產(chǎn)品類型
全新
電源
380v/2.5kw
工作臺尺寸
650*850mm
工作臺縱橫調節(jié)量
0mm
適用材質
卷材
適用對象
商標標簽
外形尺寸
9300*1800*2000mm
印刷速度
900-1500次/小時m/min
印刷顏色
多色套印
重量
1500kg
最大網(wǎng)框尺寸
700*1000mm
操作方式
全自動
品牌
三井木
型號
sjm-560
加工定制
否
最大印刷面積(長/times/寬)
500*600mm
承印物厚度范圍
0.014-0.2mm
印刷面
平面
詳細說明
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深圳市三井木科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)電熱膜印刷機、地暖膜絲印機、不干膠商標印刷機、薄膜開關絲網(wǎng)印刷機、金屬箔卷材印刷機、柔性線路板印刷機、熱轉印膜印刷機、全自動絲印機、絲網(wǎng)絲印機、廣東專業(yè)生產(chǎn)絲印機廠家、卷材絲印機廠家、歡迎來電咨詢絲印機價格、全自動絲印機信息。
一、 主要參數(shù)
1、印刷臺尺寸(mm):650mm×850mm
2、印刷面積(mm):500mm×600mm
3、印刷速度(次/小時): 900-1500
4、網(wǎng)框最大尺寸(mm):700mm×1000mm
5、承印物厚度(mm):3mm
6、總功率(kw):2.5
7、電壓(v):三相/380v
8、機器外型尺寸(長×寬×高mm):6600mm×1200mm×1800mm
9、機器重量(kg):1500
二、技術指標
(1)該機廣泛用于pet,pvc ,轉印紙,薄膜,柔性線路板,手機按鍵,薄膜開關,無紡布,商標、不干膠標貼,鋁箔,銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)版印刷。
(2)配合觸控式屏幕,操作簡易。
(3)電腦控制,全自動電眼對位,重復定位精度佳。二次定位采用光電追蹤,可多次重復定位,對色準確,可提高印刷品質;
(4)網(wǎng)版自動追邊系統(tǒng)(即ccd自動對位系統(tǒng))
(5)自動節(jié)料裝置,印刷物體間距1-0.5(mm),以節(jié)約物料。同時保護網(wǎng)版不會因下刀而破裂。
(6)配靜電消除裝置,除塵裝置。配有自動撕膜、覆膜裝置。
(7)可隨意設定印刷速度,計算印刷張數(shù),并可設定張數(shù)自動停機;
(8)采用精密線性滑軌及滾球螺桿。
(9)采用伺服馬達驅動。
(10)網(wǎng)框可微調定位(最大可調值數(shù)±10mm),
(11)方便網(wǎng)版及**之維護。
(12)裝卸網(wǎng)版便捷。
(13)當卷料增大時,可自動降低收料速度,確保料卷之齊邊。
(14)ir熱壓干燥系統(tǒng),采用中央熱源,熱風循環(huán),保證印品受熱均勻不變形;
(15)可連接各種周邊設備,復卷機,切刀機,uv干燥機,模切機等
三、 選購配備
靜電消除裝置,確保印刷無塵與精度。
四、.結構說明:
1.印刷單元
說明:
1)印刷驅動:伺服電機驅動。
2)網(wǎng)版調節(jié):x、y、q三軸調節(jié)。
3)印刷向導:直線導軌。
4)印刷壓力調節(jié):臺灣產(chǎn)精密調壓閥。
5)印刷壓力顯示:臺灣產(chǎn)數(shù)字壓力監(jiān)控表。
2.自動追標印刷單元
說明:
1)網(wǎng)框平面x、y、q三軸調節(jié)。
2)網(wǎng)框微調導向:精密直線導軌。
3)x、y調節(jié)范圍:±8mm。
4)q向旋轉軸調節(jié)范圍:±3度。
5)網(wǎng)距調節(jié)范圍:±20mm。
6)網(wǎng)版鎖緊:氣動、機械式鎖緊結合。
7)適合不同規(guī)格的網(wǎng)版。
3.平臺定位單元
平臺單元組成部分圖例說明:
1)吸氣平臺(印刷時有真空吸附功能)。
2)破真空功能(印刷反吹風功能)。
4.二次印刷套色功能
1)日本神視精密色標傳感器定位。
2)x、y左右前后千分尺調節(jié),直線軸承導向。
3)第二次或第二次以上印刷自動捕捉mark,確保精密定位。
5.送料牽引輥筒
1)送料長度由伺服驅動定位**。
2)牽引輥筒表面均勻分布吸風孔,保持料帶粘緊度。
6.干燥單元
(1)采用東元電機。保障機臺運轉穩(wěn)定。
(2)采用進口品牌電機,進口品牌減速機。
(3)采用變頻調速裝置(臺灣臺達變頻器),節(jié)能,**控制速度。
(4)采用進口光電開關,可感應任何印材,并可自動跟蹤印刷機的速度配合使用。
(5)機身采用靜電噴涂-烤漆,奈溶劑**加裝隔熱保溫層,節(jié)能。
(6)此機占地面積小,內(nèi)循環(huán)長度55-60米,可實現(xiàn)低溫干燥,保障印材不收縮變形,利于多色印刷。
(7)可加裝自動貼合裝置。貼合上光膜、雙面膠、離型紙、干燥一次完成。
對烘箱內(nèi)加熱系統(tǒng)特殊說明
1、 箱內(nèi)溫度室溫至120℃可預設置,自動控溫。
2、 加熱裝置為上、下、右三面均裝有電加熱箱,由循環(huán)風機對空氣進行循環(huán)
加熱。從結構的設計上充分考慮到讓使熱風在回轉箱內(nèi)形成紊流,以利于溶劑揮發(fā),提高干
燥效率。另外左右兩面各增加九條碳素中波管,采用微波原理能快速實現(xiàn)碳墨及銀墨的干燥,同時能提升整個箱體溫度。
3、 收料部位裝有風扇可進行降溫處理,以防收卷內(nèi)材料因內(nèi)部溫度過高而產(chǎn)生變形。
采用節(jié)能減排裝置,整個箱體均采用硅酸鋁纖維隔熱棉進行包裹。機身采用靜電噴涂-烤漆,
耐溶劑。
五.控制流程
1.放料系統(tǒng):開始-----料帶不在張力牽引箱下限位-----放料電機運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限位-----點機停止運行-----料帶上升至張力牽引箱上限時-----放料電機運行。
2.收料系統(tǒng):開始-----料帶不在張力牽引箱上限位-----收料點機運行-----料帶上升至張力牽引箱上限位-----電機停止運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限時-----收料電機運行。
3.印刷系統(tǒng):開始-----送料牽引輥筒運行(同時色標傳感偵測料帶的邊線或對位標志),當定標志(邊線)與傳感器匹配時送料牽引輥筒停止運行-----機頭下降-----印刷開始-----印刷完成-----回墨開始-----等待下次送料牽引輥筒送料完成。
六.特性
1.采用高階plc智能傳感器及觸摸屏人機界面構造控制系統(tǒng)。
2.帶料長度由伺服電機牽引,并智能傳感器反饋控制伺服電機自動補償,確保印刷精度。
3.印刷平臺具有真空吸附及回吹風拔離機構。
4.印刷**采用恒壓裝置,確保印刷壓力均衡。
5.網(wǎng)框采用氣動式鎖定與機械式相結合,更換快捷穩(wěn)定。
6.網(wǎng)框三方向微調機構便網(wǎng)版調節(jié)。
7.送料牽引輥輪采用真空吸附確保料帶與牽引輥輪貼緊保證送料精度。
8.可依據(jù)印刷工藝選配uv干燥單元或ir干燥單元,并可互換。
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