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提到生物顆粒熔爐，不少人先想到 “省錢”，就像老張的鑄造廠靠它一年省出 60 萬燃料費那樣。但其實，這款設備的優(yōu)勢遠不止經(jīng)濟性，從環(huán)保合規(guī)到操作便捷，從燃料適配到安全穩(wěn)定，每一點都戳中了中小制造企業(yè)的痛點，成為當下熔煉設備升級的 “香餑餑”。
首先，環(huán)保優(yōu)勢是硬底氣，這在 “雙碳” 政策趨嚴的當下尤為關鍵。生物顆粒的原料是秸稈、木屑這些農(nóng)業(yè)林業(yè)廢棄物，屬于可再生清潔能源，燃燒時幾乎不含硫，氮氧化物排放量只有柴油爐的五分之一，粉塵經(jīng)過簡單處理就能達到超低排放標準（顆粒物≤10mg/m3）。老張之前用燃煤爐時，每年光脫硫除塵設備的投入和運維就要花 12 萬，還總擔心環(huán)保檢查不過關；換成生物顆粒熔爐后，不僅省了這筆錢，還因 “綠色生產(chǎn)” 拿到了當?shù)丨h(huán)保部門的獎勵，招投標時也多了份競爭力。不像燃油爐、燃氣爐，要么排放難達標，在環(huán)?？己死锟偺幱诒粍印?br /> 其次，燃料適配性強得 “省心”，不用再為 “燃料斷供”“熱值不穩(wěn)” 發(fā)愁。生物顆粒密度高（1.1-1.3g/cm3），熱值穩(wěn)定在 4200-4800kcal/kg，和中質煤差不多，卻沒有燃煤 “結塊、雜質多” 的問題。而且國內縣域級的生物顆粒廠遍地都是，老張的廠子 50 公里內就有 3 家，隨用隨訂，運輸用普通貨車就行，不用像天然氣那樣依賴市政管道，也不用像柴油那樣擔心國際油價波動導致成本暴漲。有次老張隔壁廠的柴油爐因油價上漲被迫減產(chǎn)，他的生物顆粒熔爐卻靠著穩(wěn)定的燃料供應，穩(wěn)穩(wěn)接下了額外的訂單。
再者，操作和維護簡單到 “省人”，大大降低了企業(yè)的人工成本。以前老張的燃煤爐需要 2 個工人 24 小時輪班添煤、控溫，稍微不注意溫度就波動，導致鑄件報廢；現(xiàn)在的生物顆粒熔爐帶自動上料系統(tǒng)和 PLC 溫控，設定好溫度后，設備會自動進料、調節(jié)風量，1 個工人能同時管 2 臺，還能通過手機查看運行狀態(tài)。維護也省事，每周清一次爐灰，檢查下上料螺旋就行，不像燃油爐要頻繁清洗噴油嘴，燃氣爐要定期檢測管道氣密性，一年下來維護費比以前少花 6 萬多，還減少了因設備故障導致的停機損失。
最后，安全性拉滿 “不擔驚”，解決了企業(yè)的 “安全隱憂”。生物顆粒是固體燃料，不易燃、不爆炸，存儲時找個通風干燥的普通倉庫就行，不用像柴油那樣建防爆儲罐，也不用像天然氣那樣擔心管道泄漏引發(fā)危險。老張的廠子以前存柴油時，每天都要安排人巡邏檢查，現(xiàn)在存生物顆粒，只需要定期通風，省心又安全。而且設備自帶超溫報警、斷料保護功能，一旦出現(xiàn)異常會自動停機，避免了 “超溫燒損爐襯” 這類事故，讓生產(chǎn)更安心。