產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 潔升超聲 | ||
清洗介質(zhì) | 水基清洗劑 | ||
動(dòng)力 | 電 | ||
槽數(shù) | 1 | ||
適用行業(yè) | 五金行業(yè) | ||
加工定制 | 是 | ||
清洗溫度 | 74℃℃ | ||
頻率 | 定制kHz | ||
容積 | 253LL | ||
超聲功率 | 2.5KWW | ||
加熱功率 | 5000kW | ||
電源 | 220V、380VV/Hz | ||
超聲清洗頻率 | 定制 | ||
工作方式 | 半自動(dòng) | ||
適用領(lǐng)域 | 表面處理 | ||
外形尺寸 | 600*400*300cm | ||
重量 | 224kg | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
用途 | 工業(yè)用 | ||
類型 | 分體式 | ||
型號(hào) | JS-1020 |
寧夏超聲波清洗機(jī)提升功能價(jià)格潔升超聲波
功能特點(diǎn):1.雙頻設(shè)計(jì),并且可根據(jù)用戶的需要定制不同的;2.顯示屏及操控設(shè)計(jì):4.3寸背景光液晶顯示屏,三色可選清晰明亮;感應(yīng)觸控操作,反應(yīng)靈敏流暢;3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):整機(jī)外殼SUS304不銹鋼激光切割一體成型,表面采用。
寧夏真誠(chéng)合作丙方簽訂合同
因此佳選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液??紤]到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。
一、高精度:由于超聲波的量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔,故可以應(yīng)用于零部件或裝配件清洗。清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度相同。被清洗件為零部件或裝配件時(shí),超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的好的清洗方式;
二、快速:超聲清洗相對(duì)常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無(wú)須拆卸即可清洗。清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液。 對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 對(duì)工件表面無(wú)損傷,節(jié)省溶劑、工作場(chǎng)地和人工。 超聲清洗可節(jié)省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為經(jīng)濟(jì)的清洗方式;
三、一致:無(wú)論被清洗件是大是小,簡(jiǎn)單還是復(fù)雜,單件還是批量或在自動(dòng)流水線上,使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無(wú)可比擬的清潔度。
【工作原理】
超聲波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。其原理主要是通過(guò)換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
清洗槽:盛放待洗工件(不銹鋼制成,可安裝加熱及控溫裝置)。清洗槽底部粘接超聲波換能器。
換能器(超聲波發(fā)生器):將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能 壓電陶瓷換能器,頻率、功率視具體機(jī)型。
電源:為換能器提供所需電能 逆變電源,進(jìn)口IGBT元件,安裝過(guò)流保護(hù)線路。
【優(yōu)勢(shì)】
八個(gè)步驟,讓您稱心采購(gòu)超聲波清洗設(shè)備
1、功率的選擇
2、頻率的選擇
3、清洗籃的使用
4、清洗液溫度
5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇
7、選擇清洗液時(shí),應(yīng)考慮以下三個(gè)因素
8、清洗件處理
一、超聲波清洗機(jī)簡(jiǎn)介
通過(guò)換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)效果,形成“空化效應(yīng)”破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗,從而達(dá)到清洗目的。
結(jié)構(gòu)組成
該清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、電解電源,清洗槽、防銹槽、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng) 控制系統(tǒng)等組成的一條半自動(dòng)清洗線,對(duì)工件進(jìn)行超聲波空化清洗,電解除高溫氧化物的物理做用過(guò)程 。
電解清洗工作原理
負(fù)極產(chǎn)生氫氣。把要清洗的金屬部件放入電解槽的正極,在電解過(guò)程中,在金屬表面會(huì)有細(xì)小的氫氣產(chǎn)生,這些小氣泡促使污垢從金屬表面剝離。電解清洗是在電流作用下物質(zhì)發(fā)生化學(xué)分解的過(guò)程的清洗方式。
超聲波清洗工作原理
利用超音頻電能,通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳入到清洗液中。超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射,使液體流動(dòng),并產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速閉合(熄滅)。這種微小氣泡的形成、生長(zhǎng)、迅速閉合稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中氣泡閉合時(shí)形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓,連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓就象一連串小爆炸,不斷地轟擊物體表面,使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落,這種空化侵蝕作用就超聲波清洗的基本原理。