ZD3耐磨焊絲
通常為高鉻鑄鐵系（如Cr Ni Mo或Cr Mo V合金），硬度可達(dá)HRC 55 65，具有優(yōu)異的耐磨性和抗沖擊性。
藥芯中含有脫氧劑和穩(wěn)弧劑，焊接飛濺小，成型美觀。
2. 適用工藝
焊接方法：適合MAG（CO?或混合氣體保護(hù)焊）或自保護(hù)焊（無(wú)需外加氣體）。
電流類型：直流反接（DCEP），平焊或橫焊位置操作更佳。
3. 優(yōu)勢(shì)
耐磨性遠(yuǎn)超普通Q235鋼材，延長(zhǎng)中部槽使用壽命3 5倍。
堆焊層抗裂性好，適合煤礦高沖擊、高磨損工況。
中部槽修復(fù)工藝要點(diǎn)
1. 預(yù)處理
清理：徹底去除待焊區(qū)域的油污、銹跡及疲勞層（建議打磨至金屬光澤）。
坡口設(shè)計(jì)：對(duì)深溝狀磨損可采用U型坡口，增強(qiáng)堆焊層結(jié)合力。
2. 焊接參數(shù)參考
| 參數(shù) | 推薦值 |
| -----------| -------------------- |
| 電流 | 180 220A（φ1.6mm焊絲） |
| 電壓 | 24 28V |
| 氣體流量 | 15 20L/min（CO?） |
| 焊絲干伸長(zhǎng)度 | 15 25mm |
| 層間溫度 | ≤150℃（避免過(guò)熱） |
3. 堆焊技巧
采用分段跳焊法（每段50 80mm），減少熱應(yīng)力變形。
堆焊層厚度建議3 5mm，過(guò)厚易導(dǎo)致剝落。
焊后輕錘擊釋放應(yīng)力（需避免冷裂紋敏感材料）。
