控制形式
數(shù)控
類(lèi)型
雙頭銑床
產(chǎn)品類(lèi)型
全新
認(rèn)證
ios9001
產(chǎn)地
東莞
控制方式
數(shù)控
類(lèi)別
銑床
適用范圍
金屬加工
新舊程度
全新
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)標(biāo)
是否庫(kù)存
否
作用對(duì)象
板材
適用行業(yè)
通用
布局形式
臥式
作用對(duì)象材質(zhì)
金屬
品牌
固達(dá)
型號(hào)
th-1000nc
主軸錐孔錐度
nt50
t型槽數(shù)目
8.0
詳細(xì)說(shuō)明
th-1000nc雙側(cè)數(shù)控銑床參數(shù)

固達(dá)th-1000nc雙側(cè)銑優(yōu)勢(shì):
1. 系統(tǒng)自檢與搜頻:系統(tǒng)在開(kāi)機(jī)時(shí),自動(dòng)運(yùn)行自檢程序,對(duì)設(shè)備主要部件進(jìn)行檢測(cè);在運(yùn)行過(guò)程中,系統(tǒng)自檢鎖定正確頻率,確保輸出穩(wěn)定。
2.簡(jiǎn)捷操作:一次設(shè)置,四面自動(dòng)加工,省時(shí)節(jié)能,提高效率。
3.高精度:臥式刀盤(pán),刀座調(diào)整便捷,換刀高速準(zhǔn)確,重復(fù)換刀誤差小。
4.創(chuàng)新設(shè)計(jì):超寬導(dǎo)軌面設(shè)計(jì),承載力強(qiáng),具有抗扭曲力和吸震力。
5.環(huán)保設(shè)計(jì):箱型設(shè)計(jì)符合電流原理,節(jié)能環(huán)保。
6.專(zhuān)有安全防護(hù):機(jī)電一體化,硬質(zhì)金屬罩殼防護(hù),操作安全舒適。
7.動(dòng)態(tài)觸發(fā):可視化人機(jī)會(huì)話(huà)操作系統(tǒng),僅需輸入正確參數(shù),自動(dòng)化操作,簡(jiǎn)單便捷
8.策略生成導(dǎo)向:系統(tǒng)文件保存功能,方便復(fù)式模加工,修模加工

數(shù)控雙頭銑床普遍應(yīng)用于機(jī)械制造、生產(chǎn)制造裝配及修理行業(yè)中,是應(yīng)用銑刀對(duì)工件停止銑削加工作業(yè)的一種新式機(jī)床。與傳統(tǒng)單頭銑床相比,可同時(shí)對(duì)工件兩邊停止產(chǎn)品銑面加工,生產(chǎn)效率進(jìn)步了多倍,并且能夠到達(dá)一個(gè)人管理多臺(tái)機(jī)器,降低了企業(yè)生產(chǎn)加工成本。
雙面同時(shí)銑削,一是進(jìn)步加工效率,二是降低了反復(fù)裝夾誤差。
四.固達(dá)雙側(cè)銑優(yōu)點(diǎn):
構(gòu)造特性:
雙面銑床床身兩側(cè)可裝左右底座,在兩側(cè)底座上有小底座,兩小底座上又各有托板一付,借助絲桿伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可完成其前后的往復(fù),從而帶動(dòng)裝于托板上的動(dòng)力頭以到達(dá)單面、雙面銑削的目的, 工作臺(tái)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度分度轉(zhuǎn)盤(pán),液壓裝夾系統(tǒng),工件一次裝夾四面加工, 無(wú)需對(duì)刀,保證工件.
模胚四面加工專(zhuān)用設(shè)備,一次裝夾能夠完成四面加工。 加工外表粗糙度0.8μm-1.6μm,最小加工資料尺寸:長(zhǎng)20mm*寬20mm*高20mm 最大加工資料尺寸:長(zhǎng)1200mm*寬1200mm*高295mm (450mm 刀盤(pán)正在開(kāi)發(fā)中)







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