| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 伊藤動力 | ||
| 發(fā)動機(jī)型號 | EM420 | ||
| 相數(shù) | 單相 | ||
| 輸出 | 交流 | ||
| 啟動方式 | 電啟動 | ||
| 勵磁方式 | 他勵式 | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 額定功率 | 5000W | ||
| 額定電壓 | 220VV | ||
| 額定電流 | 23A | ||
| 頻率 | 50HZ | ||
| 轉(zhuǎn)速 | 3600r/min | ||
| 絕緣等級 | F | ||
| 防護(hù)等級 | IP23 | ||
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | ISO9001 | ||
| 燃油箱容積 | 25L | ||
| 排氣量 | 0.4L | ||
| 凈重 | 85kg | ||
| 輸出電壓 | 12V | ||
| 220V | |||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | YT6500DCE-2 | ||
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伊藤發(fā)電機(jī)5kw小型移動式汽油發(fā)電機(jī)YT6500DCE3-2
正在汽油機(jī)汽缸內(nèi)，異化氣體劇烈燃燒，體積迅速發(fā)電機(jī)本理膨縮，推動塞下行做功。各汽缸按一定順序順次做功，做用正在塞上的推力經(jīng)過連桿釀成了推動曲軸轉(zhuǎn)動的氣力。汽油發(fā)電機(jī)本理-發(fā)電機(jī)原理，從而動員曲軸旋轉(zhuǎn)，將無刷同步交流發(fā)電機(jī)取汽油機(jī)曲軸同軸安拆，就能夠操縱汽油機(jī)的旋轉(zhuǎn)動員發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)女，操縱‘電磁感當(dāng)’本理，發(fā)電機(jī)就會輸出感當(dāng)電動勢，經(jīng)閉合的負(fù)載回路就能產(chǎn)生電流。流電流值是不是與電機(jī)的出廠空載特性相等。檢修主動電壓調(diào)理器。 空載電壓太高 （1）主動電壓調(diào)理器失控?？蛰d勵磁機(jī)勵磁繞組電流太大。查看主動電壓調(diào)理器。 （2）整定電壓太高 從頭整定電壓。 勵磁機(jī)勵磁電流太大 （1）整流元件中有一個或兩個元件斷路正反向都不通,用萬用表查看，替換損壞的元件。 （2）主發(fā)電機(jī)或勵磁機(jī)勵磁繞組有些短路，丈量每極線圈的直流電阻值。替換有短路毛病的線圈。 ①穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率差 主動電壓調(diào)理器有毛病 查看并掃除毛病。 振蕩大 （1）與原動機(jī)對接欠好 查看并校對對接。各螺栓緊固后確保發(fā)電機(jī)與原動機(jī)軸線對直并同心。 （2）轉(zhuǎn)子動平衡欠好，發(fā)作在轉(zhuǎn)子重繞后，應(yīng)找正動平衡。 （3）主發(fā)電機(jī)勵磁繞組有些短路 測每極直流電阻，找出短路毛病點(diǎn)。替換線圈。 （4）軸承損壞，通常有軸承蓋過熱表象，替換軸承。 （5）原動機(jī)有毛病，查看原動機(jī)。
伊藤發(fā)電機(jī)5kw小型移動式汽油發(fā)電機(jī)YT6500DCE3-2
當(dāng)處理含有石棉纖維的零部件時要特別小心，避免吸入可能產(chǎn)生的粉塵。如果吸入這些粉塵將會危害健康。如果沒有辦法避免石棉粉塵時應(yīng)戴好防塵口罩。管路、管子和軟管，保養(yǎng)維修時應(yīng)仔細(xì)檢查所有管子、管路或軟管。不要彎折或敲擊高壓油管。決不允許使用彎折或損壞的管子、管路或軟管。修復(fù)松動或損壞的燃油管、機(jī)油管或軟管，泄漏將會引發(fā)火災(zāi)。對于管子、管路或軟管有下列情形時都要引起安全的注意：末端接頭移位、損壞或泄漏，軟管外皮擦破或割開，加強(qiáng)鋼絲外露。軟管外層鼓抱。軟管彎曲部分扭曲或壓扁。金屬夾子嵌入軟管皮外。防止，冷卻液為了防止不要爬上在運(yùn)轉(zhuǎn)或未冷卻下來的發(fā)動機(jī)去拆卸加注冷卻水的加注蓋子。在工作溫度下發(fā)動機(jī)的冷卻水是熱的并有壓力。散熱器和所有通向加熱器或發(fā)動機(jī)的管路內(nèi)，都有熱水。當(dāng)壓力釋放很快時，熱水將會變?yōu)檎羝?。磨合期?0小時或三個月）過后必須更換，以后每500小時或每半年更換一次。機(jī)油品質(zhì)可選用API CE系列的CF-4、CG-4、CH-4系列或ACEA E2、E3系列或CCMC D4系列的等級機(jī)油。注意選用潤滑油的硫含量如大于0.5，要減少50的檢修間隔時間。更換機(jī)油時不同品牌、不同型號的機(jī)油不得混合使用。先將機(jī)組預(yù)熱10分鐘再停機(jī)；打開排油塞，將油引漏在合適的容器內(nèi)，擰緊排油塞。將機(jī)油從注油口中注入，至油標(biāo)尺的刻度范圍內(nèi)。注意：更換潤滑油時同時必須更時機(jī)油濾清器。