在如今的橋梁道路建設(shè)中，預(yù)應(yīng)力施工被廣泛應(yīng)用，其中關(guān)鍵工序——張拉，其施工質(zhì)量的好壞，會(huì)直接影響結(jié)構(gòu)的耐久性，但是傳統(tǒng)張拉施工，純靠施工人員憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)操作，誤差率很高，無(wú)法保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。不少橋梁因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力施工不合格，被迫提前進(jìn)行加固，嚴(yán)重的甚至突然垮塌，給社會(huì)造成了巨大的生命財(cái)產(chǎn)損失。 智能張拉技術(shù)由于智能系統(tǒng)的高精度和穩(wěn)定性，能完全排除人為因素干擾，有效確保預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量，是目前國(guó)內(nèi)預(yù)應(yīng)力張拉領(lǐng)域先進(jìn)的工藝。
在“沈鼓云”服務(wù)平臺(tái)運(yùn)行大廳的大屏幕上，分布各地的數(shù)百家企業(yè)的數(shù)千臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況一一呈現(xiàn)?！吧蚬募瘓F(tuán)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)這個(gè)平臺(tái)，就可以實(shí)時(shí)在線為客戶提供故障預(yù)警、故障診斷、故障排除等15種專業(yè)服務(wù)。”沈鼓集團(tuán)黨辦主任劉勝民對(duì)記者說(shuō)，今年4月28日，沈鼓十萬(wàn)空分機(jī)組通過(guò)國(guó)家鑒定，實(shí)現(xiàn)大型機(jī)組國(guó)產(chǎn)化的歷史性突破。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）系統(tǒng)同時(shí)控制2臺(tái)或4臺(tái)千斤頂?shù)膹埨嬲饬x上實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)同步和平衡張拉施工工藝。
（2）控制張拉值大小，測(cè)量預(yù)應(yīng)力的伸長(zhǎng)值。能夠自動(dòng)補(bǔ)張，自動(dòng)采集預(yù)應(yīng)力的伸長(zhǎng)值，同時(shí)校驗(yàn)伸長(zhǎng)值誤差。
（3）系統(tǒng)采用無(wú)線采集控制，遠(yuǎn)程監(jiān)控，便于操作，并具有較高的可維護(hù)性。
（4）智能分析處理數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成工程管理所需的各種報(bào)表。
智能張拉是指不依靠人工手動(dòng)控制，而是利用計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù)，通過(guò)儀器自動(dòng)操作，完成鋼絞線的張拉施工。橋梁預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿施工是預(yù)應(yīng)力工程的兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，二者互為支撐，缺一不可。
預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)有力的保證了預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量，而循環(huán)智能壓漿技術(shù)則能保證預(yù)應(yīng)力壓漿施工飽滿密實(shí)，該項(xiàng)成套技術(shù)保證了預(yù)應(yīng)力工程兩大關(guān)鍵工序的質(zhì)量，能夠?yàn)闃蛄航Y(jié)構(gòu)提供安全、可靠的技術(shù)支持與品質(zhì)保障。因此，要保證橋梁結(jié)構(gòu)的安全性，耐久性，應(yīng)當(dāng)采用智能張拉與預(yù)應(yīng)力智能壓漿成套技術(shù)。
新型橋梁自動(dòng)張拉系統(tǒng)支持手動(dòng)張拉和自動(dòng)張拉。并且具有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存?zhèn)鬏敼δ堋?/span>
額定壓力 50MPa
額定流量 2L/min
油箱容積 60L
電機(jī)功率 1.5KW
使用電壓 380V，50HZ
控制數(shù)量 2-4臺(tái)
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ZNZL60/3智能張拉系統(tǒng)性能指標(biāo) |
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壓力測(cè)量精度 |
＜1%，分辨率0.01Mpa |
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位移測(cè)量精度 |
＜0.25%，分辨率0.1mm |
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雙頂對(duì)拉不平衡度 |
5kN |
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液壓站工作電壓 |
380V±10% |
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控制系統(tǒng)工作電壓 |
220V±10% |
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液壓站 |
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油壓 |
60Mpa |
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流量 |
3L/min |
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電機(jī)功率 |
3kW |
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使用電壓 |
380V |
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千斤頂 |
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公稱張拉力 |
270-6500kN |
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行程 |
≤200mm |
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行程偏差 |
+5mm |
