圣泰牌淀粉機屬節(jié)能型，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，造型美觀，具有自動進料，破碎分離，排渣，省時省工，更換篩網(wǎng)的時間可在半個小時內(nèi)完成，了淀粉的提粉率，淀粉提取率在 98% 以上，此輥帶水生產(chǎn)，使淀粉純白度更高，該機每小時生產(chǎn)量1.5-2噸，配用7.5千瓦電動機，可操作性強，可直接安裝四輪拖拉機前工作、手扶拖拉機、電動機配套使用，該機安裝使用、方便，是個體專業(yè)戶的設(shè)備。
圣泰牌淀粉分離機一次完成鮮薯的粗破碎、細磨漿、漿渣分離，廣泛應用于各中、小規(guī)模淀粉廠及家庭用戶的運用。
圣泰牌淀粉機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)率高，便利。能夠一次完成鮮薯的粗破碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復利用漿液，了淀粉生產(chǎn)中的廢水。
紅薯淀粉分離機改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化造成的淀粉光彩變差、變暗的現(xiàn)象;加工中被破碎打垮的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，因此進一步了淀粉的提取率。
操作人員必須在嫻熟地設(shè)備的性能、機械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后才能上崗作業(yè)。操作時，若設(shè)備發(fā)生故障，應對癥采取以下和措施：
1、分離機常見故障及排除使用時，磨漿分離機磨片間隙應為0.5毫米左右，操作時先擰上部的手柄以使螺旋旋緊，然后回退90度即可；如果刨碎分離和磨漿分離機在工作時出現(xiàn)主軸卡碰，應立即停車檢查；若發(fā)現(xiàn)軸承損壞應及時更換同型號的軸承；制粉機組工作時，若發(fā)現(xiàn)刨碎分離機的電流表長時間處于超載狀態(tài)，應清洗機的喂人量。
特別注意的是：刨碎分離機和磨漿分離機一定要嚴防鐵石等硬雜物機內(nèi)，以免損壞機件。
2、整機及要點：小型薯類制粉設(shè)備各傳動軸承應經(jīng)常加注油、脂，尤其是磨漿分離機和刨碎分離機主軸兩端的油杯，每工作48小時應加注一次鈣基脂，整機每月須定期一次；倒是那退在十幾步外地老，僥幸未被罩在其中。
制粉組合單機上所有的電器設(shè)備和傳動皮帶均不得打濕或進水，以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故；若發(fā)現(xiàn)傳動皮帶打滑應及時皮帶輪中心距，使皮帶漲緊；清洗機螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞，每加工50萬公斤鮮薯后應予以更新；刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率下降、粉渣，應將齒條拆下，換另一面新齒繼續(xù)使用；薯類制粉機組停用后，應對整機，清洗軸承并注足油、脂，所有電器設(shè)備均應采取防潮措施，以免影響設(shè)備的性能和使用壽命。
(二)控制清水用量 保持整機清潔
1、控制清水用量，嚴格控制清水用量是薯類制粉加工中的一項不可忽視的重要流程和環(huán)節(jié)。清水用量過大或過小都會直接影響薯類淀粉的產(chǎn)量和品質(zhì)，加工時，鮮薯與清水的重量比在 1：4左右、漿液的濃度一般以3-5波美度之間為宜(可用波美度計進行檢測)；制粉作業(yè)前，應先將清洗機加滿水，打開噴淋水管，然后才能啟動磨漿分離機、刨碎分離機和組合篩，打開供水開關(guān)供水，開動漿液泵和清洗機。待全部設(shè)備開動后，將浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機內(nèi)。機組正常工作時，操作人員應加強巡視和檢查，以便能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障。清洗機水箱中的水應根據(jù)情況按時更換。
2、保持整機清潔 保持整機清潔是薯類制粉設(shè)備的一項經(jīng)常性的工作。每次工作完畢，操作人員應對整機進行認真細致地清洗，尤其是錐篩和平篩的篩網(wǎng)必須清理于凈，以免因篩孔堵塞而篩分效率，影響產(chǎn)品品質(zhì)。
淀粉機使用注意事項
操作人員必須在嫻熟地設(shè)備的性能、機械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后才能上崗作業(yè)。操作時，若設(shè)備發(fā)生故障，應對癥采取以下和措施：
1、分離機常見故障及排除使用時，磨漿分離機磨片間隙應為0.5毫米左右，操作時先擰上部的手柄以使螺旋旋緊，然后回退90度即可；如果刨碎分離和磨漿分離機在工作時出現(xiàn)主軸卡碰，應立即停車檢查；若發(fā)現(xiàn)軸承損壞應及時更換同型號的軸承；制粉機組工作時，若發(fā)現(xiàn)刨碎分離機的電流表長時間處于超載狀態(tài)，應清洗機的喂人量。
特別注意的是：刨碎分離機和磨漿分離機一定要嚴防鐵石等硬雜物機內(nèi)，以免損壞機件。
2、整機及要點：小型薯類制粉設(shè)備各傳動軸承應經(jīng)常加注油、脂，尤其是磨漿分離機和刨碎分離機主軸兩端的油杯，每工作48小時應加注一次鈣基脂，整機每月須定期一次；
制粉組合單機上所有的電器設(shè)備和傳動皮帶均不得打濕或進水，以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故；若發(fā)現(xiàn)傳動皮帶打滑應及時皮帶輪中心距，使皮帶漲緊；清洗機螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞，每加工50萬公斤鮮薯后應予以更新；刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率下降、粉渣，應將齒條拆下，換另一面新齒繼續(xù)使用；薯類制粉機組停用后，應對整機，清洗軸承并注足油、脂，所有電器設(shè)備均應采取防潮措施，以免影響設(shè)備的性能和使用壽命。
(二)控制清水用量 保持整機清潔
1、控制清水用量，嚴格控制清水用量是薯類制粉加工中的一項不可忽視的重要流程和環(huán)節(jié)。清水用量過大或過小都會直接影響薯類淀粉的產(chǎn)量和品質(zhì)，加工時，鮮薯與清水的重量比在 1：4左右、漿液的濃度一般以3-5波美度之間為宜(可用波美度計進行檢測)；制粉作業(yè)前，應先將清洗機加滿水，打開噴淋水管，然后才能啟動磨漿分離機、刨碎分離機和組合篩，打開供水開關(guān)供水，開動漿液泵和清洗機。待全部設(shè)備開動后，將浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機內(nèi)。機組正常工作時，操作人員應加強巡視和檢查，以便能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障。清洗機水箱中的水應根據(jù)情況按時更換。
2、保持整機清潔 保持整機清潔是薯類制粉設(shè)備的一項經(jīng)常性的工作。每次工作完畢，操作人員應對整機進行認真細致地清洗，尤其是錐篩和平篩的篩網(wǎng)必須清理于凈，以免因篩孔堵塞而篩分效率，影響產(chǎn)品品質(zhì)。
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莊稼生了病蟲害，人們首先會使用化學農(nóng)藥來進行，不僅效果好，而且速度快。
記者日前在海南島見到一種神奇的“農(nóng)藥”，它不是從農(nóng)藥廠生產(chǎn)出來的，而是從海洋甲殼類動物外殼中提取殼聚糖，再通過生物酶解工程制備而成的，專家給它起了一個響亮的名字叫“海島素”。它的另一個神奇之處是不再像化學農(nóng)藥那樣直接殺死病蟲害，而是通過誘導植物體提高自身對外界的免疫力，從而實現(xiàn)作物抗病、減害和增產(chǎn)的目的，是一種新型植物免疫誘抗劑。
一直以來，化學農(nóng)藥對病蟲害的效果顯著，但出現(xiàn)了大量生態(tài)問題和農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量問題。本世紀初，《自然》等雜志首先報道了植物本身存在有效的保護機制，能使植物對致病菌產(chǎn)生抗性，并提出了植物免疫系統(tǒng)的概念。
2012年，我國《生物產(chǎn)業(yè)規(guī)劃》把植物免疫誘抗劑作為一種新型生物農(nóng)藥列入重點發(fā)展領(lǐng)域。大量研究表明，當植物受到外界刺激或處于逆境條件時，能夠通過調(diào)節(jié)自身的防衛(wèi)和代謝系統(tǒng)產(chǎn)生免疫反應，植物的這種防御反應或免疫抗性反應，可以使植物延遲或減輕病害的發(fā)生和發(fā)展。近年來，依托植物—病原菌之間的免疫調(diào)節(jié)機制，科學家們發(fā)現(xiàn)了低聚糖素、氨基寡糖素等大量植物免疫調(diào)節(jié)物質(zhì)，并研發(fā)成植物免疫誘抗劑用于作物的綠色防控體系。
“海島素”正是根據(jù)這個思路研發(fā)出的新生物農(nóng)藥。從事“海島素”研發(fā)的海南正業(yè)中農(nóng)高科股份有限公司，歷時8年，成功開發(fā)出了氨基寡糖素產(chǎn)業(yè)化制備工藝和質(zhì)量控制技術(shù)，已經(jīng)獲得50多項發(fā)明專利，完成2項行業(yè)標準制定，在國內(nèi)率先建成千噸級氨基寡糖素原藥和制劑生產(chǎn)線，實現(xiàn)了植物免疫誘抗產(chǎn)業(yè)化的轉(zhuǎn)化。
“海島素”的作用集中表現(xiàn)在以下方面：一是誘導農(nóng)作物抗逆。在陜西蘋果上的試驗表明，噴施“海島素”處理區(qū)的花序坐果率、 大量應用技術(shù)開發(fā)和試驗示范表明，“海島素”能夠調(diào)節(jié)植物體內(nèi)代謝水平，改變體內(nèi)蛋白的表達和次生代謝物質(zhì)的積累水平，從而具有顯著的防病、防寒、促生長、增產(chǎn)和改善品質(zhì)的作用。若與其它農(nóng)藥協(xié)同應用時，可減少30%以上化學農(nóng)藥的使用量，對實現(xiàn)農(nóng)藥零增長，保護農(nóng)田生態(tài)環(huán)境，提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量和糧食具有重要意義。
“海島素”的開發(fā)給人啟示。作物病蟲害，除了使用傳統(tǒng)化學農(nóng)藥，還可通過激發(fā)和提高農(nóng)作物本身免疫力和抵抗力來實現(xiàn)目標?！昂u素”的研發(fā)成功，為發(fā)展“綠色防控”技術(shù)體系，實現(xiàn)“防災減損、提質(zhì)增效、保障”目標開辟了新的途徑。
（蔣建科）
