.jpg "D707碳化鎢堆焊焊條使用說(shuō)明")
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 銀箭焊材 | ||
| 牌號(hào) | 齊全 | ||
| 藥皮成分 | 不定型 | ||
| 酸堿性 | 堿性焊條 | ||
| 性能 | 超低氫焊條 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 焊條直徑 | 1.2-2.8mm | ||
| 焊芯直徑 | 1.2-2.8mm | ||
| 長(zhǎng)度 | 1000mm | ||
| 焊接電流幅度 | 80-160A | ||
| 焊縫金屬抗拉強(qiáng)度 | 622N/mm2 | ||
| 硬度HRC | 60 | ||
| 工作溫度 | 220 | ||
| 適用范圍 | 耐磨堆焊 | ||
| 重量 | 100g | ||
| 直徑 | 1.2mm | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 材質(zhì) | 耐磨 | ||
| 類(lèi)型 | 堆焊焊條 | ||
| 型號(hào) | 齊全 | ||
D707碳化鎢堆焊焊條使用說(shuō)明
符合 GB EDW-A-15
說(shuō)明: D707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡，堆焊金屬含鎢量40-50，由于藥皮較厚，因而焊接過(guò)程中套筒較長(zhǎng)，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。
用途: 用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。
熔敷金屬化學(xué)成分()
化學(xué)成分
C
Mn
Si
W
保證值
1.50~3.00
≤2.00
≤4.00
40.0~50.0
.jpg)
堆焊層硬度: HRC≥60
參考電流 (DC )
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
70~120
140~180
180~220
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火
D707碳化鎢堆焊焊條廠家電話(huà)
堆焊焊條使用說(shuō)明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿(mǎn)意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量（）
預(yù)熱溫度
碳當(dāng)量（）
預(yù)熱溫度