成型，模具的設(shè)計(jì)決定了片材的厚度和形狀。
. 表面處理
三輥擠壓處理：擠出的片材經(jīng)過三輥擠壓表面處理，以改善片材的表面質(zhì)量。這一步驟有助于提高片材的平整度和光澤度.
?冷卻與牽引
冷卻：擠出的片材需要迅速冷卻，以防止變形。冷卻方式通常包括水冷和風(fēng)冷。
牽引：冷卻后的片材通過牽引機(jī)進(jìn)行牽引，以控制片材的厚度和寬度。
. 質(zhì)量檢驗(yàn)與包裝
質(zhì)量檢驗(yàn)：對成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括厚度、寬度、表面質(zhì)量等指標(biāo)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
包裝與儲(chǔ)存：合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。
通過以上步驟，EVA汽車內(nèi)飾片材能夠被高效地生產(chǎn)出來，滿足汽車內(nèi)飾的需求.
