| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 賽萬特 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 浮動夾頭 | ||
| 是否進口 | 是 | ||
| 產(chǎn)地 | 無錫 | ||
| 全長 | 98.35 | ||
| 適用范圍 | 1.6cm | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 規(guī)格 | SV-FTER25-D25(HZ) | ||
| 是否標準件 | 標準件 | ||
| 標準編號 | 66 | ||
| 是否涂層 | 涂層 | ||
| 是否庫存 | 庫存 | ||
| 是否批發(fā) | 批發(fā) | ||
| 精度 | 0.1 | ||
| 轉(zhuǎn)速 | 800 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 工具鋼 | ||
| 型號 | SV-FTER25-D25(HZ) | ||
賽萬特自動回中心刀柄，浮動夾頭，鉸刀用刀柄
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賽萬特浮動鉸刀柄內(nèi)部的結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉(zhuǎn)和徑向平移，使被夾持鉸刀中心能圍繞機床主軸中心，在其垂直平面內(nèi)360度浮動。彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、使鉸刀中心在整個鉸削加工過程與被加工孔中心保持一致.
該浮動鉸刀柄的使用能減小累計誤差、使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中與被加工孔中心保持一致，使加工過程平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀壽命。同時節(jié)約校準、換刀等工時，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)
為什么需要使用浮動鉸刀柄
機械加工中， 孔的需求在不斷增加，鉸刀的使用越來越常見。鉸刀制造商們也在不斷提高他們的鉸刀質(zhì)量來滿足越來越高的孔加工要求。
盡管刀具的精度可以做到越來越高，但是鉸刀和孔的同心度問題一直存在。
其中一個重要的原因就是機床軸承因為摩擦產(chǎn)生熱量，從而導致機床同心度缺失。
（未使用浮動鉸刀柄可能存在的問題）
傳統(tǒng)鉸孔工藝，機床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大。鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下，產(chǎn)生諸多不良后果：
l鉸刀切削刃實際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規(guī)律。
l隨著進刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小。形成俗稱的“喇叭口”。
l在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下，鉸刀相當于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。使鉸刀的壽命周期相應(yīng)縮短。
l由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的震動等諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達不到效果。
鉸孔加工時可能存大的偏差狀態(tài)
預加工孔與鉸刀不同軸
適用機床：
車床、銑床、加工中心、鉆床、專機等。
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