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注漿泵采用雙泵雙液混合注漿。漿液的流量通過流量計控制。鉆機僅鉆穿硬土即可，壓漿管可直接打入軟土層，如圖1所示。對于斜孔，為防止列車行駛引起鉆孔坍塌，對已鉆但未能及時注漿的孔用鋼管護孔。正常情況為一段鉆孔完成后，隨即下壓漿管進行注漿，孔口安設止?jié){閥，一個孔全部完成后，用水泥沙漿封孔，再回填至孔口。

注漿泵的安裝與調試：
1、注漿泵的工作海拔高度不超過3000m，超過3000m應作為特殊情況處理。
2、注漿泵工作時整機應放置水平，放置在的地面，工作中不應下陷。
3、通過油箱加油口加46號或68號抗磨液壓油，至油標中線以上，不得少于油箱容積的80%。
4、將2根吸漿管分別接至吸漿口，用管箍或鐵絲卡緊，不能漏氣。
5、將兩根高壓出漿管與高壓三通出口用U形卡連接。
6、好清水筒，清水筒容積不少于泵額定流量，筒內(nèi)放滿清水。
7、將2根吸漿管及龍頭放置在清水筒中，同時出漿管也放置在清水。
8、電機接電，點動，保證電機按標識方向。若反轉，電機結合齒會發(fā)出“咔，咔” 聲，停機后齒會自動結合，如不能在彈簧力下結合，可敲擊電機軸頭結合齒，幫助其結合。
9、擰緊卸荷開關，慢慢順時針擰緊溢流閥手柄，調高油壓，此時泵應做往復運動，2根出漿管應同時往外清水。
10、試運轉1分鐘后，若無異常現(xiàn)象，可將2根出漿管接至會合器，高壓閥門，注漿孔口管連接，注漿。

注漿泵

單缸式注漿泵技術規(guī)格
　　灰漿輸送量 M 3/h       3
　　工作壓力 Mpa           2.0
　　電動機功率 Kw          4
　　電動機轉速r/min        1440
　　柱塞缸數(shù)                      1
　　排漿口膠管內(nèi)徑mm       38
　　進漿口膠管內(nèi)徑mm       64
　　重量Kg                 250
　　外形尺寸(長X寬X高)mm   1033X474X890

雙液注漿泵型號規(guī)格

注漿泵的選型：
1、所注漿漿液的流量（L/h）,所需要的壓力（MPa）；
2、所注漿漿液的主要特性，名稱、化學腐蝕性、粘度（cp）、溫度（℃）、濃度、比重、摻例等；
3、注漿泵的工作狀況，例如是否需要耐腐蝕、防爆等；
4、需要的其他選項，自動控制、外部控制類型 ，如模擬量控制、脈沖量控制、流量和定時器。

灰漿泵工作時應注意下灰漿泵工作后應注意事項. 隨時攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿，防止沉淀。電動機應安裝可靠的地線以防觸電。灰漿泵上的防護罩不得隨意拆下。使用中，發(fā)現(xiàn)故障時，嚴禁帶電，以防意外傷 人。用完后，泵和管道必須清洗干凈，不得留有余灰。清理中，特別注意球形閥處灰漿，應清潔干凈，以保證球閥正常工作。球形閥或發(fā)現(xiàn)破裂或磨損時，應予 以更換。 經(jīng)常檢查齒輪箱內(nèi)的油，發(fā)現(xiàn)油底不清潔時，及時更換新油。注意壓力表指針。當壓力超過限值時，應關閉電源，待壓力后再啟動，避免壓力過高引起膠管爆裂。

　　到2020年，測土配方施肥履行掩飾率到達90%以上，化肥應用率到40%以上，農(nóng)作物病蟲害統(tǒng)防統(tǒng)治掩飾率到達40%以上;京津冀、長三角、珠三角等區(qū)域提早一年完成。(農(nóng)業(yè)部牽頭，開展革新委、工業(yè)和信息化部、疆土資本部、情況保護部、水利部、質檢總局等參與)調劑栽種業(yè)結構與計劃。

液壓雙液注漿泵

雙液注漿機技術參數(shù)

產(chǎn)品型號：YL90-125
排漿量：7m3/h
工作壓力：0-16Mpa
電機功率：11KW
噪聲功率級：110dB(A)
出漿口直徑：32mm
吸漿口直徑：38mm
外形尺寸：1700*700*960mm
整機重量：500kg

BW150注漿泵

制漿注意事項：為保證漿液，配料時制漿材料計量準確，水泥、緩凝劑、速凝劑等固相材料可采用重量稱量法，水、水玻璃采用體積稱量法。其中水、水泥、水玻璃稱量誤差不大于2%，外加劑稱量誤差不大于1%；嚴格按順序加料，有外加劑的漿液中，外加劑未完全溶解，不得加入水泥。攪拌時不得將繩頭、紙片等雜物帶入攪拌機內(nèi)，攪拌后的漿液經(jīng)篩網(wǎng)過濾后方可進入注漿機。攪拌時間不得少于規(guī)定值，以免漿液攪拌不勻。摻有緩凝劑的水泥漿在30分鐘內(nèi)用完。

按注漿目的主要分為帷幕注漿、固結注漿、注漿、接縫注漿和回填注漿等。
1、帷幕注漿。帷幕注漿是用漿液注入巖體或土層的裂隙、孔隙，形成防水幕，以減小滲流量或揚壓力的注漿。
2、固結注漿。用漿液注入巖體裂隙或破碎帶，以巖體的整體性和抗變形能力的注漿。
3、注漿。通過漿液注人混凝土與基巖或混凝土與鋼板之間的縫隙，以面結合能力的注漿。
4、接縫注漿。通過埋設管路或其他將漿液注入混凝土壩體的接縫，以傳力條件增強壩體整體性的注漿。
5、回填注漿。用漿液填充混凝土與圍巖或混凝土與鋼板之間的空隙和孔洞，以增強圍巖或結構的密實性的注漿。

格柵鋼架8字結：
① 8字結每件由2個構件組成，單個8字結構件由單根完整的鋼筋通過8字結加工機冷彎一次成形，H130型格柵鋼架8字結單個構件冷彎成形側視高度為49mm，H150型格柵鋼架8字結單個構件冷彎成形側視高度為56mm，H180型格柵鋼架8字結單個構件冷彎成形側視高度為71mm，H230型格柵鋼架8字結單個構件冷彎成形側視高度為96mm。
② 8字結單肢中部核心應密貼。
③ 8字結單肢連接設置在短邊中部，采用對接焊接。
④ 8子結構件加工成型后在中間按雙面?zhèn)群负附映梢粋€整體，對接接頭設置在端部中間，按對接焊處理。
⑤ H130型格柵鋼架兩個單肢8字結中部搭接焊焊縫長度不小于5cm，H150、H180、H230型格柵鋼架兩個單肢8字結中部搭接焊焊縫長度不小于7cm。
⑥ 8字結斜邊采用約45°角度，對稱布置。
⑦ 8字結布置在主筋內(nèi)測，與主筋按正反8字交錯布置，通過焊接形成整體，焊接連接采用雙面搭接焊接，雙面搭接焊接焊縫參數(shù)根據(jù)鋼筋直徑確定，目前現(xiàn)場格柵鋼架8字結加工主要使用鋼筋有φ10圓鋼、Φ14螺紋鋼，其中10mm鋼筋焊縫長度不小于50mm，焊縫寬度不小于8mm，焊縫有效厚度不小于3mm；14mm鋼筋焊縫長度不小于70mm，焊縫寬度不小于11.2mm，焊縫有效厚度不小于4.2mm。
⑧ 8字結之間間距為60mm。

施工現(xiàn)場

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注漿泵

式注漿機技術參數(shù)

型號：YL-38/100
排漿量：3m3/h
工作壓力：2Mpa
垂直輸送高度：10M
水平輸送距離：100M
電機功率：2.2/2.8Kw
管內(nèi)徑：Φ38mm
輸送管內(nèi)徑：Φ38mm, Φ32mm
外形尺寸： 1125*540*850mm
整機重量：350Kg

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