產(chǎn)品參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 潔升超聲 | ||
清洗介質(zhì) | 水基清洗劑 | ||
動(dòng)力 | 電 | ||
槽數(shù) | 1 | ||
適用行業(yè) | 五金行業(yè) | ||
加工定制 | 是 | ||
清洗溫度 | 80℃℃ | ||
頻率 | 定制kHz | ||
容積 | 114LL | ||
超聲功率 | 3.6KWW | ||
加熱功率 | 11KWkW | ||
電源 | 220V、380VV/Hz | ||
超聲清洗頻率 | 定制 | ||
工作方式 | 半自動(dòng) | ||
適用領(lǐng)域 | 機(jī)械行業(yè) | ||
外形尺寸 | 1000*600*500cm | ||
重量 | 199kg | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
用途 | 工業(yè)用 | ||
類型 | 分體式 | ||
型號(hào) | 120000W |
通過式噴淋清洗循環(huán)過濾超聲波清洗機(jī)潔升清洗機(jī)
超聲波作用于液體中時(shí),液體中每個(gè)氣泡的破裂瞬間會(huì)產(chǎn)生能量大的沖擊波,相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾的溫和達(dá)上千個(gè)大氣壓,這種現(xiàn)象被稱之為空化作用,超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到清洗和沖。
通過式噴淋清洗超聲波振板來電提供同行案例
溫度能影響這些因素,所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。選擇清洗液時(shí),應(yīng)考慮以下三個(gè)因素:1.清洗效率:選擇有效的清洗溶劑時(shí),一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲,所使用的溶劑一般不必變更;2.操作簡(jiǎn)單:所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng);3.成本:廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定低。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.槽體設(shè)置進(jìn)水口、溢流口、排水口、沉渣槽;槽體配有密封蓋,可降音防塵等。
2.布置方式:底部及前后長(zhǎng)邊方向共三側(cè)布置;
3.超聲波換能器:采用28KHz壓電陶瓷換能器,單個(gè)功率100W;整機(jī)超聲波換能器總數(shù)為42個(gè);共由2組共8個(gè)驅(qū)動(dòng)模塊(日本富士)集成控制。
4.料籃額定承重:150Kg 。
5.自動(dòng)加熱系統(tǒng):采用內(nèi)置式加熱管, RT~100℃可調(diào),,共3組加熱系統(tǒng),每組加熱3KW,加熱總功率9KW。
單槽超聲波清洗機(jī)主要適用范圍:
1、汽車保養(yǎng)維修行業(yè):汽車發(fā)動(dòng)機(jī),中型卡車發(fā)動(dòng)機(jī),汽摩配件及高壓閥門,油泵,油嘴,缸體缸蓋,變數(shù)箱,精密零件等防銹油脂的去除,機(jī)械零部件的除油除銹,發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗,過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
2、表面處理行業(yè):電鍍前的除油除銹,離子鍍前清洗、磷化處理,清除積炭,清除氧化皮,清除拋光膏,金屬工件表面活化處理等。
3、儀器儀表行業(yè):量具的清洗,精密零件裝配前的高清潔度清洗等。
4、電子行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。
5、醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌,實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。
6、半導(dǎo)體行業(yè):半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。
7、鐘表、首飾行業(yè):清除油泥、灰塵、氧化層,拋光膏等。
8、化學(xué)、生物行業(yè):實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。
9、光學(xué)行業(yè):光學(xué)器件、眼鏡的除油、除汗,清灰等。
10、紡織印染行業(yè):清洗紡織錠子、噴絲板等。
11、石油化工行業(yè):金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
?。ó?dāng)前水槽溫度達(dá)到設(shè)定溫度值時(shí)則自動(dòng)停止加熱)。5、功率調(diào)節(jié)按超聲區(qū)域的“∧”鍵,超聲功率數(shù)碼管顯示為上一次設(shè)定值增加10,按超聲區(qū)域的“∨”鍵,超聲波功率數(shù)碼管顯示為上一次設(shè)定10。超聲功率設(shè)定范圍為40-100。
通過式噴淋清洗超聲波振板來電提供同行案例
溫度能影響這些因素,所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。選擇清洗液時(shí),應(yīng)考慮以下三個(gè)因素:1.清洗效率:選擇有效的清洗溶劑時(shí),一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲,所使用的溶劑一般不必變更;2.操作簡(jiǎn)單:所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng);3.成本:廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定低。