產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 潔升超聲 | ||
清洗介質(zhì) | 水基清洗劑 | ||
動力 | 電 | ||
槽數(shù) | 1 | ||
適用行業(yè) | 五金行業(yè) | ||
加工定制 | 是 | ||
清洗溫度 | 73℃℃ | ||
頻率 | 120khzkHz | ||
容積 | 30LL | ||
超聲功率 | 2.4W | ||
加熱功率 | 5KWkW | ||
電源 | 220V、380VV/Hz | ||
超聲清洗頻率 | 120khz | ||
工作方式 | 半自動 | ||
適用領(lǐng)域 | 再制造行業(yè) | ||
外形尺寸 | 800*550*500cm | ||
重量 | 115kg | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 工業(yè)用 | ||
類型 | 分體式 | ||
型號 | JS-1080 |
單槽超聲波清洗機超聲波清洗機品牌潔升電氣
全自動超聲波清洗器主要是將換能器,將功率超聲頻源的聲能,并且要轉(zhuǎn)換成機械振動,通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻超聲波。清洗過程實質(zhì)上是零件表面、污染物、清洗介質(zhì)三者之間復(fù)雜的物理、化學(xué)和機械作用過程。
單槽超聲波清洗機超聲波清洗機速度快不止是省時干凈
售中服務(wù):與客戶簽訂訂購合同。合同生效后一周內(nèi)我司務(wù)必要收到買方的定金(合同金額的40),我司方可安排生產(chǎn)預(yù)驗收合格后收到買方(合同額50)發(fā)貨終驗收日起1年后7個工作日內(nèi)付清余款10。壓噴洗裝置:標(biāo)稱壓力0.4∽0.6Mpa壓吹干裝置:標(biāo)稱壓力0.4∽0.6Mpa(氣源需方提供)電加熱裝置:采用不銹鋼電加熱管加熱。
一、高精度:由于超聲波的量能夠穿透細微的縫隙和小孔,故可以應(yīng)用于零部件或裝配件清洗。清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度相同。被清洗件為零部件或裝配件時,超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的好的清洗方式;
二、快速:超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液。 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。 對工件表面無損傷,節(jié)省溶劑、工作場地和人工。 超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點往往使其成為經(jīng)濟的清洗方式;
三、一致:無論被清洗件是大是小,簡單還是復(fù)雜,單件還是批量或在自動流水線上,使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的清潔度。
【工作原理】
超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。其原理主要是通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動,通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
清洗槽:盛放待洗工件(不銹鋼制成,可安裝加熱及控溫裝置)。清洗槽底部粘接超聲波換能器。
換能器(超聲波發(fā)生器):將電能轉(zhuǎn)換成機械能 壓電陶瓷換能器,頻率、功率視具體機型。
電源:為換能器提供所需電能 逆變電源,進口IGBT元件,安裝過流保護線路。
【優(yōu)勢】
八個步驟,讓您稱心采購超聲波清洗設(shè)備
1、功率的選擇
2、頻率的選擇
3、清洗籃的使用
4、清洗液溫度
5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇
7、選擇清洗液時,應(yīng)考慮以下三個因素
8、清洗件處理
一、超聲波清洗機簡介
通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動,通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動效果,形成“空化效應(yīng)”破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗,從而達到清洗目的。
用注射器抽取適量(約3ML)清潔液后(注入墨盒內(nèi)部請使用干凈無雜質(zhì)的清洗液),插進堵塞墨盒墨柱注入,再往清洗機里倒入能浸沒噴頭部位的量的清洗液.把墨盒噴嘴一方置于液體中,然后按清洗機開關(guān),開動清洗機,時間10
超聲清洗設(shè)備超聲波清洗機價格歡迎選購
皮帶軸保養(yǎng)與方法來源:發(fā)表時間:2019-01-031,每天檢查主軸潤滑恒溫油箱,看油量是否充足大連電主軸維修如果油量不夠則應(yīng)及時添加潤滑油;同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適,要保證主軸有良好的潤滑;減少摩擦。