隨著焊接工藝的不斷提高，不銹鋼鋼帶也從傳統(tǒng)的焊接工藝轉變?yōu)楝F(xiàn)在的激光焊接工藝。鋼帶主要用于不銹鋼玻璃蓋，傳統(tǒng)的碰焊除了外觀不漂亮外，最主要的是焊接不牢固，給人的感覺是
鋼帶卷圓激光焊接機，主要由卷圓機構、托起機構、激光焊接機構、旋轉機構四部分組成，其特征在于：所述卷圓機構包括由伺服裝置帶動的可以整體前后行走和上下行走的夾緊裝置，寬度調(diào)整裝置可以自動調(diào)整卷圓的尺寸；所述托起機構具有托起裝置、定位裝置和托起伺服機構，當料片到達托起位置時所述托起裝置頂起，所述定位裝置通過伺服移動定位；所述激光焊接機構可以在卷圓激光焊接機卷圓之后夾緊沿滑道滑動，邊滑動邊進行激光焊接；所述旋轉機構包括旋轉機械手和采用伺服旋轉的抓抱裝置和旋轉裝置。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，高可達10：1。
5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
適用材料尺寸：鋼帶厚度：0.18mm-0.33mm 鋼帶寬度：15mm-50mm 鋼帶直徑：100MM-300MM鋼帶卷圓全自動激光焊接機與傳統(tǒng)儲能焊接機相比：焊縫表面光滑美觀，無毛刺，省去打磨拋光工序。焊接效率每天8小時焊接產(chǎn)量可以達到7000-9000之間。次品率可控范圍在0.1%，幾乎沒有次品。節(jié)省成本，可由一人同時操作幾臺設備。
該設備是實用新型的一種卷圓激光焊接機，能夠自動焊接，安全系數(shù)更高，定位準確，工作穩(wěn)定，機械手自動上下料，節(jié)拍快，自動化程度高，節(jié)省了人力物力，同時能自動上下料，并能用伺服控制視覺機構，能兼容多種型號。
售后服務：本公司本著實現(xiàn)顧客滿意度化的原則，向顧客提供快捷、完善的售前、售中、售后服務。
一、在保質(zhì)期內(nèi)如有質(zhì)量問題，本公司均按規(guī)定實行“三包”服務。
二、在接到用戶關于產(chǎn)品質(zhì)量問題通知后，立即派出售后維修人員進行處理。
三、出廠合格率：100%；
四、公司派遣技術人員上門安裝調(diào)試以及培訓，主動做好售前、售后服務工作。
五、定期進行客戶使用回訪，為客戶解決各類軟硬件問題。
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