| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 東佑達(dá) | ||
| 是否進(jìn)口 | 否 | ||
| 滑塊數(shù)量 | 4個 | ||
| 適用范圍 | 自動化設(shè)備 | ||
| 產(chǎn)地 | 臺灣 | ||
| 顏色 | 銀色 | ||
| 是否定制 | 否 | ||
| 位置重復(fù)精度 | ±0.005 | ||
| 螺桿導(dǎo)程 | 2 | ||
| 最高速度 | 100 | ||
| 水平使用最大負(fù)重 | 25 | ||
| 垂直使用最大負(fù)重 | 8 | ||
| 定格推力 | 424 | ||
| AC伺服馬達(dá)容量 | 50 | ||
| 封裝 | 一體式 | ||
| 數(shù)量 | 10 | ||
| 批號 | 2022052301 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 直線模組 | ||
| 型號 | GTH4 | ||
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東佑達(dá)單軸鋁型材直線模組GTH4內(nèi)嵌式滑臺模組
產(chǎn)品名稱: 軌道內(nèi)嵌式滑臺模組
產(chǎn)品型號: GTH4
產(chǎn)品特色:
位置重復(fù)精度:±0.01(mm)
可搬重量水平使用:25(Kg)
可搬重量垂直使用:8(Kg)
規(guī)格特性:
位置重復(fù)精度:±0.01(mm)
螺桿導(dǎo)程:2/6/12(mm)
速度:100/300/600(mm/s)
可搬重量水平使用:25/20/12(kg)
可搬重量垂直使用:8/8/3.5(kg)
定格推力:424/141/71(N)
標(biāo)準(zhǔn)行程:50-800 / 50(mm)
AC伺服馬達(dá)容量:100
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全密封內(nèi)嵌式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)TOYO?GTH4系列,軌道嵌入模組本體后研磨,行走等高度更高,剛性更強,體積更小,安裝方便、不用拆鋼帶,可上下鎖螺絲固定,可外部加油,保養(yǎng)簡單方便,電機安裝方向可左折、右折、下折安裝,底部自帶定位銷孔。
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直線導(dǎo)軌在機床設(shè)計中一般選用高性能、高可靠性能的數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置和優(yōu)質(zhì)的配套元部件可以使國產(chǎn)數(shù)控機床的可靠性大幅提升。由于同類型的數(shù)控機床選用的也是同類型的數(shù)控系統(tǒng),因此國產(chǎn)機床在精度和性能方面與進(jìn)口數(shù)控機床相比,差距并不會太大,而且在售后服務(wù)與價格上面還占有一定的優(yōu)勢,但兩者之間在用戶心目中的信譽卻是不相同的。這是擺在國內(nèi)數(shù)控機床制造廠面前亟待解決的問題。.jpg)
下面介紹是由我司如何在設(shè)計制造多工位數(shù)控組合機床過程中,通過可靠性設(shè)計增強員工的質(zhì)量意識,通過用工作質(zhì)量從而來保證產(chǎn)品的質(zhì)量,提高數(shù)控機床的可靠性,向用戶提供滿意、適用的產(chǎn)品,并不斷贏得用戶訂貨。打造傳動行業(yè)的最佳選擇供應(yīng)商,專注于機床自動化行業(yè)的發(fā)展趨勢。
一,通過工藝試驗論證產(chǎn)品設(shè)計方案的可行性
滾珠絲桿在深入了解用戶需求的基礎(chǔ)上,首先是對用戶需求涉及的關(guān)鍵技術(shù)——“深小孔加工工藝”進(jìn)行了工藝試驗,通過工藝試驗論證產(chǎn)品設(shè)計方案的可行性,保證設(shè)計產(chǎn)品能夠滿足用戶的需求。
二,?采用技術(shù)成熟的模塊化部件
希思克多工位數(shù)控組合機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用我司經(jīng)過大量生產(chǎn)驗證的模塊化零部件,例如采用滾動直線導(dǎo)軌的數(shù)控滑臺、小型鉆孔動力頭、高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺等。.jpg)
三,?總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn)
對以往生產(chǎn)組合機床和售后服務(wù)反饋的質(zhì)量信息進(jìn)行分析,對如機床的防護(hù)、布線以及在外觀等方面問題提出改進(jìn)要求。
????四,選用高質(zhì)量控制系統(tǒng)和零部件
要想能夠保證生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,要注意做好這幾點,選擇適合的導(dǎo)軌產(chǎn)品,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要條件。當(dāng)然你選擇的導(dǎo)軌產(chǎn)品在使用時潤滑油的耗損也是比較大的,所以一定要保證潤滑油的充足,這樣才能發(fā)揮最大的作用。
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