智能配煤機(jī)通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)與多組件協(xié)同實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配煤，其核心工作流程如下：
一、原料輸入與計(jì)量
1. 多煤種分倉存儲：不同煤種（如精煤、中煤、矸石）通過裝載機(jī)分別裝入獨(dú)立料斗，每個(gè)料斗下方配置稱重皮帶秤，實(shí)時(shí)監(jiān)測流量與重量（精度±0.1%~0.5%）。
2. 動(dòng)態(tài)稱重反饋：稱重傳感器將煤重?cái)?shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為電信號傳輸至控制系統(tǒng)，結(jié)合變頻電機(jī)調(diào)節(jié)給料速度，形成閉環(huán)控制?。
二、智能配比與混合
1. PLC系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)熱值、硫分等指標(biāo)，通過PID算法或神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型動(dòng)態(tài)計(jì)算配比。
2. 配比后的煤炭經(jīng)雙軸攪拌機(jī)強(qiáng)力混合，攪拌葉片設(shè)計(jì)可確保煤質(zhì)均勻性（混合時(shí)間≤3分鐘）?。
三、輸出與監(jiān)控
1. 混合煤通過出料皮帶打堆或裝車，部分系統(tǒng)配備在線煤質(zhì)分析儀實(shí)時(shí)檢測硫分、灰分等參數(shù)?。
2. 通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)現(xiàn)手機(jī)/電腦端監(jiān)控，支持故障預(yù)警與參數(shù)遠(yuǎn)程調(diào)整。?
智能配煤機(jī)通過提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化資源配置和強(qiáng)化安全管理，對社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生顯著推動(dòng)作用，尤其在能源產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中扮演關(guān)鍵角色。?
移動(dòng)配煤機(jī)主要由以下核心部件構(gòu)成：
料倉系統(tǒng)?：采用三倉設(shè)計(jì)，可分別存儲不同煤種，容積可達(dá)500噸。
?輸送裝置?：配備皮帶輸送機(jī)，輸送能力高達(dá)500噸/小時(shí)。
?稱重系統(tǒng)?：高精度傳感器(雙孔金屬波紋管密封)實(shí)現(xiàn)±0.5%稱重精度。
?控制系統(tǒng)?：PLC控制單元實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)配比參數(shù)，具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
?攪拌裝置?：雙軸攪拌機(jī)確保混合均勻度達(dá)98%以上。
