| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 飛泰 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 探傷方法 | 相控陣 | ||
| 探傷方式 | 全自動 | ||
| 探傷工件 | 鋼板 | ||
| 支持定制 | 支持 | ||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
我公司依托激光研究所的技術力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，相控陣超聲波在線或離線成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼在內(nèi)的200多家企業(yè)，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。
探傷設備為相控陣超聲探傷，采用二維掃查的方式對工件進行探傷 ，掃查架帶動探頭在長度方向上勻速掃查（掃查長度采用編碼器測量），一個長度掃查完后，探頭組沿Y軸方向移動0.85個檢測探頭組覆蓋的寬度后（掃查寬度可由系統(tǒng)設置），反方向沿X軸方向掃查，以此類推，完成整板掃查。
相控陣超聲波儀器功能及特點：
1.WINDOWS10操作界面，軟件全中文界面，操作方便簡捷；
2.基于實時性強的超聲波信號處理系統(tǒng)，探全過程記錄；
3.相控陣技術，單次掃查覆蓋寬，聲密度高。
4.探傷參數(shù)能獨立可調(diào)和統(tǒng)一調(diào)整，探傷工藝參數(shù)允許單獨保存和調(diào)用，每個通道具有多個探傷閘門，每個閘門具有獨立的讀數(shù)靈敏度，適用于不同功能的檢測；
5.儀器重復頻率（檢測速度）高，發(fā)現(xiàn)同一個缺陷的次數(shù)多，減少實時檢測的漏檢率；
6.儀器內(nèi)置多種跟蹤方式，界面波及底波跟蹤等，減少誤報；
7.儀器內(nèi)置多重濾波降噪處理措施，提高信噪比；
8．具有TCG補償功能和DAC 曲線制作功能。
9.激光定位系統(tǒng)與儀器通訊，記錄檢測位置，檢測結果精確定位。
10.檢測過程中，多重檢測圖像可在A、B、C、D、L掃描直接組合切換
11.具有記錄自動存儲和手動存儲功能，探傷報告即時完成打印，離線數(shù)據(jù)導出分析功能。
12檢測過程全信息記錄，記錄連接編碼器，實時記錄探頭位置信息，并進行缺陷定位；
13.探傷發(fā)現(xiàn)超標缺陷時、耦合不良時能分別聲光報警信號；
14.開機時能對儀器和探頭進行自動檢測及診斷，靈敏度自動設置和補償，保證各通道的探傷靈敏度相同及耦合良好，出現(xiàn)故障提示聲光報警。
15.以太網(wǎng)、WiFi、USB、VGA 外部接口，方便傳輸數(shù)據(jù)，分析更方便
相控陣探傷設備檢測參數(shù)：
（1）檢測任務：分層、夾雜、氣孔、晶粗等材料性質(zhì)缺陷。
（2）檢測過程：工件固定，探頭通過龍門桁架驅動沿X、Y方向編碼移動完成工件全覆蓋掃查。
（3）檢測方法：采用相控陣超聲波檢測儀，耦合方式為直接接觸法。
（4)超聲檢測靈敏度：φ3mm平底孔滿足φ2平底孔的檢測需求。
（5)漏檢率:為0 。
（6)誤報率：≤ 3。
（7)信噪比：≥12dB。
（8) 掃查速度8m/min
（9)設備穩(wěn)定性：連續(xù)運行24小時。
（10)探傷結果處理系統(tǒng)：自動探傷結果可以存儲、打印，還可以在存儲介質(zhì)上存儲探傷記錄（探傷曲線及其有關數(shù)據(jù)），探傷系統(tǒng)永久存儲連續(xù)探傷記錄。
（11)聲光報警功能：在自動探傷的過程中，當系統(tǒng)檢查到缺陷時，系統(tǒng)將自動產(chǎn)生聲光報警。
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