隨著電子技術(shù)在服裝機(jī)械中的深入應(yīng)用，使多種功能集中在一臺(tái)設(shè)備上成為可能。尤其是很多裝飾機(jī)如繡花、曲折縫、裝飾縫、月牙機(jī)等設(shè)備。如重機(jī)LZ-2290A系列曲折縫機(jī)，裝備了基本縫制形狀的8個(gè)種類、14個(gè)花樣，可以通過(guò)機(jī)器本身帶有的操作控制盤直接選擇縫制花樣。另外，還可簡(jiǎn)單的變更針擺幅，針的基線位置、針狀線跡的針數(shù)等的設(shè)定值。在一臺(tái)縫紉機(jī)上可設(shè)定直線、2 點(diǎn)、3 點(diǎn)、4 點(diǎn)，月芽形、針狀等的曲折縫，大幅度地提高了設(shè)備利用率。
縫紉自動(dòng)化最多的是將操作者材料處理工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，材料處理時(shí)間不但占用了絕大部分的縫制時(shí)間，還是形成質(zhì)量不穩(wěn)定的重要因素。日本重機(jī)公司生產(chǎn)的自動(dòng)電子平頭鎖眼機(jī)（JUKIACF-172-1790）搭載的是LBH-1790 （ACH 專用）機(jī)頭，但通過(guò)增加送布自動(dòng)控制功能，實(shí)現(xiàn)了鎖眼操作的自動(dòng)化如圖3-84所示。用脈沖馬達(dá)可將送布量控制在以0.1mm為一個(gè)單位，能進(jìn)行正確地鎖眼操作。
重機(jī)DP-2100干式機(jī)頭電子平縫上袖機(jī)，該機(jī)采用優(yōu)越的新型同步帶送布機(jī)構(gòu)?？勺詣?dòng)調(diào)整符合每個(gè)部位的送布量以及褶皺量的張力，簡(jiǎn)單且高品質(zhì)的完成上袖工序。通過(guò)JUKI獨(dú)特的上送布同步帶的左右獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及中壓腳機(jī)構(gòu)，可對(duì)送布量個(gè)別進(jìn)行調(diào)節(jié)，能起到防止袖籠脫縫、在肩部處易發(fā)生的橫褶以及在肩部附近發(fā)生的褶皺。通過(guò)采用面線夾線裝置，可以在每個(gè)部位設(shè)定最合適的張力。通過(guò)這個(gè)裝置，可以在褶皺量多的地方防止收線不足，在取褶量少的地方防止收線太緊。另外，每個(gè)花樣都可以儲(chǔ)存已設(shè)定的張力條件，因此可很簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)再次縫制。使用干式機(jī)頭，在上袖的工序中徹底消除了油污煩惱?？赏ㄟ^(guò)電腦芯片來(lái)儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)送數(shù)據(jù)，因此在工廠內(nèi)的縫紉機(jī)之間以及合作工廠之間可很簡(jiǎn)便的進(jìn)行同一數(shù)據(jù)的縫制。
DP-2100干式機(jī)頭電子平縫上袖機(jī)
服裝開(kāi)袋機(jī)是服裝生產(chǎn)中使用比較早并且比較成熟的自動(dòng)化縫紉設(shè)備。它對(duì)于縮短縫制時(shí)間，獲得優(yōu)良品質(zhì)，減少對(duì)熟練工人的依賴具有非常的效果。
清理方法
（1）送布牙的清理：拆下針板和送布牙之間的螺釘，清除布毛、灰塵，并加少量縫紉機(jī)油。
（2）梭床的清理：梭床是縫紉機(jī)工作的核心，也是最容易出現(xiàn)故障的地方，因此，要經(jīng)常清除污物并加少量縫紉機(jī)油。
（3）其它部位的清理：縫紉機(jī)的表面和面板內(nèi)的各部位都應(yīng)經(jīng)常清掃，保持干凈。
縫紉機(jī)的加油潤(rùn)滑方法：
（1）加油部位：機(jī)頭上的各個(gè)油孔、潤(rùn)滑上軸以及上軸相連的部件；面板內(nèi)的部件及各部件連接的活動(dòng)部件；潤(rùn)滑壓腳桿和針桿以及與其相連的部件；機(jī)器板下部部件的活動(dòng)處擦凈并少加些油。
（2） 保養(yǎng)縫紉機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng)：工作完畢后，將機(jī)針插入針孔板內(nèi)，抬起壓腳，還要用機(jī)罩蓋機(jī)頭，以防塵屑侵入；開(kāi)始工作時(shí)，先檢查主要機(jī)件，踏起來(lái)輕重情況如何， 有無(wú)特殊聲音，機(jī)針是否正常，等等，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢；機(jī)器使用相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后，要進(jìn)行一次大修，如發(fā)現(xiàn)磨損較大的零件，要更換新的。
