| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 型號 | 常規(guī) | ||
| 產(chǎn)品特性 | 切削 | ||
| 類型 | 立式加工中心 | ||
| 界面語言 | 中文 | ||
| 是否庫存 | 是 | ||
| 售后服務(wù) | 三保一年 | ||
| 重量 | 0kg | ||
| 主電機功率 | 0kW | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 常規(guī)rpm | ||
| 刀具數(shù)量 | 常規(guī) | ||
| 三軸行程(X*Y*Z) | 常規(guī) | ||
| T型槽尺寸(寬*數(shù)量) | 常規(guī) | ||
| 動力類型 | 常規(guī) | ||
| 布局形式 | 立式 | ||
| 作用對象 | 五金 | ||
| 適用行業(yè) | 通用 | ||
| 品牌 | 潤發(fā)合力 | ||
產(chǎn)品簡介與用途：該銑床進給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為伺服動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對復(fù)雜、零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。??
????立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、方便；刃具運動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，較低。
??????? 立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標(biāo)軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴(yán)重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。
高速加工中心是中等規(guī)格的自動加工設(shè)備，從總體布局，部件結(jié)構(gòu)和連接，主軸、進給等關(guān)鍵組件技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求的確定，基礎(chǔ)零件的結(jié)構(gòu)，到外觀形象，均針對使用狀態(tài)要求，在設(shè)計上采用了較高的設(shè)計技術(shù)和設(shè)計技巧，從根本上先天性保證了機床的精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性，具有使用上的安全性和宜人性，其外觀形象和制作精細(xì)程度可與進口設(shè)備相妣美。在生產(chǎn)制造過程中，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的檢測實驗。 我公司引進臺灣機床制造廠家之技術(shù)，充分消化吸收，針對現(xiàn)代自動加工工藝特點，采用現(xiàn)代制造技術(shù)，深入開發(fā)的機電一體化數(shù)控產(chǎn)品。它的優(yōu)勢在于將的自動加工技術(shù)成功地應(yīng)用于的機械加業(yè)，對提高我國的機械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進作用，在航天、、汽車摩托車、通用機械等各領(lǐng)域應(yīng)用之后，達(dá)到了用略高于國內(nèi)同類產(chǎn)品的投入取得臺灣設(shè)備的效果，因此具有良好的性能比。
???
